В птбоошшпг, (ui

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУСоюз СоветскихСоциал истицескихРеспублик Зависимое от авт. свидетельстваЗаявлено 20,1 Ч,1972 ( 1775644/23-5)с присоединением заявкиПриоритетОпубликовано 21.Х 1,1973. Бюллетень46Дата опубликования описания 11,1 Ч.1974 М. Кл. С 08 д 22/46 С 08 ь 22/08Государственный комитет Совета Министров СССР по делам изобретений и открытийАвторыизобретения А. Я, Калниньш, Я, А. Сурна, Я. Г. Зандерсонс, Д. Я. Свикле,Э, О. Путнис, У, К. Стирна, В, О. Озола, И. В. Грузиньш,А. ф. Алкснис, П. Н. Жмудь, Л. М. Скуиньш и Ж, Э. Муша Институт химии древесины АН ЛатвийскоЗаявитель ПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНОПОЛИ осится к полу 25 - 60%35 - 50%тва 8 - 30% Смоляные кисчо Жирные кислоть Неомыляемые ве 170 мгКОН/г, причемогоатомным спиртомы таллового масла. и кислотное число 110 - во взаимодействие с м вступают только кисло Настоящее изобретение отнчению пенополиуретанов.Известен способ получения пенополиуретана путем взаимодействия полиизоцианата и полиоксисоединения в присутствии катализатора и вспенивающего агента, по которому в ,качестве пол иоксисоединения используют олигоэфир щавелевой кислоты и многоатомного спирта с функциональностью ) 2.Но хотя получаемые по этому способу пенополиуретаны имеют повышенную механическую прочность и хорошую теплостойкость, они обладают в то же время повышенной гидрофильностью, что нежелательно при использовании пенополиурета нов на открытом воздухе,Целью настоящего изобретения является снижение водопоглощения конечного продукта при сохранении хорошей механической прочности. Эта цель достигается тем, что в качестве полиоксисоединения используют смесь олигоэфира на основе щавелевой кислоты и многоатомного спирта и олигоэфира таллового масла и многоатомного спирта, взятую,в соотношении 20: 80 - 80: 20,При использовании в качестве полиоксисоединения только олигоэфира таллового,масла и многоатомного спирта получают пенополиу ретаны с низкой прочностью на сжатие и высоким водопоглощением,Только применение в качестве полиоксисоединения смеси указанных выше олигоэфировприводит к получению пенополиуретанов снизким водопогрощеием и хорогией прочностью на сжатие (последний показатель характеризует жесткость пеиопласта 1,Олигоэфир щавелевой кислоты и многоатомного спирта получают путем взаимодействия глицерина, диэтиленгликолл и щавеле 10 вой кислоты, взятых в соотношении ОН:: СООН от 1: 1 до 3: 1,Например, получают олигоэфир щавелевойкислоты и многоатомного спирта (олигоэфирА) следующим образом. Смешивают 198 г15 глицерина, 228 г диэтиленгликоля и 90 г щавелевой кислоты. После завершения реакцииполучают олигоэфир А, имеющий кислотноечисло 4,3 мг КОН/г, содержание ОН-групп22,4%, вязкость = 1150 сп при 25 С, рН 2,65.20 Олигоэфир таллового масла и многоатомного спирта получают из таллового масласырца, имеющего следующий состав:406854 П ример 3. К 40 г олигоэфира А добавляют 60 г олигоэфира Б, 0,6 г триэтиламина, 0,8 г диэтилдикаприлата олова, 3,0 г воды и25 перемешивают до получения гомогснного состояния, после чего добавляют 169 г полиизоцианата и перемешивают 20 сек. Время индукции 25 сек, подъем пены 20 сек. Физикомехапические свойства получаемого пеноплас та приведены в таблице.,П р имер 4. К 20 г олигоэфира А добав.ляют 80 - олигоэфира Ь, 0,6 г триэтиламина, 0,6 г диэтилдикаприлата олова, 3,0 г воды и перемешивают до достикения гомогенного со стояния, после чего добавляют 140 г полиизоцианата и перемешивают 20 сек, Время индукции 15 сек, время подъема пены 20 сек.Получают пенопласт, физико-механические свойства которого приведены в таблице.лученных по предлагаемому способу и пенопластов, известному способу Физико-механические свойства пенопластов, по полученных поПенопласт, полученный на основе только олигоэфиров таллового масла Пенопласт, полученный по известномуспособу Пример 4 0,0481,49 0,0451,21 0,057239 0,0763,20 0,0571,80 0,0451,30 0,25 0,32 0,22 0,33 0,25 0,58 106 0,131 141 0,085 160 0,074 110 0,102 58 0,198 172 0,150 В четырехгорлую колбу заливают глицерин в количестве 1 моль глицерина на одну карбоксильную группу кислот. Глицерин подогревают до температуры 180 - 200"С. Затем к глицерину при псремешивании добавляют подогретое до 120 - 150"С талловое масло-сырец. 11 редварительно талловое масло можно обработать кислотой для удаления остатка солей.После добавления таллового масла температуру повышают до 240 - 260"С и выдержи,вают массу при этой температуре сще 60 - 90 мин,Получают олигоэфир таллового масла и многоатомного спирта (олигоэфир Ь), имеющий кислотное число 3 - 7 мгКОН/г, содержание ОН-групп 5,0 - 8,0/, и вязкость 8000 - 40 000 сп при 25"С.В качестве изоцианатов используют модифицированный диэтиленгликолем толуилендиизоцианат (ДУДЭГ), а также любые другие полиизоцианаты.Ы качестве катализатора используют аминные катализаторы (триэтиламин, диметилбензиламин, триэтаноламин, диазобициклооктан), а также оловоорганические катализаторы (диэтилдикаприлат олова, дибутилдикаприлат олова и другие).В качестве вспенивающего агента используют воду, а также низкокипящие галогенуглеводороды (фреон, хлористый метилен и другие).Б композицию для получения пенополиуретанов можно вводить также,в качестве эмульгаторов и стабилизаторов пены поверхностно-активные вещества, например ОПили ОП, представляющие собой смесь полиэтиленгликолевых эфиров моно- и диалкилфенолов. физико-механические покззатели Объемный вес, г/смПредел прочности при сжатии,кГ/смУдельная ударная вязкость, кГсм/смТемпература размягчения, СВодопоглощение, кГ/м за 24 часа Предмет изобретения Способ получения пенополиуретана путем взаимодействия полиизоцианата и полиоксисоединения в присутствии катализатора и вспенивающего агента, отличающийся тем, что, с целью снижения водопоглощения коДанное изобретение иллюстрируется следующими примерами,П р и м е р 1. К 80 г олигоэфира А добавляют 20 г олигоэфира Б, 1,0 г триэтиламина,1,5 г диэтилдикаприлата олова, 3,0 г воды иперемешивают до получения гомогенного состояния, после чего добавляют 225 г полиизоцианата и перемешивают 30 сек. Время индукции 15 сек, подъем пены 15 сск. Получают10 мелкопористый пенопласт, свойства которогоприведены в таблице.П р и мер 2. К 60 г олигоэфира А добавляют 40 г олигоэфира Б, 0,7 г триэтиламина,1,5 г диэтилдикаприлата олова, 3,0 г воды и15 перемешивают до получения гомогенного состояния, после чего добавляют 198 г полиизоцианата и перемешивают 20 сек, Времяиндукции 15 сек, подъем пены 15 сек, Физико-механические свойства пенопласта приве 20 дены в таблице. Пенопласты, полученные по предлагаемому способуПример 1 Пример 2 Пример 3 нсчного продукта при сохранении хорошей 60 механической прочности, в качестве полиоксисоединения используют смесь олигоэфира па основе щавелевой кислоты и многоатомного спирта и олигоэфира на основе таллового масла и многоатомного спирта, взятых в со отношении 20: 80 - 80: 20,