380658
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 380658
Автор: Институт
Текст
ВО 658 О П И С А Н И ИЗОБРЕТЕН И Союз Советских Содиапистинеских РеспубликК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ Зависимое от авт. свидстельстваЗаявлено 28.Ъ.1071 ( 166795.26-4)с присоединсциеа заявкиПриоритетОпубликовано 15 Х.973. Ь 1 оллетень21Дата опу1 икования описи;1 ия 8.Ъ 111.1973 Кл. С 07(1 63 иомитет по деламобретений и открытири Совете МинистровСССРД 1 х 54( /З 05(08 Ч 8 Авторыизобретения М, А. Ряшец а, Ю, А. Афанасьева, Х. М. Миначев, М, ф. Пацкоатова и Р. М. Масагуто Б. Абрамов раиичсской химии АН С Заявитель исГ СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИОФЕНА И АЛКИЛТИОФЕ С целью повышеидуктов и упрощенияпредлагаемому способтилсновую фракцию,и в качестве катализахромовый ка гализатодобавки смеси рсдкоз я выхода целевых протехнологии процссса по у используют бутан-буодсржащую цзобутнлснл тора ириментнот аломор, содср 1 аци;1 окнсныс емельных элсмс 1 тов,Изобретение относится к усовершенствованному способу получения тиофена и алкилтиофенов, которые используются в качестве полупродукта в органическом синтезе, а также как физиологически актвные вещества.Известен способ получения тиофеца и алкилтиофенов пропусканием сероводорода и углеводородной смеси состава (в об. %): С - Сауглеводороды 5,9; и-бутан 46,8; изобутац 13,5; и-бутилецы 31,2; изобутилены 0; С- - Со-углеводороды -2,6 над активной окисью алюминия или бокситом при даьлении 5,25 ат.1, температуре 510 - 594 С, мольном соотношении исходных соединений 1,1 - 3,7: 1 и времени контакта 20 сек. Максималыы выход тиоЧ ена и алкилтиофенов -17,5". Недостатками такого способа являются сравнительно невысокий выход тиофена и алкилтиофенов и необходимость применения повышенного давления. Процесс проводят прн атмосферном давлении и температуре 510 - 580"С. Выход тцофена 31 - 415,; суммарный выход тиофсна и ал килтиофенов 30 - 33%.5 П р и мер. Опыт проводят в проточной системе. В вертикальн 1 сгальной (или кварце ый) реактор вносят 10,тг (5,3 г) алюмолацтанохромокалиевого катализатора М 119 и пропускают через него 7,5 г оутан-оутилено- О вой фракции (ББФ) состава (в об. 1 о 1): С -Са-углеводороды 2,36; и-бутан 22,64;,изобутан 18,39; и-бутилены 25,2; изобутилен 21,2; С 5 - С-углеводороды 1 - 1,5 со скоростью 290 л/час и сероьодород, выделенный из отходящих га зов переработки сернистых нефтей, в мольномотношенщ к ББФ, равном 1,85, при 580 С в течение 1 час, Продукты катализа поступают в охлаждаемый приемник. Получают 2,53 г жидкого катализата, в котором методом газо жидкостной хРомато; РасРии оонаРУжсио 89,63 оотиофеца и 7,96% 2- и 3-метилтиофенов. Выход тиофена от теории (считая на С 4-углеводороды нормального строения) равен 40,9%; суммарный выход тцофена,ц алкилтиофснов на 5 пропущенну 1 о ББФ 32,9 о 11 о.Аналогично проводят опыты 2 - 5, результаты которы.; приведены в таблице.Температура,Номер опыта отноше пола и тио. ние фена итсН,З: ББФ ф) Примечание. 119 Р - алюмохромокалпевый катализатор, содержащий смесь окисей редкоземельных:ле. ментов,П р ед м ет изобретени я выхода целевых продуктов и упрощения технологии процессаиспользуют бутан-бутиленовую фракцию, содержащую изобутилен, и в качестве катализатора применяют алюмохрс мовый катализатор, содержащий окисные добавки смеси редкоземельных элементов. Способ получения тиофеиа и алкилтиофеиов из бутан-бутиленовой фракции и сероводорода при нагревании в присутстщи катализатора, отличающийся тем, что, с целью псвьппения Сосзавптегп Т. Архипова осдактор 3. Горсунова Тсхред Т. Ускова,-ИПИ Компгста по делам изобретений и огки,тий прп Совете Министров СССРМосква, 1(.35, Ра; шскан наб, л. 4/5 Типографии, пр. Сапунова, 2 1 2 3 4 5 119 119 119 Р ф 119 Р 119 Р 580 515 580 575 579 1,85 1,52 1,46 2,23 1,64 291 366 393 175 332 Бутан- бутпленовойфракции 7,50 9,44 10,13 9,04 8,56 Суммарно С,-углеводонормального стросин3,83 4,82 5,15 4,62 4,37 2,53 1,38 3,15 2,80 2,86 89,63 81,24 80,78 73,81 85,93 2.3.метил. тиофенов 7,96 17,13 9,16 20,20 10,76 Выход, тиофена, ь от теории 40,9 16,9 34, 1 31,0 38,95 Суммарный выход тиофена н 2- и 3 тиофенов, вес,на пропущенную бутанбутиленовую фракцию
СмотретьЗаявка
1661795
Институт органической химии СССР
МПК / Метки
МПК: C07D 333/08, C07D 333/10
Метки: 380658
Опубликовано: 01.01.1973
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-380658-380658.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">380658</a>
Способ количественного определения содержания углеводородов в природных и техногенных смесях
Номер патента: 1543310
Опубликовано: 15.02.1990
МПК: G01N 21/64
Метки: количественного, природных, смесях, содержания, техногенных, углеводородов
...какат(ат, ы СхЕ,ого углеводорорации в нужном нные эталонные ссчитать величиат. г . Длн любОЙ рной для поглощерода, При реарка на первой его поля аР" 1 эт второй гармонии при регистрации нке М (Л ф эт., гд С Ег Эт" а(2 в) Эт гд Кэт (Л).,аК "(Л),- в эличина сигнала екта Штарка и регистрации талонного спектра а первой и второй армониках модули рующего поля состветственно;С - концентрация этаэтлонного образца,г/мл,Е напряженность электэтрического поля,В/м;1 эт толщина образца, м.В качестве примера в табл. 1 и 2приведены значения Ы(Л)и(Л) , для 3,4 бензпирена в н-гептане при 77 К.П р и м е р. Определение концентрации бС 1-3,4-бензпирена в смесис периленомПриготовление раствора смеси вн-гептане; 2,б10-ф г бС 1-3,4-бензпирена и 10-...
Кристаллический алюмосиликат в качестве основы для компонента катализатора конверсии метилового спирта в углеводороды
Номер патента: 1315014
Опубликовано: 07.06.1987
МПК: B01J 29/85, C07C 1/20
Метки: алюмосиликат, катализатора, качестве, компонента, конверсии, кристаллический, метилового, основы, спирта, углеводороды
...г ВцР-(СН) -РВцзВг,2500 мл НО.Кристаллизацию проводят в течение14 ч при 175 С.В примерах 1-4 получают хорошозакристаллизовавшийся алюмосиликатРя 1, химический состав которого иданные рентгеноструктурного анализапредставлены в табл. 1 и 2П р и м е р 5, 50 г Ря 1 иэ примера 2 в 500 мл 1 н.НС 1 перемешивают2 ч при 80 С, отфильтровывают, промыовают водой до нейтральной реакции ивысушивают 17 ч при 120 С.П р и м е р 6. 30 г Рэ 1 иэ примера 2 в 300 мл 5 н. раствора ИН+С 1оперемешивают 2 ч при 80 С, отфильтро 15014 гвывают, промывают водой до удаленияСГ, высушивают 4 ч при 120 С икальцинируют при 550 С в течение 16 ч,В примерах 5 и 6 получают хорошоэакристаллизовавшийся алюмосиликатРэ 2, химический, состав которого иданные рентгеноструктурного...
Способ получения ароматических углеводородов
Номер патента: 1162779
Опубликовано: 23.06.1985
Авторы: Алексеев, Беренц, Двинин, Свинухов, Федоров, Шакун
МПК: C07C 15/02
Метки: ароматических, углеводородов
...С-СчБензол ТолуолЙ.ароматическихуглеводородов СВ 8.7в том числе С 8,1 который направляют в реактор проточного типа, заполненный 100 см катализатора состава, мас.7.: В качестве связующего используют смесь окиси бора и окиси алюминия при массовом соотношении 1:7,6. Условия гидрообработки - температура 450 С, давление 33 кгс/см , моляро гное отношение водород:сырье 6:1 иП р и м е р 2. Способ осуществляют по примеру 1 с той разницей, чтогидрообработку ведут в присутствиикатализатора состава, мас,%: Трехокись вольфрама 1215Цеолит типа ЕЬМс силикатныммодулем 45 вН й а-форме состепенью обменаионов водородана ионыМа 10% 75Связующее Остальное при 350 С, давлении 50 кгс/смОд 5 молярном отношении водород:сырье 6:1 и объемной...
Способ разделения смеси с углеводородов разной степени насыщенности
Номер патента: 725552
Опубликовано: 30.03.1980
Авторы: Ганс-Мартин, Детлеф, Дитер, Клаус, Клаус-Юрген, Ульрих, Харальд
МПК: C07C 7/08
Метки: насыщенности, разделения, разной, смеси, степени, углеводородов
...на экстрактивной дистилляции такое соотношение давлений, которое устанавливается само по себе на стадии экстрактивной дистилляции при отсутствии стадии сжатия и/или стадии снижения давления. Давление в кубе экстрактивной дистилляции согласно обычной потере давления в колоннах соответствует по меньшей мере давлению в верхней части колонны экстрактивной дистилляции, Как725552 5правило, разность давлений между верхней частью и кубом колонны экстрактивной дистилляции составляет 0,1 - 3, предпочтительно 0,2 - 2 ата,П р и м е р 1, Процесс разделения проводят согласно схеме, представленной на чертеже, 1785,19 кг/ч смеси С 4-углеводородов состава 1, указанного в таблице (1), по трубопроводу 1 и через испаритель 2 подают в куб колонны 3 на...
Экстрагент для выделения ароматических углеводородов с -с из их смесей с неароматическими
Номер патента: 1616883
Опубликовано: 30.12.1990
МПК: C07C 15/02, C07C 7/10
Метки: ароматических, выделения, неароматическими, смесей, углеводородов, экстрагент
...температурав кубе колонны 155 С, температурайразложения 170 С, рН растворителя7,0 (не снижается)кислот и смол врастворителе нет.Получают 41,5 кг экстракта, содержащего 99,857 ароматических углеводородов С-С 8. Общее количество извлеченных ароматических углеводородов 99,2 мас.%.П р и м е р 5. 100 кг катализатариформинга составапо примеру 1разделяют в условиях примера 2, ноэкстрагент содержит 49,0 мас,7. И-МПи 4,0 мас.7. ТЭГ и 2 мас.% воды.При отгонке экстракта температурав кубе колонны 165 ОС. Температура начала разложения 185 ОС и рН экстрагента 7,5 кислот и смол нет,Получают 41,5 кг экстракта, со"держащего 99,8 мас,% ароматическихуглеводородов. Общее количество извлеченных углеводородов 98,9 мас.7.16883 5 16чала разложения 185 С, рН...
Предыдущий патент: 380657
Следующий патент: Гвоьсоюзнля ьь;: ,; -нт50-тш1: г”й, 1;
Случайный патент: Транспортная тележка