Способ измельчения материалов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(54) (57)ЛОВ электо тл и чцелью пов НИЯ МАТЕР СОБ И скими уда я тем ч драв ю щи В 33боратория электро фекта Агрофизичес овательского инст ций,тонких фраых материалтак и мелк ышения вых ов,я ес ни а о И. Голь оцессе по затем на же ких ре ет- а Жежимах зафр акций,ляется покций приьчении ра либо то на мягк Изо тонког риалов жает ыход тонкибретения но сни Цел шениеь К тонки выход равли мате как к еском изм и алов, заданнпных, так и в видеких фракличнь сме мель а ис электроосуществ се после ем на жестоба 1 мкФ и едниет 20 к 0,1 мк твления обления о крупныверхтонколяемом вовательно х режи ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЬПИЯЬ 1ПРИ ГКНТ СССР АВТОРСКОМУ СВИДЕ П:ПЬСТВУ(71) Проблемная лгидравлического экого научйо-исслетута ВАСХНИЛ(53) 621926.9 (О бретение относится к способам о измельчения различных матеи может быть применено, напр мер, в строительной, горной, металлургической, горно-добывающей (при обогащении руд) отраслях промышленности, в коллоидной химии и т,п.Известны способы тонкого из чения мат нпользовани ескогоэффекта,Используемые для этой цели электрогидравлические дробилки достаточно эффективны при крупном дроблении,но при тонком измельчении, а особенно когда исходный материал задаетсяв виде смеси крупных и мелких фракций, что и бывает обычно, эффективность их недостаточна, поскольку крупный исходный материал дает большийвыход тонких фракций при дробленииего на мягких режимах, а мелкий исходный материал дает больший выход тонких фракций при дроблении его на жестких режимах, Обработка же исходнойсмеси либо только на жестких режимах,ериалов, основанные и электрогидравлич 60606 ВМНМ ЯЯфЯЯфг ф.; фЯЯЯ адюоена МЬА 9) (111при измельчении разли заданных как крупньгя ми фракцияьи, измельч ют при непрерывном нр вательно на мягких, а Цель достигается тем, чгидравлическое измельченивляют при непрерывном процедовательно на мягких, а заких режимах,Режимы осуществления спдуихцие: жесткие - при С отменьше, П от 50 кВ и выше;при С.от О,1 до 1,0 мкф,до 50 кВ; мягкие - при С оти больше, Ц от 20 кВ и нижВ качестве примера осущеспособа рассмотрим случай дркарьерного гравия, заданногми и мелкими фракциями до сго их измельчения .осуществ( непрерывном процессе после на мягких, а затем на жестПри таком последовательном чередовании мягкого и жесткого режимов выход тонких фракций по данным лаборатории увеличивается при тех же затратах энергии на 0-307.,Техред А, Кравчук Корректор С.ЧерниТираж 544 Подписное Редактор Л.ПисьманЗаказ 6795 ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5,3.;, 35489 е4мах, Дробление осуществляют вединомагрегате " дробилки для осуществление мягкого и жесткого режимов связа- "Ъ 1 ы в единый технологический комп 5лекс.Ф Сначала карьерный гравий помещают в дробилку с большим диаметром, вкотором осуществляют дробление егона мягких режимах, т.е. на низких напряжениях и больших емкостях, Напряжение при этом может быть порядка20 кВ и ниже, емкость от 1,0 мкФ и выше.Затем, когда взаимное перетирающее действие крупных кусков при дроб . ленин на мягком режиме, исчерпает себя, т,е, когда крупные частицы гравия достаточно измельчатся, гравийнаправляют в дробилку малого диаметра и создают в ней жесткий режим дробления материала. Напряжение при этомдолжно быть. порядка 50 кВ и выше, аемкость - 0,1 мкФ и меньше.
СмотретьЗаявка
1487684, 27.10.1970
ПРОБЛЕМНАЯ ЛАБОРАТОРИЯ ЭЛЕКТРОГИДРАВЛИЧЕСКОГО ЭФФЕКТА АГРОФИЗИЧЕСКОГО НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКОГО ИНСТИТУТА ВАСХНИЛ
ЮТКИН Л. А, ГОЛЬЦОВА Л. И
МПК / Метки
МПК: B02C 19/18
Метки: измельчения
Опубликовано: 07.09.1989
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-354894-sposob-izmelcheniya-materialov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ измельчения материалов</a>
Способ оценки исходного материала кукурузы на холодоустойчивость
Номер патента: 1692377
Опубликовано: 23.11.1991
Авторы: Кравченко, Лях, Сорока
МПК: A01G 7/00
Метки: исходного, кукурузы, оценки, холодоустойчивость
...Высевают обе фракции на питательную среду. В опытных вариантах чашки с пыльцой помещают в термостаты с различными температурными режимами 7-9, 11-13, 14-16 С. Перед использованием чашек Петри в эксперименте их охлаждают до температуры, создаваемой в термостатах, поскольку пыльца кукурузы начинает прорастать через несколько минут после посева на среду. В контроле пыльцу проращивают при температуре 26 С в течение 3 ч, а в опыте - при отмеченных температурах в течение более длительного времени (5 - 6 ч), так как пониженная температура значительно ингибирует прорастание пыльцы и рост пыльцевых трубок у всех генотипов. Затем в опытных и контрольном , вариантах подсчитывают процент проросших пыльцевых зерен. Об устойчивости мужского...
Линия для приготовления тонких порошков
Номер патента: 1745373
Опубликовано: 07.07.1992
МПК: B07B 7/083
Метки: линия, порошков, приготовления, тонких
...его входной патрубок 10 материала, при этом выходной патрубок 5 расположен под углом а не более1745373о30 С относительно вертикальной плоско- рабочей камеры 2 помольного агрегата 1 ксти, расстоянию Н между центрами рабочей каВ рабочей камере 2 помольного агрега- меры 2 помольного агрегата 1 и классификата 1 в периферийной его зонеустановлены,тора 9 выбран в пределе 0,15-0,9, гделопасти-ускорители материала 11 для обес уменьшение соотношения ниже 0.15 привопечения эффективной нагрузки классифика- дит к увеличению энергозатрат на приготовтора 9 иускоренияматериалавпатрубке 10. ление тонких порошков, так какКлассификатор 9 имеет рабочую камеру 12, повышаются энергозатраты на выброс мавходной патрубок 13 газа и выходной патру- териала из...
Способ получения производных 7-аминоцефалоспорановой кислоты
Номер патента: 640664
Опубликовано: 30.12.1978
Авторы: Бертон, Ловжи, Мейер, Сандор
МПК: A61K 31/545, A61K 31/546, C07D 501/06, C07D 501/22, C07D 501/34
Метки: 7-аминоцефалоспорановой, кислоты, производных
...ацилвцу 10 группу К"СО - обра);)-, к 01 )Яиц: спиртом соединения фор-1,1 1 с после;1",10 щим Быдс.цис)1 продктов Всвооодш м виде и в виде эфцра. и ифор)анниц 1)цц)гыс Бо Б имаццс цри экспертизе 1. Выполненная заявка ФРГ Ло 1951012,кл. 12 р 4 О 1, оцублцк 2;),01.70.(-ахгпноцизшпй алкпл, у которого аминорадикал замещен низшей алкоксикарбопильной группой, а 1(г, 1(г, Л имеют указанные вышс значения,обрабатывают в органическом растворителе прп 0 - 60 С ацилгалогенидом формулы 1(-Х,где Я имеет указанные выше значения; Х - галоид,в присутствии 1 х 1-трнхгетилсилиламида, отщепляют ацильнуго группу К 4 СО - обработкой низшим спиртом соединения формулыЕ40 У.ОС СО 0 г(згЩс последующим выделением продуктов всвободном виде или в виде эфира.Новые...
Способ получения исходного материала для селекции озимых злаков
Номер патента: 897176
Опубликовано: 15.01.1982
Авторы: Ремесло, Щебитченко
МПК: A01H 1/04
Метки: злаков, исходного, озимых, селекции
...в то время как общепринятыеспособы селекции осуществляются втечение 10-12 лет.В денежном выражении созданиеизвестным способом озимого сортапшеницы Безостая 1 обходится в210 тыс,руб., в то время как на созодание нового сорта Мироновская яровая затрачено всего 37440 р. т.е.на 171600 р. меньше, чем при селекции сорта Безостая 1,25 ния яровиэации семена высевают в поле в нормальные для этой культуры сроки (1-2 апреля). Зерно, полученное в результате весеннего сева яровизированными семенами, собирают и высевают осенью (15-16 сентября)В летний период проводят описание указанного посева, в результате ко" торого выявлено, что популяция имеет большое фенотипическое разнообразие форм, отличных 1 от исходного сорта Сето Церрос 66....
Способ получения дистиллятных углеводородных фракций
Номер патента: 1424740
Опубликовано: 15.09.1988
МПК: C10G 69/06
Метки: дистиллятных, углеводородных, фракций
...атмосферном давлении остаток. Газовые фракции объединяют, чтобы образовывать смесь. Асфальтовый битум делят на две части.1Технологическая схема В.Процесс проводят в той же системе и тем же путем, как описано в техно" 5 1 О 15 20 40 45 50 55 логической схеме Л, но поток асфальтового битума смешивают с потоком вместо потока.Технологическая схема С,Процесс проводят в системе, содержащей последовательно зону термического крекинга, составленную из термической крекинг-установки, перегонной установки при атмосферном давлении, второй термической крекинг- установки, второй перегонной установки при атмосферном давлении и вакуумной перегонной установки, зону растворяющего деасфальтирования и зону каталитической гидрообработки, составленные иэ...
Предыдущий патент: Устройство для прокладки дренажных трубопроводов
Следующий патент: Способ уменьшения трения в трущихся парах
Случайный патент: Видоизменение привода формовочных механизмов в стеклодувных автоматах конвейерного типа