Способ пиролиза углеводородного сырья
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 357748
Авторы: Аттила, Венгерска, Зигмонд, Иностранна, Иностранцы, Ласло
Текст
357748 ОП ИОАН И ЕИЗОБРЕТЕНИЯК ПАТЕНТУ Союз Саеетскик Саеизлиатичеекии Республикисимыи от патента9/4 Ло 1364472/2 Заявлено 28. 1/111.1 Приоритет 28 Х 111.1968,386/232, ВНРОпубликовано 31.Х.1972, Бюллетень33 Комитет по делам изобретений и етирыти при Совете Министров СССРлта явител транная ф Эс Фельдг Народная( = т.:тЮЗНАЯ ГО СЪ 1 РЪ ИЗА УГЛЕВОДОР ОСОБ П 2 Известен способ пиролиза углеводородногосырья с получением газов, содержащих ацетилен и этилен, путем смешения углеводородовс высокотемпературным газообразным теплоносителем, получаемым при сжигании топлива в окислителе, преимущественно кислороде,с последующим резким охлаждением продуктов реакции. Однако в процессе горения(2700 - 2900 С) развивается высокая температура, вследствие чего требуется введение в 10реактор больших количеств водяного парадля ее снижения, а также выполнение реактора из жаропрочных материалов,Цель изобретения - снижение температурыв реакционной зоне, 15Это достигается благодаря тому, что топливо, окислитель и исходное сырье одновременно вводят в реакционную зону в виде раздельных потоков, причем не менее 10% от общегоколичества окислителя предварительно смешивают с топливом, а процесс и закалку продуктов пиролиза ведут известным способом.На чертеже схематически изображено устройство для осуществления описываемогоспособа. 25Исходный углевокислитель соотве3 вводят в реакци одород, топливный газ и тственно по каналам 1, 2 и онную камеру 4, При этом Ковач, Зигмонд СебестьенРеспублика)ирмаз Кизерлети ИнтезетРеспублика) часть окислителя (не менее 10%) предварительно смешивают с топливом (стрелки А), оставшееся количество окислителя направляют в реакционную камеру (стрелки Б). Поскольку в данном случае сгорание топлива и пиролиз исходного сырья протекают в одной камере, температура в последней не превышает 1000 - 1500 С, благодаря чему отпадает потребность в больших расходах водяного пара и высококачественных конструкционных материалах. Образующиеся продукты реакции подвергают резкому охлаждению водой или нефтяными фракциями, вводимыми через патрубок 5, а затем выводят из аппарата через штуцер б.Соотношение между ацетиленом и этиленом в получаемом пирогазе можно изменять регулированием температуры в реакционной зоне в пределах 1000 в 15 С путем варьирования количеств исходного сырья, топлива и окислителя, а также введением водяного пара в количестве не более 50 вес, % .Процесс можно проводить как при атмосферном, так и при повышенном давлении (до 0,5 - 10 атм) с предварительным подогревом реагентов до 200 в 7 С.В качестве топлива может использоваться остаточный газ, образующийся после выделеИзд. Мо 1711 Тираж 406 Подписное ЦНИИПИ Заказ 4180/11 Типография, пр, Сапунова, 2 ния из пирогаза ацетилена и этилена, либо часть исходного углеводородного сырья,П р и м е р 1. Пиролиз лигроина с пределами выкипания 40 - 140 С ведут при атмосферном,давлении. В качестве топлива используют газ следующего состава (в об. /,): Нв - 70,0; СО 2 - 9,0; И 2 - 21,0. Окислителем является технический кислород, содержащий 98 об. /, 02. Около 20/о окислителя предварительно смешивают с топливом перед подачей в реакционную камеру.Применяют следующие количества реагентов. Сырье 74 кг/час, 400 Топливо 100 м/час, 20 Окислитель 30 мз/час, 20Полученные продукты после пребывания их в зоне реакции резко охлаждают водой в течение 3,5 10 всек,Образующийся пирогаз имеет следующий состав (в об %):С Н 10,9С 2 Н 4 10,4СзН 6 0,3СН 4 10,1С 2 Но 0,2 П р и м е р 2, Пиролиз лигроина с пределами выкипания 40 - 140 С ведут при избыточном давлении 4 атм. В качестве топлива используют метан, окислителем является технический кислород, содержащий 98 об. % 02. Лигроин испаряют и смешивают с водяным паром, а затем полученную смесь нагревают до 500 С и вводят в реактор. Весь окислитель перед подачей в реакционную камеру предварительно смешивают с топливом.Применяют следующие количества реагентов: Полученные продукты после пребывания ихв зоне реакции в течение 4,5 10- сек резко охлаждают циркулирующим маслом, Образующийся пирогаз имеет следующий состав 5 (в о,б. о/о):С 2 Н 2 9,2 СО 21,1 С 2 Н 4 12,4 9,8 СзНо 0,4 Н 2 35,3 СН 4 10,6 О 0,4 С,Н, 0,2 112 0,6 П р и м е р 3, Пиролиз метана ведут при избыточном давлении 1,1 атм. В качестве топлива также используют метан, окислителем является технический кислород, содержащий 98 об. % 02. Весь окислитель перед подачей в реакционную камеру предварительно смешивают с топливом.Применяют следующие количества реагентов; 20 О( Сырье 210 м/час 630 Топливо 80 м/час 630 Окислитель 164 мз/час 650 Полученные продукты после пребывания их в зоне реакции в течение 4,0 10 в " сек резко охлаждают водой,Образующийся пирогаз имеет следующий состав (в об. /о): С 2 Н 2 8,9 С 2 Н 4 О,б СН 4 6,1 СО 24,3Предмет изобретения35Способ пиролиза углеводородного сырья сприменением сжигания топлива в присутствии окислителя, отличающийся тем, что, с целью снижения температуры в реакционной зоне, 40 топливо, окислитель и исходное сырье одновременно вводят в реакционную зону в виде раздельных потоков, причем окислитель в количестве не менее 10/о предварительно смешивают с топливом, процесс и закалку про дуктов пиролиза ведут известным способом,
СмотретьЗаявка
1364472
Венгерска Народна Реснублика
Иностранцы Золтан Наги, Ласло Сепеси, Аттила Ковач, Зигмонд Себестьен, Венгерска Народна Республика, Иностранна фирма Мадь Асваньолаи Фельдгаз Кизерлети Интезет
МПК / Метки
МПК: C10G 9/36
Метки: пиролиза, сырья, углеводородного
Опубликовано: 01.01.1972
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-357748-sposob-piroliza-uglevodorodnogo-syrya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ пиролиза углеводородного сырья</a>
Предыдущий патент: Антистатическая полимерная композиция
Следующий патент: Способ получения jbhomaccbf
Случайный патент: Устройство с заданным условием затяжки