Способ изготовления постоянных магнитов

ZIP архив

Текст

0 П И С А Н И Е р 42882ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республиксудавстввнный иомите евта Министров СССР вв делам изобретенийи открытий(088.8) Опубликовано 25.05,74. Бюллете та опубликования описания 22.10.748Р 1 с е ьт4) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОСТОЯННЫХ МАГНИТ енты по степенП ет изобретения 1. Спос тов из сп заключаю щают в о 25 горячей охлаждаю ты, отли вышения сованные 30 формацииИзобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способу получения постоянных магнитов путем горячего и холодного деформирования.Известен способ обработки металлов давлением, при котором заготовку помещают в замкнутую оболочку, нагревают до температуры горячей деформации, подвергают прямому прессованию, охлаждают и разделяют на отдельные элементы,Цель изобретения - повышение магнитных свойств магнитов.Для этого отпрессованные элем двергают холодной деформации со ью деформации 30 - 70%,Для получения магнитов с осевой текстурой, холодную деформацию осуществляют прессованием с преимущественной степенью деформации 30 - 40%, а для получения магнитов с радиальной текстурой, холодную деформацию осуществляют осадкой с преимущественной степенью деформации 30 - 40%.Заготовку из сплава марганца с алюминием помещают в замкнутую оболочку из никелевого сплава с 40% хрома и 3,5% алюминия. Сборную заготовку нагревают до 1150 С, подвергают ее прямому прессованию жестким пуансоном, полученный пруток охлаждают на воздухе, разрезают на отдельные элементы и прессуют их при комнатной тем 2пературе со степенью деформации 35%. После этого удаляют оболочку и формируют изделия, которые имеют, преимущественно осевую текстуру. После обработки таких изделий 5 в магнитном поле их намагниченность преобладает соответственно текстуре в осевом направлении.Отдельные элементы, полученные после горячего прессования и разделения прутка на 10 части, осаживают при комнатной температуре со степенью деформации 40%, удаляют оболочку и формируют из них изделия, которые имеют радиальную текстуру. После обработки изделий в магнитном поле их намаг ниченность преобладает соответственно текстуре в радиальном направлении,об изготовления постоянных магнилавов системы марганец-алюминий, щийся в том, что заготовку помеболочку, нагревают до температуры деформации, прессуют, а затем т и разрезают на отдельные элеменчающийся тем, что, с целью по- магнитных свойств магнитов, отпресэлементы подвергают холодной десо степенью деформации 30 - 70%.Заказ 2783/2 Изд. М 928 Тираж 837 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что, с целью получения магнитов с осевой текстурой, холодную деформацию осуществляют прессованием с преимущественной степенью деформации 30 - 40 о/о. 3. Способ по п. 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью получения магнитов с радиальной текстурой, холодную деформацию осуществляют осадкой с преимущественной степе нью деформации 30 - 40.

Смотреть

Заявка

1828234, 13.09.1972

Л. И. Рыженков, В. Левинзон, Б. А. Лесков, В. И. Материн, Е. А. Сизов, В. Погосов, М. П. Равдель, Центральный научно исследовательский институт черной металлургии И. П. Бардина

МПК / Метки

МПК: B21C 23/08, B21K 3/00

Метки: магнитов, постоянных

Опубликовано: 25.05.1974

Код ссылки

<a href="https://patents.su/2-428812-sposob-izgotovleniya-postoyannykh-magnitov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления постоянных магнитов</a>

Похожие патенты