Способ получения связующего для литейныхстержней

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ394400 Союз Советских Социалистических Республикисоединением заявкиГасударственный камитет Совета Министров СССР по делам изобретений и открытийорите УДК 678.652(0 Х 11,1973, Бюллетень34 публиковано 8. Х 11.197 та опубликования описани авторызобретени Куличук и остак Гаиворонская Заявител ПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СВЯЗУЮЩЕГО ДЛЯ ЛИТЕЙНЫХ СТЕРЖНЕЙ2 ри получен смесь вводят должают кон - 65 С в течеВЗ, ссксухих вещесвободногогида, % Вязкость по Содержание Содержаниеформальд тзобретение относится к области литейного г 1 роизводствь, в частности к области получения связующего для формовочных смесей,Извеетн вяз ошее для формовочной смесиэ полученное .;Он,.:нсацией мо;евины, формальдегида и фурилового спирта пои нагревании.Это связую,цее используют п иистержнеи горячим методом,Целью настоящего и,обретения является 10получение такого связующего для фомовочных смесей, которое было бы стабильно прихранении, обладало водорастворимостью могло бы быть использовано при получениистержней холодным методом. 15Эта цель достигается тем, что, в процессеконденсации мочевины, формальдегида и фурилового спирта в реакционную среду вводятраствор полиамида в трикрезоле.Компоненты реакции берут в следующих 20молярных соотношениях: фуриловый спирт:мочевина: формальдегид 1,4 - 2,6: 1,5: 2,1 - 3,Совместная конденсация фурилового спирта, мочевины, формальдегида и раствора полиамида в трикрезоле придает смоле повышенную элаегичность и термостойкость, засчет чего повышается качество стержневыхсм сей. Способ получения связующего состоит из 4-х стадий.1 стадия. При температуре 48 - 55 С и 30 рН 5 - 6 в течение 30 - 40 мин проводят конденсацию 140 - 250 вес. ч, фурилового спирта, 170 - 210 вес. ч. 37% формальдегида, 30 вес. ч. мочевины и 1 - 20 вес. ч, 4 - 50% раствора пглиамида (капрона, капролона, анида и др,). получаемого из капролактама или дикарбоновых кислот а диаминов в трикрезоле.2 стадия, В реакцн нную смесь вводят 30 вес. ч. мочевины, температуру поднимают до 96 - 98 С и конденсацию продолжают еще в течение 3 - 3,5 час.3 ст а ди я. В реакционнуюеще 30 вес. ч. мочевины и проденсацию при температуре 60ние 1 - 1,5 час.4 стадия. Полученный продукт охлаждают до 25 - 30 С, нейтрализуют 25% -ной ам., иачной водой до рН 6,3, 7,5 и подают на вакуум-сушку. Вакуум-сушку проводят при давлении 45 - 50 мм р. ст. и температуре 38 - 42 С в течение 25 - 40 мин до получения продукта с коэффициентом рефракции 1,490 - 1,505.Характеристика получаемого связующегорН 6,2 - 8,020 - 40ств, " 60 - 75394400 Таблица Характеристика стержневой смеси Предлагаемое связующее Карбамиднофурановое связующее10 Физические свойства 15 - 30 Живучесть, линн15 Прочность па растяжение кг,слР через: 8 - 916 - 1718 - 20 2 часа3 часа24 часа20Прочность на изгиб через24 часа, кгс.п 2 5 - 6 6 - 12 13 - 17 45 - 60 35 - 40 до 9 Газовыделепие, сии Газопроницаемость;25 190 в 2 300 в 3 190 - 200 300 в 3 через 0 часчерез 24 часа Осыпаемость, ";,30 0 0 - 0,96через 4 часа через 24 часа Составитель И. ГинзбургРедактор Л, Емельянова Техред Т. Ускова Кь реко р Е. Хмелева Заказ 3379/15 Изд,1847 Тираж 551 Подписое Ц 11 ИИПИ Государственного комитета Совета Ъ 1 изистров СССР сю делам изобретений и открытий Москва, Л(-35, Раушская наб., д. 45Типография, пр. Сапунова,3Коксовое число, 60 - 65Стабильность притемп. 20 - 25" С 1 годП р и м е р 1, В трсхгорлую колбу, снабженную термометром, мешалкой и обратнымхолодильиком, загружают 230,7 г 37 го-ногоформальдегида, 30 г мочевины, 245 В фурфурилового спирта, 10 г 5%-ного раствора капролона в трикрезоле и 1,8 лл 20%-ного раствора ХаОН рН реакционной смеси. Съ 1 есьнагревают до 50 С и выдеръкивают при этойтемпературе 30 мин. Затем в реакционныйсосуд вводят 30 г ъ 1 очевины, теъпературсъгеси подниъгают до 96 - 98 С и выдерживают при ней 3 час. Потом смесь охлаждаютдо 60 - 65 С, добавляют еще 30 г мочевиныи при температуре 60 - 65 С ведут конденсацию еще в течение 1 часа,В полученный продукт добавляют 13 м,г25% -ной аммиачной воды (рН продукта6,49) и подают его на вакуумисушку, Вакуумсушку проводят при давлении 45 -50 им. рт. ст. и температуре 38 С в течение30 мин. После вакуум-сушки коэффициент рефракции продукта равен 1,497,Характеристика полученного продуктаВнешний вид - сиропообразная жидкость коричневого цвета.рН 6,5Вязкость по ВЗпрп20 С, сек 35Содержание сухихвеществ, % 70Содержание свободногоформальдсгпда % 085КОКСОВОЕ 1 ИСЛО, 61П р и м е р 2. Стержневые смеси, состав,вес. %Песок (КО 2 А) 100СВЯзУющс 1 2 - 2,5Ортофосфорная кислот(70 - 80% ) 0,6 - 1,2ПЕСОК 11 КВТВЛПЗаТОр г СВЕрукдЕН 11 я (ОрТОфосфорная кислота) загружают з смесптсльи тщательно перемешивают в течение 2 мин. 3 атсъ В смесь песк 1 с к 1 тал 11 затором добаВ- ляют связ;ющсс и продолжают перемешиваяс сщс В течение 2 мин. Смесь помс 1 цают в формы и отвсрждают прн 16 - 20 С.5 Предмет изобретения35Спосоо получения связу 1 оцсго для литей 11 ых стсрукнс конденсацией мочсвп 11 ы, формальдсгпда и фурилового спирта при нагревании, От,ганагошийся тем, что, с пелно полу чснпя водораствориьОго связующего, ст 11- бильото прп хранении, обладающего способностью отверждаться па холоду, в реакционную среду вводят 4 - 50%-ный раствор полиамида В трпкрезолс в количестве 1 - 22 вес. ч.45 1:а 100 Вес. и. мочевины.