Способ рафинирования олова от примесей
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(Ь 4) (Б 7) сп 0 сОБ РАфинир 0 вАниЯОТ ПРИМЕСЕЙ, в частности от мышьяка, при температуре 300-б 00 С, включающий уентробежную Фильтрацию через.сыпучий материал, о т л и ч а ю -,щ и й с я тем, что, с целью получения безепасных мышьяковистых съемов, в рафинируемое олово при температуре 340-6000 С вводят марганецсодержащие материалы, причем отфильтрованное олово обрабатывают элементарной серой. 176000 20.03, 07.10.Новоси СН.Су еменов вонков 669.64 5/027292,Бюл.бирскийтурин,Ю,С,КоН,С,Кле) -ИоАв + Яо. Длянируемьру егометллив виде рафиерату"нтерованыот меижения растворимости примесей в олове тем ижают до 300-320 С. примесей сконцентри ны, трудно отделимойОО (Л талла.С помо ции через мер древе от металла Далее тарной се ного марг сульфиды,верхностьпереплавлятери оловаП р и и50 кг черн СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕВЕДОМСТВО СССР(ГОСГЗАТЕНТ СССР) Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ Изобретение касается пирометаллургического получения олова, в частности рафинирования олова от примесей.Известен способ рафинирования олова от примесей, в частности от мышьяка, при 300-600 С, предусматривающийцентробежную фильтарцию через сыпучий материал.По предложенному способу в рафинируемое олово при 340-600 С вводятмарганецсодержащие материалы, причем отфильтрованное олово обрабаты"вают элементарной серой.Это позволяет получить безопасныемышьяковистые съемы,оВ рафинируемом олове при 340-600 Срастворяют металлический марганец илиего оловянную лигатуру, взятую в ко.;личестве на 5-101 больше содержания мышьяка в олове. При этой темпераратуре марганец растворяется в оловеи связывается с мышьяком.Мышьяк с марганцем образует тугоплавкие интерметаллические соедине- .ния МоАз (1029 С), ИоАз (935 С),щью центробежной Фильтразернистый материал, напри сные опилки, отделяют пену еталл обрабатывают элеменой для связывания остаточнца одновременно с.медью в которые всплывают на пои удаляются. Такие съемы ются обычной плавкой, попри этой операции 2-34.е р. В котле расплавляют ового олова, содержащегощ 8565 1,354 марганца, 81,04 олова, Иеталлобрабатывают элементарной серой(10 г) для удаления остаточного марганца и меди. Собирают 0,6 кг съемовс содержанием 784 олова. О, 0054 железа, О, 11 мышьяка, О, 05 о меди, повышают температуру до 550 С и вводят 610 г 10:ь-ной марганцевой оловяной лигатуры. Иеталл охлаждают до 320 С, загружают на поверхность металла 50 г древесных опилок и проводят центробежную фильтрацию металла погружной центрифугой.Получают металл с содержанием 1 О 0,005. железа, 0,0051 мышьяка и 3 кг.съемов с содержанием 1,651 мышьяка,Получают металл с содержанием меди 0,0054, марганца 0,0024, выход .: олова в съемы 5,81, При увлажнении водой съемы не выделяют мышьяковистого водорода. Редактор Е.Гиринская Техред И.Иоргентал Корректор А уотыдь Заказ 1565 Тираж ПодписноеВИИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101
СмотретьЗаявка
1760005, 20.03.1972
НОВОСИБИРСКИЙ ОЛОВЯННЫЙ КОМБИНАТ
СУТУРИН С. Н, ДВУРЕЧЕНСКАЯ Е. Д, СЕМЕНОВ А. Е, КОРЮКОВ Ю. С, ДЬЯКОВ В. Е, КЛЕЩЕНКО Н. С, ЗВОНКОВ Ю. Ф, САМОДЕЛОВ А. П
МПК / Метки
МПК: C22B 25/08
Метки: олова, примесей, рафинирования
Опубликовано: 07.10.1992
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-408565-sposob-rafinirovaniya-olova-ot-primesejj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ рафинирования олова от примесей</a>
Способ рафинирования олова от примесей мышьяка, железа и цинка
Номер патента: 647942
Опубликовано: 10.03.2012
Авторы: Двуреченская, Дьяков, Корюков, Лелюк, Сутурин
МПК: C22B 25/08
Метки: железа, мышьяка, олова, примесей, рафинирования, цинка
Способ рафинирования олова от примесей мышьяка, железа и цинка, включающий отделение твердых примесей фильтрацией при температурах 260-340°С, отличающийся тем, что, с целью снижения выхода олова в съемы, перед фильтрацией в металл вмешивают железооловянный сплав, а затем металл обрабатывают измельченным сульфидом железа при температуре 350-450°С.
Способ рафинирования олова от примесей
Номер патента: 784364
Опубликовано: 07.06.1986
Авторы: Дугельный, Дьяков, Корюков, Сутурин
МПК: C22B 25/08
Метки: олова, примесей, рафинирования
...устройств.Целью изобретения является сокращение потерь олова. Цель достигается тем, что олово рафинируют от алюминия, марганца обработкой расплавленного металла карналлитом в окислительной среде при 350-410 С.При обработке расплавленногосплава, содержащего алюминий, марганец, карналлитом протекают реакции хлорирования с образованием монохлоридов магния. Для смещения реакций в сторону хлорирования алюминия до более прочного нелетучего соединения обработку ведут в окислительной среде - кислороде воздуха. При температуре ниже 350"С реакции протекают медленно, примеси длительное время не удаляются, образуется много съемов в виде порошкооб разного олова, При температуре выше410 С соль расплавляется, снижаетсяпоступление кислорода...
Способ очистки никелевого электролита от примесей меди, свинца, олова, висмута, мышьяка и сурьмы
Номер патента: 142034
Опубликовано: 01.01.1961
МПК: C25C 1/08
Метки: висмута, меди, мышьяка, никелевого, олова, примесей, свинца, сурьмы, электролита
...избирательно ялкилтиофосфорными или арилтпофосфорными кислотами и их солями (аэрофло а ми),Осист 1 су всдут п(эи тем Г 1 ерятурс ПО)зядка 60 и кислотнОсти Очицясмого раствора 3 - 5 рН. Осадитель, например бутиловый аэрофлот. вводят в ОчГ 11 цяемыи электролит в количестве 80 т/л 1 а в виде пульпы илираствора при механическом перемсшпвании электролита. Процсс очистки продогжяется 15 - 20 1 ан, после чего осадок. в который переходятпримеси, Гпдсляется от раствора. Образукзщийся осадок легко фильтруется.Избыток осядителя (аэрофлота) не загрязняет раствор, так кяк,образу.ерастворимос сосдинсние с никелсм, выдслястся из раствор;Злссст)ГК)лиз п 1.Отекает без заметных нару 1 Спий, .11 етялл Осяжд 11 стсяровным слоем и пе...
Устройство для экспрессного определения содержания олова
Номер патента: 533263
Опубликовано: 15.12.1981
Авторы: Гарзанов, Лабушкин, Макаров
МПК: G01N 24/00
Метки: олова, содержания, экспрессного
...рассеянных под углами 90( а150.Предлагаемое устройство работает следующим образом. При покоящихся источниках 1 резонансные ядра 5 п"О входящие в состав касситерита в исследуемой пробе 3, поглощают резонансные у-кванты источника, что увеличивает интенсивность рассеянного резонансного у-,излучения под углами 90 а (150. Резонансные радиаторы 16,поглощают эти рассеянные резонансные у-кванты, после чего испускают электролы конверсии, которые ионизируют газ в камере. При наличии между пластинами камеры электрического поля в камере возниЗо 35 40 45 50 55 бО 65 кает ток, который подают на вход электро- метрического усилителя 6, Когда напряжежепие на выходе усилителя 6, которое изменяется по линейному закону, достигает первого уровня...
Способ определения содержания олова
Номер патента: 795168
Опубликовано: 15.09.1982
Авторы: Доленко, Землеруб, Корнеев, Корытько, Райхман
МПК: G01N 24/00
Метки: олова, содержания
...импульсов указанным образом устраняет влияние геометрических факторов на величину эффекта, что позволяет получать однозначные градуированные зависимости и, следовательно, проводить количественный анализ больших образцов с неровной поверхностью в геометрии рассеяния. Это связано с тем, что при экспрессном анализе количества олова, например, в руде, находящейся в вагонетках, используются практически не коллимированные источники большой площади (диаметром не менее 50 мм), причем наиболее оптимальные результаты получаются при расположении их примерно в одной плоскости с гамма-чувствительным слоем детектора. При таких условиях дополнительное резонансное рассеяние в энергетической области самой резонансной линии в основном определяется...
Предыдущий патент: Устройство для формовки и обрезки выводов радиоэлементов
Следующий патент: Способ определения оптических характеристик атмосферы
Случайный патент: Способ очистки растительного сырья