Виьсоюзнаяи s: . у; iiij •-. t-t(.: _ лиibjiik

К АВТОРСКОМУ СВЙДЕТЕЛЬСТВ Зависимое от авт, свидетельстваЗаявлено 29,Ч,1971 ( 1659763/23-4с присоединением заявкил, С 07 д 5/24 Государственный комитет Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытийиоритет 1.1973, Бюллетень ,31 К 547.724 1(00 бликовано та опубликования описания 4.Х 11,197 Автор ь изобре я Н, А. Ведерников, А. Я, Калниньш, И. А, Траутмане и И. Институт химии древесины АН Латвийской СС ума аяви ФУРОЛА СПОСОБ ПОЛУЧЕНИ Изобретение усовершенствует способ получения фурфурола из пентозансодержа щего сырья, который находит применение в качестве селективного растворителя в нефтеперерабатывающей и жировой промышленности, исходного продукта для синтеза целого ряда соединений и в других областях народного хозяйства.Известен способ получения фурфурола гидролизом пентозансодержащего сырья с применением в качестве катализатора небольших количеств концентрированной серной кислоты. Выход фурфурола по этому способу составляет 70 - 80% от теоретического. Однако из-за агрессивности применяемого катализатора необходима защита аппаратуры от коррозии. Указанного недостатка лишен способ получения фурфурола гидролизом пентозансодержащего сырья с применением в качестве катализатора разбавленных растворов солей. Этот способ характеризуется низким выходом фурфурола и большой продолжительностьк процесса, кроме того, остаток сырья после получения фурфурола теряет свою структуру и не может быть использован для дальнейшей переработки.Целью изобретения является увеличение выхода фурфурола и сокращение продолжительности процесса. Предлагаемый способ заключается в том, чтопснтозансодержащее сырье измельчают и смачивают раствором соли, образуюгцей при диссоциации катионы с зарядом не менее двух, 5 например хларида цинка, сульфата алюминияи др, 1 освор соли берут с концентрацией, составляющей не менее 50% от концентрации сс насыщеппога раствора, в количестве до 30% от веса сухого сырья. Смоченное раствором ка тализатора сырье загружают в реактор и обрабатывают в таке водяного пара при давлении 3 - 8 кг/сл 2 в течение 60 - 120 лшн, Пар, выходящий из реактора, конденсируют и из конденсата выделяют фурфурол известными 15 методами. Выход фурфурола по предлагаемому способу до 80% от теоретического. Остаток после получения фурфурола полностью сохраняет свою структуру и может быть использован для дальнейшей химической переработки, 20 П р и м е р 1. Кукурузные кочсрыжки с содержанием влаги 10% измельчают на молотковой дробилке ДКУ-М при установке сита с диаметром отверстии 0 лл, затем 2000 г кочерыжек смачивают 400 г раствора сульфата алю мипия со степенью:. асьгцения 5 а,7% (концентрация раствора 15 вес % ). Раствор соли распыляют через пневматическую форсунку над поверхностью перемешиваемого сырья в червячно-лопастном смесителе. Полученный мате риал загружают в реактор объемом 10 л и391140 Предмет изобретения Составитель 3. Латыпова Редактор О. Кузнецова Техред Е. Борисова Корректор О. ТюринаЗаказ 3205717 Изд. Ха 853 Тираж 523 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета М.шпстров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж.35, Раушскан наб., д. 4/5Типограф и, пр. Сапунова, 2 высотой 2 м и обрабатывают в токе водяного пара при давлении 6,5 - 7,5 кг/сма в течение 120 мин. Получают 7720 мл конденсата с концентрацией фурфурола 3,78%. Выход фурфурола составляет 292 г или 16,2% от количества исходного абсолютно сухого сырья, т. е, 75% от теоретического.П р и м е р 2, 1400 г опилок березовой древесины с содержанием влаги 14% смачивают 165 г раствора хлорида цинка со степенью насыщения 51,0% (концентрация раствора 40 вес.%). Раствор соли распыляют черезпневматическую форсунку над поверхностью перемешиваемого сырья в червячно-лопастном смесителе. Полученный материал загружают в реактор объемом 10 л и высотой 2 м и обрабатывают в токе водяного пара при давлении 6,0 - 6,5 кг/смв в течение 90 мин. Получают 3650 мл конденсата с концентрацией фурфурола 3,22%, Выход фурфурола составляет 118 г или 9,8% от количества исходного абсолютно сухого сырья, т. е. 65/ю от теоретического.П р н м е р 3. 1400 г опилок березовой древесины с содержанием влаги 14% смачивают 210 г раствора сульфата алюминия со степенью насыщения 75,5% (концентрация раствора 20 вес.%). Раствор соли распыляют через пневматическую форсунку над поверхностью персмсшиваемого сырья в червячно-ло. пастном смесителе. Полученный материал загружают в реактор объемом 10 л и высотой 2 м и обрабатывают в токе водяного пара при давлении 6,0 - 6,5 кг/сма в течение 120 мия, Получают 5160 мл конденсата с концентрацией фурфурола 2,76/ю. Выход фурфурола составляет 143 г или 11,9% от количества исходного абсолютно сухого сырья, т, е. 79% от теоретического. 15 1. Способ получения фурфурола гидролизомпентозансодержащего сырья при повышенном давлении в присутствии катализатора с выделением целевого продукта обычными приемами, отличающийся тем, что, с целью увеличения выхода целевого продукта и сокращения продолжительности процесса, в качестве катализатора применяют раствор соли, образующей при диссоциации катионы с зарядом не менее двух, со степенью насыщения не менее 50%, взятый в количестве до 30 ю/ю от веса сухого сырья.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, чтов качестве катализатора используют раствор хлорида цинка или сульфата алюминия.