Богачов

Номер патента: 1647703

Опубликовано: 07.05.1991

Авторы: Богачов, Горохов, Гридин, Фалин

МПК: H01L 25/00

Метки: модуль, полупроводниковый

...1 керамическими подложками 10 из окиси бериллия. При помощи болта 9 с конической головкой и плоской пружины 6, имеющей крестообразную Форму, создается контактное давление порядка 1200 кг на одну структуру диаметром 40 мм. При этом зажаты асе четыре полупроводниковых элемента одновременнос усилием 4800 кг на асю площадь элементов.Крестообразная Форма пружины обусловлена равномерным распределением усилий на симметрично расположенные элементы при их тарированном прижиме в процессе сборки, т,е. четкое распределениеприжимной нагрузки на каждый элемент, вто время как в известном устройстве корректировать зто усилие сложно5 Токосъем от катодной и анодной поверхностей диодов осуществляется меднымивинами (токасъемы) 4 и 11 (выводы токосъемов...

Номер патента: 935499

Опубликовано: 15.06.1982

Авторы: Арбузов, Басистова, Богачов, Московцев, Стефурак

МПК: C04B 39/00

Метки: слоистых, теплоизоляционных

...плотность и физико-механические характеристики облицовоч ного слоя. После этого вибрируют композицию с частотой 50-100 Гц, что улучшает реологические свойства вспенивающейся композиции, регулирует структуру пеноматериала, способ ствует увеличению давления вспенива" ющейся композиции, что в свою очередь ссдействует полученко высококачестТаблица 1 Способ Свойства Предлагаемый Известный ЯПредел прочности приизгибе (по ГОСТ 464871), кгс/см 5-8 Твердость при продавливании, кгс/см 5-7 Водопоглощение эа24 ч, В по объему(по ГОСТ 17177-71) 3-5 1-3 Специальное давление, применяемое втехнологии, кгс/см 1 Нет 4Образцы иэделия размером 50 х 50 х 50 мм с облицовочным слоем по утеплителю обмазываются битумом БН. Изготовление строительных изделий...

Номер патента: 440052

Опубликовано: 30.06.1978

Авторы: Богачов, Загудаев, Солнцева, Устьянцева

МПК: C01F 7/54

Метки: криолита

...сушат и гоокалпвают. Соду используют как в кристал.-:пческой форме, так и в виде растзора з маточном растворе, остающемся после о;деления крполита.Криолитный осадок, получаемый описываемым способом, содержит частично основные фториды алюминия типа 16 АР(ОН) 6 Н-О ли гпдроокись алюминия. Садержание этих градуктов в криолите можно регулировать молькь.м соотношением Ха 2 СОз. А 1 Г, в ходе реакц:и. Для получения криолита с высоким модулем, т. е, с высоким отношением ХаР: Л 1;-., мол 1 ное отношение Ка 2 Соз.А 11.д должно бь:ть не менее 0,75.При получении криолта указанным способом существенно упрощается технология, так как отпадают стадии получения раствора фтористого натрия и отделения этого раствора от геля кремнекислоты; исключается...

Номер патента: 552292

Опубликовано: 30.03.1977

Авторы: Богачов, Коробицын

МПК: C01F 7/50

Метки: алюминия, фтористого

...1,5 - 2,0 вес. ч. в пересчете на окись алюминия на 1 вес. ч. растворенного фтористого алюминия до достижения величины рН раствора 2,2, кристаллизацией гидро оксифторида алюминия, отделением его от раствора и последующей прокалкой осадка при 350 - 600 С.Однако при таком способе содержание фтора в продукте составляет 25 - 30% 2, 25С целью повышения содержания фтора в продукте по предлагаемому способу обработку раствора гидроокисью алюминия проводят в течение 3 - 8 мин, предпочтительно 4 - 6 мин, до достижения величины рН раствора, 3,5 - 30 ТОРИСТОГО АЛЮМИНИ 4,0 и отделяют избыточную гидроокись алюминия,В результате предложенного способа прдукт содержит 51,15% фтора.Л р и м е р. 800 г раствора фтоминия, содержащего 2,22% Р,ощной кислоты,...

Номер патента: 518534

Опубликовано: 25.06.1976

Авторы: Богачов, Буланова, Ваулина, Лебедева, Масалович, Пахомов, Рябин, Середа, Шатов

МПК: C23C 11/04

Метки: металлов, состава, хромирования

...получ ования металлов путем щего размалывания хром сафторцирконата калия, етрафторбората натрия ния состава для хроми мешения и последую. ового ангидрида, гекеррицианида калия и течение 3-4 час. Однако в известном способе низкий выход целевого продукта (85-90%) и выделение в начальной стадии смешения паров синильной кисло. ты.С целью повышения выхода продукта, а также исключения выделения в процессе синильной кислоты, хромовый ангидрид предварительно измель. чают, перемешивают с тетрафторборатом натрия и гексафторцирконатом калия в течение 1-1,5 час а затем в полученную смесь вводят феррици калия и перемешивают в течение 1,5-2 час. изобретен орм ф 15анид озволяет по 99-100% и п высить вы олно стью кислоты, адни протными в том...

Номер патента: 468883

Опубликовано: 30.04.1975

Авторы: Богачов, Загудаев, Солнцева, Ширинкин

МПК: C01B 33/12

Метки: алюминия, двуокиси, кремния, фтористого

...его о.- интенсификация прокиси крсмния с удель м/г и насыпным ве дмет изобретени соб получени того алюмин фтористоводо цией 8 - 20% и алюмини 1:1 при перемюи 1 ийся тем,Спо 25 фторис кремне центра роокис ТЖ -двуокиси ия путем под одной кислводную сус я при ешивании и то, с целью кремния и чи избыткаоты конпензию гидоотношени и нагревании, интенсифи 30 отли Изобретение относится к технологии производства, объемной двуокиси кремния (б лой сажи), используемой в качестве светово минерального наполнителя в резиновой пр мышленности, и фтористого алюминия, применяемого в металлургии алюминия.Известен способ получения фтористого алюминия и двуокиси кремния путем взаимодействия кремнефтористоводородной кислоты с гидроокисью алюминия при...

Номер патента: 464538

Опубликовано: 25.03.1975

Авторы: Богачов, Зонова, Моргунова, Поторочин, Федурина

МПК: C01B 33/10, C01D 3/06, C02F 1/66 ...

Метки: вод, гексафторосиликата, натрия, переработки, производства, солянокислых, сточных

...сточоизводства гексафторосиликата натих нейтрализации, отличаюшийся целью ликвидации сточных вод и хлористого натрия, сточные воды льно фильтруют, обрабатывают натрием при 30 - 80 С, предпопри б 0 - 80 С в течение 20 - 60 трализацию осуществляют содой с им упариванием раствора до полу - 24% -ной суспензия хлористого(61) Зависимое от ав (22) Заявлено 21,07.7 с присоединением зая (32) Приоритет - Опубликовано 25.03.7 Дата опубликования Изобретение относится к технологии переработки сточных вод фторидных производстви может быть попользовано в производствегексафторосилпката натрия,Известен способ нейтуализацпп солянокислых сточных вод пгроизводсгва гексафторооиликата натрия нефелином,С целью полной ликвидации сточных водв производстве...

Номер патента: 394311

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Богачов, Загудаев, Кавнатска

МПК: C01F 7/50

Метки: iфонд, oiissieptfll, вптб

...при одно стадийном осуществлении процесса 60 - 80 мин. Это время значительно больше скрытого периода кристаллизации кристаллогидрата фтористого алюминия, что приводит к боль. шим потерям фторида с осаждаемым гелем 25 кремнекислоты. Даже при продолжительности процесса порядка 11 цин выход фтористого алюминия не превышает 94 - 95%. Кроме того, получаемый по известному способу гель кремнекислоты относительно медленно фильт В частности, скорость его фильтрациишает 7 - 8 лл/сл лин. П р ц м ер, Процесс пол ченпя фторцстого алюминия осуществляют в каскаде, состоящем цз трех последовательно соединенных реакторов. В первый цз трех реакторов подают водный 12%-ный раствор кремнефтористоволородцой кислоты со скоростью 330 вес. ч./лин. Одновременно...

Номер патента: 267611

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Байтакова, Бин, Богачов, Косинова, Мазалецкий, Тентно

МПК: C01G 37/02

Метки: окиси, хрома

...ПОЛУЧЕНИЯ ОКИСИ ХРОМА 11 олученный спек1 ча СОз 202, СгзОз 7мый 0,036.Спек,выщелачива5 рацией и прокалкойратуре 900 С на воздПолучают 6,6 весва, о/оСгвОзС относится к обЛЫстй аолучени му способу полу овлением твердого разным восстанов е смеси продуктов, восстановления мо чения окиси монохромата ителем обракоторые снинохромата. ей фильтри темпеют с последующокиси хромаухе.ч. окиси хр 1 а со По предложенному оп натрия перед восстановл ционную окись хрома. Эт лению шихты и, следов степень восстановления мПр имер. 5,вес, ч. в (613% СгзОз) и 5 вес. ч СгвОз) после смешения 900 С в течение 15 яин газа. особу в монохромат нием вводят проду 1 кпрепятствует оплавательно, увеличивает онохромата.онохромата натрия,03 редмет изоо ия окиси хрома...

Номер патента: 267609

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Богачов, Лопаткина, Окунцова

МПК: C01F 7/50

Метки: алюминия, фтористого

...1,2% А 1 Рз, 0,8% Р.,Ос, полученной абсорбцией четырехфтористого кремния маточным раствором, добавляют 50 г пасты свежеосажденной гидроокиси железа с содержанием Ре (ОН),26,5%, После подогрева кислоты до 80 С к ней, перемешивая, добавляют166 г технического гидрата окиси алюминия, который в течение 30,тгггн взаимодействует с кислотой, образуя пересыщенный раствор фтори 5 стого алюминия и гидратированную двуокиськремния. По окончании реакции раствор отделяют от осадка. Осадок промывают 240 иглводы, подогретой до 60 С. Промывную водуприсоединяют к основному раствору, добавля 10 ют для затравки 140 г тригидрата фтористогоалюминия и при 80 С 4 час ведут кристаллизацию, После отделения кристаллов маточныйраствор направляют на абсорбцию...

Номер патента: 262880

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Богачов, Козлов, Компанией, Уральский

МПК: C01F 7/54

Метки: криолита

...алюминия, При перемешивании мешалкой с окружной скоростью концов лопастей 1 м/сек в течение 45 мин получают 1000 кг (в пересечете на сухое вещество) легкофильтрующегося криолита и 1708,8 кг маточного раствора, концентрация фтор истого натрия в котором составляет 0,4%, Алюминий в этом растворе не содер жится. Состав полученного криолита (в % ): натрия 31,5, алюминий 13,8; модуль 2,7.П р и м е р 2. 2856 кг суспензии кристалли ческого фтористого натрия в его насыщенномрастворе, имеющей соотношение 5 К: Т = 5: 1, нагревают до температуры 80 С, затем при перемешивании в нее вводят 4349 кг 10%-ного (пересыщенного) раствора фтористого алю миния. После перемешивания смеси мешалкой, концы лопастей которой имеют окружную скорость 1,5 .ц/сек,...

Номер патента: 236447

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Богачов, Кардашина, Черных

МПК: C01G 37/02

Метки: виблиотекдпо, техническая

...окиси хрома, царапающие полируемую поверхность и тем самым снижающие класс чистоты и качество полируемой поверхности. По предложенному способу в качестве исходного сырья применяют гидратированную окись хрома, которую, после удаления из нее водорастворимых соединений, подвергают искусственному старению до почернения прц 200 в 2 С и прокаливанию при температуре около 1000 С в течение не более 2 час. Прц таком способе получения окиси хрома снижается способность гидратированной окиси хрома к окислению при прокалцваниц на воздухе, что способствует образованию равномерных зерен (от 0,4 до 0,6 мк) окиси хрома и тем самым обеспечивает высокое качество чистоты полируеътой поверхности. Кроме того,получение окиси хрома предложоом упрощает...