Способ получения хлорированных углеводородов

Номер патента: 997601

Опубликовано: 15.02.1983

Авторы: Мишель, Филипп

МПК: B01J 23/652, B01J 27/08

Метки: измеризации, катализатор, углеводородов

...контрольных парном аппарате катализатор суыат при катализаторовТ 1 и Т 21209 С) затем прокаливают 2 ч при Полученные твердые вещества затем 600 С. подвергают обработке треххлористымПотом осуществляют подкисление алюминием, идентичной обработке, осуносителя, пропитывание раствором ществленной для Т 1..гексахлорплатиновой кислоты, регули" В табл, 2 указаны составы катали"рование содержания хлора, восстанов- заторов Т 1, Т 2, А 1, А 2, В 1, В 2, С ление водородом, которые идентичны и О. Т а б л и ц а 2. Композиция, весА, перед обработкой АСФ Катализатор Й Промотор Содерианиепромотора,. 1)2751 137 1 325 5)254 0,451 В 2 5,081 О, 137 1,207 . 0 255 О) 353 Т 1 0,342 Т 1 0) 373 2 г 0 372 Ъ.0)353 Ио 0)353 ю Т (СЯ) "100 т (с;,о)3.1 он о Его(ЙО) 2...

Номер патента: 520882

Опубликовано: 05.07.1976

Авторы: Далиа, Эрнест

МПК: B01J 37/02

Метки: изомеризации, катализатора, углеводородов

...германия или моноокиси германия в хлорной воде,предпочтительного раствором хлорплатиновойкислоты в сочетании с моноокисью германияв хлорной воде,При использовании рения в качестве промотора его вводят в глинозем обычными способами пе 1 д, после или во время введенияметалла платиновой группы, Для пропиткиприменяют раствор, содержащий перрениевуюкислоту, хлорплатиновую кислоту и хлористыйводород,Готовый катализатор должен содержать0,01-2 вес,% промотора и 0,01-2 вес.%платины,20 Я 82 6оводорода в течение 1,5 час при 550 С, проодувают водооодом в течение 1 час при 660 Си получают катализатор, содержащий 0,4 вес,%платины и 5,71 вес,% связанного хлора.П р и м е р 3. 50 г испаренного хлористого алюминия в токе водорода пропускают...

Номер патента: 1189500

Опубликовано: 07.11.1985

Авторы: Анциферов, Кундо, Нохрина, Порозова, Симагина, Храмцов

МПК: B01J 23/883, C01B 3/10

Метки: воздушно-кислородной, катализатор, конверсии, метана

...содержанием никеля 99,57 и хрома 0,5 Х (Х 0,5 Н 99,5) берут смесь порошков, содержащую 99,5 Х порошка никеля и 0,5 Х по рошка хрома. Затем готовят суспензию данной смеси в водном растворе карбоксиметилцеллюлоэы натрия (100 мас,ч. порошковой смеси на 20 мас.ч.57-ного раствора). Заготовку блока получают пропиткой матрицы пецополиуретана суспензией порошка и последующей сушкой. Для получения блока катализатора заготовку обжигают при 200 С в течение 2 ч. 55Предел прочности катализатора изменяется,от 85 до 8 кгс/см при изменении пористости от 80 до 95 Х. Удельная поверхность 0,1 и /г.Процесс воздушно-кислородной конверсии метана проводят аналогичнопримеру 1. Степень конверсии 9.Э,ЯХ(от равновесной). ч 50000 ч -,П р и м е р 3. Лцалогичен...

Номер патента: 1745331

Опубликовано: 07.07.1992

Авторы: Жмакина, Клочкова, Мазаев, Третьяков, Юффа

МПК: B01J 31/04, C07B 33/00

Метки: жидкофазного, катализатор, окисления, углеводородов

...с учетом не только носителя, но и резкого снижения активности при меньшем содержании комплексов в катализаторах.П р и м е р 1, К 10 г кремнезема марки "КСК" приливают раствор, содержащий 0,749 г ацетилацетоната кобальта и 0,107 г ацетилацетоната никеля в 50 мл хлороформа, четыреххлористого углерода или бензола, и выдерживают при слабом нагревании (40-50 С) в течение 2 ч до полного обесцвечивания раствора, Затем модифицированный кремнезем отделяют и сушат в вакууме водоструйного насоса при 50 С в течение 1 ч,Приготовленный катализатор (КТ 1) содержит 6,48 мас. фацетилацетоната кобальта: 0,92 мас,ф 6 ацетилацетоната никеля; остальное кремнезем, Соотношение Со(асас;Щасас - 7:1. П р и м е р 2, К 10 г кремнезема марки"КСК" приливают...

Номер патента: 614079

Опубликовано: 05.07.1978

Авторы: Клименко, Козорезов, Лисин, Молчанова, Новожилова, Русаков

МПК: C07C 3/56

Метки: изопарафиновых, углеводородов

.../о) с последующим насыщением ВГз в количестве 3 - 10% (от веса окиси алюминия) при 20 - 30 С и тренировкой при остаточном давлении 2 - 3 мм рт. ст. в течение 30 мин для удаления неадсорбировавшегося ВГз.В качестве исходных углеводородов используют технически чистые изобутан, этилен, пропилеи, бутилены и амилены, не содержашие влаги.Продукты алкилирования выделяют из реакционной смеси путем дегазации ее от непрореагировавших изобутана и олефинов.Предлагаемый способ был осуществлен в лабораторных условиях.Пример 1. В качающийся автоклав обьемом 0,3 л загружают 34,6 окиси алюминия, модифицированной 10 вес. % ВГ;и 89,5 г изобутана; затем вводят этилен до давления в автоклаве 17 атм и при температуре в авто- клаве 20 С включают качалку....