409701
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 409701
Текст
ГИ С-А "Н.й Е Союз Советских Социалистицеских РеспубликЗависимое от авт. свидетельства-Заявлено 28.11.1972 (М 175343928-13)с присоединением заявки-Приоритет -Опубликовано 051974, Бюллетень1Дата опубликования описания 17.1 Х.1974 М. Кл. А 23 с 13/12 Гааударотеенный комитетСовета Министров СССРно делам изобретенийи открытий УДК 637.148 (088.8) Авторыизобретения Э. А, Яаксон и Г. В. Твердохлеб Конструкторско-технологическое бюро Министерства мясной и молочной промышленности Эстонской ССРЗаявитель СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СМЕТАНЪ Изабретение относится и области молочной промьвшленности, а,именинно к твроизводству кисломолочных продуктов.Известен способ производства сметаны, включающий нормализацию исходных сливок по жиру, пастеризацию их, гомогенизацию, охлаждение, заквашивание, сквашивание, расфасовку и созревание.Недостатком известного решения является длительность проведения всего процесса. Другой недостаток заключается в том, что готовая сметана обладает часто жилкой консистенцией, что снижает ее товарный вид.Целью изобретения является сокращение времени производства,и получение сметаны с более плотной консистенцией.Зта цель достигается тем, что охлаждение сливок осуществляется в две стадии: вначале предпочтительно до 20 С, а,затем до 6 С, после чего сливки выдерживают при температу,ре второй стадии,и производят,их нагрев до температуры заквашивания, при этом заквашенные сливки охлаждают в потоке преимущественно до 4 - 6 С в течение не более 15 лшн, а созревание протекает около 1 час.Выдержку сливок после второй стадии охлаждения ведут в течение 30 - 60 лшн.Нагревание сливок,до температуры заквашивания ведут при перепаде температур сливок в теплоносителя не более 5 С. Заквашепные сливки охлаждают при температуре хладагента не ниже - 5 С.Способ заключается в следующем.Исходные сливки нормализуют по жиздру,5 подвергают нагреву до 70 - 75 С, гомагенизируют при этой температуре и подвергают пастеризации при 93 - 95 С. Вслед за этим сливки охлаждают,до 20 С, а затем в течение10 - 15 мин до 6 С с интенсивным перемешиИ ванием. При этой температуре осуществляютвыдержку в течение 30 - 60 мин. После вы.держки сливки нагревают до 22 - 24 С приперепаде температур сливок и хладоносителя не вьвше 5 С,и производят заквашиваниебактериальными культурами Яг, 1 ас 11 э, Яг.сгегпог 1 э и Яг. Йасе 1111 ас 11 э, которые вносятв,количестве 0,5 - 1,05 о вес, ч. к исходнь 1 мсливкам.После сквашивагия сливок до 60 - 65 С20 производят их охлаждение в потоке до 6 С втечение не более 15 лшн при температурехладоносителя не нивке - 5 С. Затем осуществляют расфасовку. Созревание протекаетв холодильной камере в течение 1 час.Общий цикл;производства сметаны составляет около 16 час,Предмет изобретения 1. Способ производства сметаны, включаЗО юший нормализацию сливок по жиру, пасте409701 Составитель С. МогилевскийТекред Т. Курилко Редактор Е. Сотник Корректор А. Васильева Заказ 1209 Изд.392 Тираж 468 Подписи:,. ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Тип. Харьк. фил. пред. Патент ризацию нх, гомдТенизацию, охлаждение, заквашивание, с 1 квршивание, .расфасовку и созревание, отличающийся тем, что, с целью сокращения времени,производства и .получения сметаны с оолее плотной консистенцией, охлаждение сливок осуществляют в две стадии: вначале предпочтительно до 210 С, а затем - до 6 С, после чего сливки выдерживают при температуре вгорой стадии и производят игх нагрев до температуры заквашивания, прп этом закваюенные сливки охлаждают в потоке преимущественно до 4 - 6 С в течение не более 15 мин, а созревание протекает около1 час.2, Способ по п. 1, отличающийся тем, чтовыдержку сливо 1 к после второй стадии охлаждения ведут в течение 30 - 60 мин.3. Способ по п, 1, отличающийся тем, чтонапревание сливок до температуры заквашивания ведут при перепаде температур сливоки теплонос,ител,я не бакалее 5 С.10 4, Способ по п. 1, отличающийся тем, чтозаквашенные сливки охлаждают при температуре хладагента не ниже - 5 С,
СмотретьЗаявка
1753439, 28.02.1972
МПК / Метки
МПК: A23C 13/00
Метки: 409701
Опубликовано: 05.01.1974
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-409701-409701.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">409701</a>
Способ производства ускорителя из древесины дуба для созревания коньячных спиртов
Номер патента: 591504
Опубликовано: 05.02.1978
Авторы: Ахназарян, Джанполадян, Егоров, Мнджоян, Саакян
МПК: C12H 1/22
Метки: древесины, дуба, коньячных, производства, созревания, спиртов, ускорителя
...который по-, вышает температурунаходящейся в нем среды до 110-120 С. Обработку древесины дуба в этих условиях осуществляют в течение 50-150 час, после чего давление в автоклаве сбрасывают до нормального и извлекают обработанную . древесину.П р и м е р. Древесину дуба в виде пластинок размерами 40 х 40 х 100 мм помещают в автоклав, куда нагнетают кислород под давлением 20 ат, нодогревают температуру среды в автоклаве до 110 ЕС. Обработку пластинок в этих условиях осуществляют в течение 50 час, после чего давление сбрасывают до нормального и извлекают иэ автоклава пластинки. Пластинки дуба приобретают шоколадный цвет и становятая хрупкими. Кроме этого, изменяется химиче- ский состав древесиныдуба, что гово. рнт об уменьшении...
Способ производства сыра с низкой температурой второго нагревания
Номер патента: 876083
Опубликовано: 30.10.1981
Авторы: Мохно, Нестеренко
МПК: A23C 19/00
Метки: второго, нагревания, низкой, производства, сыра, температурой
...постановку зерна в течение 5 мин, после чего при 40-42 С проводили выдерж" ку в,течение 60 мин с периодическим перемешиванием по одной минуте через 10 мин, Формирование проводили под слоем сЫворотки,а прессование до влажности сыра 44-48 (см,таблицу), Режимы пастеризации при 78-80 С со выдержкой 10 мин, 85-87 С с выдержкой 10 мин и 93-95 С с выдержкой 10 мин показывают снижение расхода сырья до 19-213. Но сгусток, получаемый из молока пастериэованного при 93-95 ОС и 10 мнн выдержки, сильно дробится при постановке зерна и оно получается меньше по величине чем это требуется для сыров с низкой температурой второго нагревания. Наиболее рациональный режим пастеризации для производства сыров с ниэкой температурой второго нагревания это 85-87 С...
Способ производства ускорителя созревания коньячных спиртов из древесины дуба
Номер патента: 1055768
Опубликовано: 23.11.1983
Авторы: Долмазашвили, Мосидзе, Сирбиладзе, Цаава
МПК: C12H 1/22
Метки: древесины, дуба, коньячных, производства, созревания, спиртов, ускорителя
...термическую обработку с одновременным воздействием среды, содержащей кислород, которую осуществляют при давлении 0,314-.0,940 МПа,температуре 120-150 ОС в течение 1224 ч. При этом в качестве среды,содержащей кислород, используют среду,полученную при термическом разложении перекиси водорода 2 1,. Недостатком известного способаявляется низкое качество получаемого дубового ускорителя.Цель изобретения - повышение качества ускорителя.Эта цель достигается тем, что .поспособу произнодства ускорителя 45созревания коньячных спиртов издревесины дуба, предусматривающемутермическую обработку древесиныдуба под давлением с одновременнымвоздействием средой, содержащей кис Олород, древесину дуба, пропитанную;водой, перед термической...
Способ производства ускорителя для созревания коньячных спиртов
Номер патента: 173191
Опубликовано: 01.01.1965
Авторы: Гаврилов, Нилов, Скурихин
МПК: C12H 1/22
Метки: коньячных, производства, созревания, спиртов, ускорителя
...горький вкус, отделенную от древесины вытяжку следует нейтрализовать едким кальцием до слабокислой реакции.Эта особенность обеспечивает получение ускорителя, обогащенного компонентами, улуч шающими качества коньячных спиртов, в ча стности дубильными веществами и низкомолекулярной фракцией этанолиза лигнина дуба, от которых зависит характерный цвет и вкус коньяка. 30 гаемого способа заклю173191 П р ед м е т изобретения Составитель М. И. АндрееваРедактор В. Ф. Чулкова Техред А. А. Камышннкова Корректор О. И. Попова Заказ 2023/10 Тираж 500 Формат бум. 60 Х 90/а Объем 0,13 изд. л, Цена 5 коп. ЦЫ 1 ИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий СССР Москва, Центр, пр. Серова, д. 4Типография, пр. Сапунова, д, 2 слабокислой...
Аминаммонийэтилендиаминтетраацетатометаллат аммония в качестве дубящего вещества для желатиновых фотографических слоев черно-белых негативных кинофотоматериалов на стадиях обработки после проявления
Номер патента: 941373
Опубликовано: 07.07.1982
Авторы: Журба, Орлов, Стадницкая, Филек, Фридман
МПК: C07F 3/06
Метки: аминаммонийэтилендиаминтетраацетатометаллат, аммония, вещества, дубящего, желатиновых, качестве, кинофотоматериалов, негативных, после, проявления, слоев, стадиях, фотографических, черно-белых
...растворе, г: тиосульфат натрия кристаллический 330; пиросульфит натрия10; вода до 1000 мл, в течение 5 мин при20 С, обрабатывают в дубящем растворесостава: аминаммонийэтилендиаминтетраапетатоникелат аммония 150 г, вода до 1000 мл,в течение 5 мин при 20 С и определяют физикомеханические показатели фотослоя,П р и м е р 6. Фотослой проявляют ификсируют аналогично примеру 5 и обрабать 1 вают в дубящем растворе состава: аминаммонийэтилендиаминтетраацетатоцинкзт аммония150 г, вода до 1000 мл, в течение 5 мин при20 С и определяют физико-механические показатели фотослоя.П р и м е р 7. Фотослой проявляют аналогично примеру 3, фиксируют в дубящемфиксаже состава, г: квасцы злюмокзлиевые90; тиосульфат натрия кристзллический 330;пиросупьфит...
Предыдущий патент: 409700
Следующий патент: 409702
Случайный патент: Гидрант для закрытых оросительных систем