Инструмент для армирования прессованных труб с утолщениями

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 789 21 С 23/ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТПРИ ГКНТ СССР ЕТЫТИЯМ ИСАНИЕ ИЗОБРЕТ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(56) Авторское свидетельство СССРМ 1458051, кл, В 21 С 23/08, 1986.(54) ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ АРМИРОВАНИЯП РЕССОВАНН ЫХ ТРУБ С УТОЛ Щ ЕНИЯ МИ(57) Изобретение относится к обработке материалов давлением и может быть использовано для изготовления полых изделий изметаллов и пластмасс с армированнымиутолщениями на наружной поверхности.Цель изобретения - повышение производительности за счет получения полых изделийс армированными утолщениями нэ обоих Изобретение относится к обработке материалов давлением и может быть использовано для изготовления полых изделий из металлов и пластмасс с армированными утолщениями на наружной поверхности,Цель изобретения - повышение производительности получения полых изделий с армированными утолщениями на обоих концах за один цикл прессования.На фиг.1 изображена схема работы инструмента в начальной стадии прессования (фиг,1); на фиг.2 - то же, на стадии формирования переднего конца трубы минимального диаметра; на фиг.3 - то же, на стадии формирования основного участка трубы после образования первого армированного утолщения; на фиг.4 - то же, на стадии формирования заднего конца трубы максимального диаметра после его армирования; на фиг,5 - сечение А-А на фиг,1; на фиг.6 -концах за один цикл прессования. При выдавливании материала в дополнительный канал 8 обеспечивают образование утолщения на трубе за счет ее распрессовки и одновременное сцепление внутренней поверхности дополнительной армирующей втулки 11, расположенной в гнезде позади канала дополнительной матрицы 9 с прессуемым материалом, После смещения упора 7 в поперечном направлении производят прессование основного сечения трубы через дополнительную матрицу 9, в процессе которого дополнительная армирующая втулка выходит из полости контейнера 1 будучи закрепленной на поверхности утолщения, образованного на выходном конце трубы. 2 з.п. ф-лы, 6 ил. разъемная матрица с выполненными за одно целое с основной и дополнительной обоймами, имеющими гнездо для основной и дополнительной армирующих втулок.Инструмент состоит из контейнера 1, в котором установлен пресс-штемпель 2 и пресс-шайба 3, а также проходящая чеРез них игла 4, На выходе из контейнера 1 закреплена матрица 5 в матрицедержатель 6, в пазах которого расположен упор 7, играющий роль составной вспомогательной матрицы, образующий с передней частью иглы 4 кольцевой дополнительный канал 8, В матрицедержателе 6 установлена также разьемная матрица 9, диаметра которой больше диаметра отверстия упора 7, состоящая из двух половин с продольным разьемом, как показано на фиг,5.Непосредственно в теле разъемной матрицы 9, как показано на фиг.6, могут быть выполнены гнезда для3 1637896 иг,размещения основной 10 и дополнительной11 армирующих втулок.Гнезда для размещения основной 10 идополнительной 11 армирующих втулок могут быть выполнены в отдельных разъемных 5обоймах 12 и 13, установленных перед разьемной матрицей 9 и позади нее.Инструмент работает следующим образом,Полую заготовку 14, подготовленную для 10прессования, устанавливают в контейнер 1,Подготовленные для армирования цельныевтулки 10 и 11 устанавливают в гнездаобойм 12 и 13. Наличие сменных обойм сгнездами обеспечивает возможность использования втулок любой конфигурации,Инструмент приводят в положение, показанное на фиг.1. Подаютдавление на прессштемпель 2, распрессовывают заготовку 14,выдавливая материал в канал матрицы 5. 20Затем материал продавливают через каналдополнительной матрицы 9. Когда материалдоходит до упора 7, начинается его распрессовка и на переднем конце трубы возникает утолщение. После заполнения кольцевой 25полости между иглой 4 и внутренней поверхностью дополнительной армирующейвтулки 11 происходит выдавливание материала в дополнительный канал 8, При этомобеспечивают сцепление внутренней поверхности дополнительной армирующейвтулки 11 с прессуемым материалом в зонеутолщения трубы за счет ее распрессовкифиг,2).Снимают давление с пресс-штемпеля 2 35и разводят в стороны составные части упора7, позволяя осуществлять продольное перемещение дополнительной армирующейвтулки 11, Затем вновь подают давление напресс-штемпель 2 и пройзводят прессование 40основного сечения трубы 15 через дополнительную матрицу 9. Приэтом дополнительная армирующая втулка 11 вместе сизделием выходит из полости матрицедержателя 6(фиг:3), Одновременно происходит 45сцепление внутренней поверхности основной армирующей втулки 10 с прессуемым материалом в зоне утолщения трубы.Получив заданную длину основного сечения, прекращают прессование и снимают давление с пресс-штемпеля 2, разводят дальше составные части упора 7, освобождая обоймы 12, 13 и дополнительную матрицу 9. Затем вновь подают давление на пресс-штемпель 2 и выдавливают материал через матрицу 5, диаметр которой соответствует диаметру второго утолщения, При этом из контейнера 1 выдвигаются находящиеся на поверхности изделия основная армирующая втулка 10 вместе с обоймами 12, 13 и дополнительной матрицей 9 (фиг.4). Затем иэделие отделяют от пресс-остатка и снимают с него по частям разъемную дополнительную матрицу 9 и разъемную обоймы 12 и 13, после чего устройство готово для прессования следующего изделия. Ф ор мул а и зоб рете н ия 1. Инструмент для армирования прессованных труб с утолщениями, содержащий контейнер, пресс-штемпель, иглу, пресс- шайбу, матрицу с обоймой, имеющей гнезда для размещения армирующей втулки, разъемную матрицу, и матрицедержатель, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения производительности за счет получения полых изделий с армированными утолщениями на обоих концах за один цикл прессования, инструмент снабжен упором, установленным за разъемной матрицей, и дополнительной обоймой с гнездом для размещения дополнительной армирующей втулки.2. Инструмент по п.1, отл и ч а ю щ ийс я тем, что расположенная первой по ходу прессования и дополнительная обоймы выполнены в виде отдельных деталей.3. Инструмент по п,2, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что расположенная первой по ходу прессования и дополнительная обоймы выполнены за одно целое с разъемной матрицей, 1637896, Редактор Н.Горват Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 Заказ 888 Тираж 395 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5