Способ получения гётёрокарбонйзата

Номер патента: 389126

Авторы: Величко, Тихомиров, Украинский

ZIP архив

Текст

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 38 И 26 Союз Советских Социалистических РеспубликК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Зависимое от авт. свидетельства-Заявлено 02.Ч 11,1971 ( 1690416/23-26)с присоединением заявки-Приоритет -Опубликовано 05.Ч 11.1973. Бюллетень2Дата опубликования описания 15.Х 1.1973 101 508 1. К сударственный комитеавета Министров СССРоо делам изобретенийи открытий.:, ЛТ миров и С. А. Велич етення раявитель Украинский научно-исследовательский углехимический институт СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГЕТЕРОКАРБОНИЗАТА. дмет изобретения 1. Способ25 путем раздмснпого уг.смешенияния и карбтов, отличи30 шения мех етерокарбонизата спекающегося кастого компонента,ермобрикетировагных термобрикео, с целью повысти и улучшения получения ельпого нагревапя и неуглероди х, совместного т онизации получс ои 1 ийся тем, чт анической прочно Известен способ получения гетерокарбониаата путем раздельного нагрева опекающего. ся каменного угля й неуглеродистого компонента, смешения их, совместного термобрикетирования и карбонпзации полученных термобрикетов.С целью повышения механической прочности и улучшения качества конечного продукта по предлагаемому способу неуглероднстый компонент нагревают до температуры 600 - 900 С, а карбонизацию термобрикетов проводят при температуре 500 в 5 С. В качестве неуглеродистого компонента используют кварц, марганцевую руду, марганцевый флотоконцентрат и хромовую руду,П р и м е р. Уголь марки Г с пластическим слоем 12 лм, измельченный под сито 2 лы, и флотоконцентрат марганцевоц руды берут соответственно 21,3% и 78,7 с/с и раздельно нагревают в элсктропечах:,флотоконцентрат марганцевой руды до 620 С, уголь - до 300 С в течение 90 сек.Нагретые уголь и флотоконцентрат марганцевой руды смешивают в течение 45 сек в обогреваемой матрице при 400 С, после чего прессуют полученную смесь в указанной матрице в течение 15 сек нажатием пуансона. Давление на пуансон производят от масляного пресса. Величина давления брикетирования 807 кг/см,Полученные термобрикеты диаметром 25 лО 1и высотой 1 О ли нагревают в кварцевой трубке трубчатой электропечи от 430 до 500 С ео скоростью 1;5 град/дайн с выдержкой5 20 лин при конечной тсмпсратуре. Полученный продукт охлаждают в печи после ее выключения,Исдытаннь 1 е прн 750 оборотах в барабанеРога (конструкция по ГОСТ 9318 - 59) мар ганцеполукоксовыс термобрпкеты дают выход класса +5 льи 70,9 с/о. Испытанный в таких же условиях орешек (стандартный восстановитель для ферросплавной промышленности) Харьковского коксохимического заво да дает выход класса +5 я,и 93,4 с/с. Такимобразом, показатель механической прочности марганцеполукокса составляет 76% от показателя механической прочности коксового орешка.20Редактор Е. Левина Заказ 3006/13 Изд,797 Тираж 551 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, ир. Сапунова, 2 качества конечного продукта, неуглеродистый компонент нагревают до температуры 600 - 900 С, а карбонизацию термобрикетов проводит при 500 - 520 С,2. Способ по п. 1, отличающийся тем, чтб в качестве неуглеродистого компонента ис пользуют кварц, марганцевую руду, марганцевый флотоконцентрат и хромовую руду.

Смотреть

Заявка

1690416

Украинский научно исследовательский углехимический институт, Ю. Л. Тихомиров, С. А. Величко

МПК / Метки

МПК: C10L 5/08

Метки: гётёрокарбонйзата

Опубликовано: 01.01.1973

Код ссылки

<a href="https://patents.su/2-389126-sposob-polucheniya-gjotjorokarbonjjzata.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения гётёрокарбонйзата</a>

Похожие патенты