Способ выделения масляного альдегида из парогазовой смеси

308999 Сбюа Советских Социалистических РесптбликЗависимое от авт. свидетельстваЗаявлено 16,Х 11,1969 ( 1386355/23-4) МПК С 07 с 47102 соединение аявкиПриор ите Комитет по деламаобретений и открыт ДК 661. 727.3(088,8 11.1971. Бюллетень22ия описания 13,Л 11.197 убликовано 09 при Совете Министре СССРата опублнков вторы обретения зарян, А, П, Галстян, Р, Г. Исраелян, Д, А и М. А, Лорянеев Ереванский завод Поливинилацетат ая вите ПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ МАСЛЯНОГО АЛЪДЕГИД ИЗ ПАРОГАЗОВОЙ СМЕСИ20 - 22%-ный расратурой 0 - ( - 10цесса позволяет шить потери сыр го продукта. На чертеже изображено уст ления масляного альдегида ство для вы иным спосо бом.0 Парогазовая смесь продуктов контактногоокисления бутанола воздухом поступает при температуре 30 С в нижнюю часть абсорбционной колонны 1 (диаметр 600 мм, высота 12000 мм), заполненной кольцами Рашига, В верхнюю часть колонны центробежным насосом 2 подается 3000 - 4000 л/час 20%-ного раствора ацетата натрия, охлажденного до 0 ( - 10)С в рассольном холодильнике 3. Жидкая смесь ацетата натрия, масляного альдегида, бутанола, масляной кислоты, непредельных соединений и воды стекает через гидрозатвор во флорентийский сосуд 4 емкостью 2 ма для расслоения, Раствор ацетата натрия собирается в нижней части аппарата, откуда насосом подается на орошение колонны, Конденсат стекает в сборник, где смешивается с конденсатом подконтактных холодильников, и называется сырцом. Из сборника сырец периодически направляется на ректификацию. Содержа ние масляного альдегида в сырце на 5 - 7% вра- нять Изобретение относится к промышленности органического синтеза и может быть применено в производстве масляного альдегида контактным окислением бутилового спирта.Известен способ выделения масляного альдегида из парогазовой смеси, заключающийся в том, что ее обрабатывают абсорбентом-бутанолом и затем ректифицируют для выделения масляного альдегида.К недостаткам известного метода следует отнести использование в качестве абсорбента свежего бутанола, который, поступая в рецикл, смешивается с бутанолом, поступающим на контактирование, ухудшая его качество.Наличие стадии отделения масляного альдегида от побочных ненасыщенных соединений, являющейся основной и трудоемкой стадией ректификации; необходимость повторных регенераций абсорбента-бутилового спирта, что значительно увеличивает потери этого дефицитного и дорогостоящего продукта; присутствие в продуктах реакции большого (до 10 - 15%) количества воды, насыщающей абсорбент и препятствующей его охлаждению до минусовых температур, во избежание замораживания рассольного холодильника.Предлагается в качестве абсорбента использовать водный раствор ацетата натрия, который после отделения расслаиванием, воз щают на абсорбцию, Желательно приме 2вор ацетата натрия с темпе С. Такое проведение про лучшить абсорбцию, умень я и повысить выход целево3выше, чем при использовании для абсорбции бутанола. Бромное число снижается на 0,3.П р и м е р. На контактирование подают около 210 л/час бутанола и 70 м/час воздуха, Парогазовая смесь после контактирования охлаждается в водяном и рассольном холодильнике. Несконденсировавшиеся пары и газы в количестве 80 м/час при температуре около 30 С поступают в абсорбционную колонну, в которую насосом через рассольный холодильник подают 300 л/час водного раствора 20 - 22%-ного ацетата натрия. Температура верха абсорбционной колонны - 10 С. Смесь конденсата и конденсирующего агента разделяется во флорентине. Раствор ацетата натрия возвращают на орошение. Конденсат смешивают с конденсатом подконтактных холодильников и подают на ректификацию. Конденсат содержит около 50% масляного альдегида и 2,7% масляной кислоты, бромное число 0,6. Уходящий в атмосферу с абсорбционной колонны газ содержит в среднем (в %): около 1 угле 3089994кислого газа, 1 - 1,5 кислорода, 9 водорода,около 1 окиси углерода и 1,2 метана. Концентрация ацетата натрия в течение месяца практически не изменяется. Анализ раствора ацетата натрия через 12 дней после непрерывного испытания показывает, что масляный альдегид отсутствует, масляной кислоты содержится около 0,9%, бромное число около 2 иуд. вес 1,07 г/смз,1 ОПредмет изобретения1. Способ выделения масляного альдегидаиз парогазовой смеси с применением обработки ее абсорбентом с последующей ректифика 15 цией, отличающийся тем, что, с целью улучшения технологии процесса, в качестве абсорбента берут водный раствор ацетата натрия, который после отделения расслаиванием, возвращают на абсорбцию.2 о 2. Способ по п, 1, отличающийся тем, чтоиспользуют 20 - 22%-ный водный раствор ацетата натрия с температурой 0 - ( - 10)С.Составитель А, ТищенкоРедактор Т. Г. Шарганова Техред А. А, Камышникова Корректор О. И. ВолковаЗаказ 2197/2 Изд.965 Тираж 473 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типографии, пр. Сапунова, 2