Способ получения полиалкйленсульфйдов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 243833
Авторы: Ильина, Казанска, Корнеев, Попов, Сахаровска
Текст
Союз Советакнк Социалистических РеслуОликриоритетпубликовано Комитет ло делам изооретений и открыти ори Совете Министров СССР14,Ч.1969. БюллетеньДата опубли Х.196 писани ва Авторыизобретен ФА вфвф ффффф льина, Т. Н. Казанская, Б. А, Кренцель Г. Б, Сахаровская и А. Ф, Попо. Н, Корнее 3 аявител Институт нефтехимического синтеза имен опчиева ОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИАЛКИЛЕНСУЛЬФИД Изобретение относится к способу получения полиалкиленсульфидов полимеризацией алкиленсульфидов в присутствии металлоорганических катализаторов.Известен способ получения полиалкиленсульфидов полимерпзацией алкиленсульфидов при температуре от - 30 до +100 С в инертном растворителе в присутствии в качестве катализатора триалкплалюминия, Однако синтезированные при этих условиях полимеры представляют собой вязкие, низкомолекулярные продукты.Предлагаемый способ, расширяющий ассортимент алюминийорганических катализаторов и .позволяющий получить высокомолекулярные полимеры, предусматривает применение в качестве катализаторов алкилалюмоксанов общей формулы (КзА 1)вО, где К - алкил.Процесс полимеризации осуществляют при температуре от - 30 С до +100 С при атмосферном или при пониженном давлении (в случае проведения процесса при атмосферном давлении аппаратуру продувают инертным газом, например азотом или аргоном, затем загружают исходную смесь) в инертном растворителе. Используют тщательно высушенные растворители, которыми могут быть алифатические и ароматические углеводороды, простые эфиры, в том числе и циклические, например диоксан. Аолекулярныи вес полученных полимеровколеблется в пределах 20000 - 200000 и более,зависит от температуры полимеризации и отколичества катализатора. При повышении5 температуры и увеличении количества катализатора наблюдается снижение молекулярного веса получаемых полимеров.П р им ер 1. В реактор, продутый аргоном,загружают 4 л 4 л пропиленсульфида, алюмоО ксан общей формулы (т - С,Н,),А 1 - О - А 1 -- (т - С 4 Но), взятый в количестве 2 мол, % отвеса мономера, и 10 лтл бензола, Реакционнуюсмесь в течение 9 час выдерживают при 65 С.Затем в реактор добавляют метанол, подкис 5 ленный соляной кислотой (для разложениякатализатора). Из реакционной смеси полимер осаждают метанолом, а затем переосаждают из бензольного раствора и сушат в вакууме. Выход 45%; Ц 0,4.20 П р и м ер 2. Процесс ведут в условиях,описанных в примере 1, но в качестве мономера используют этиленсульфид. Так как полученный полимер нерастворим в обычных растворителях при комнатной температуре, его25 просто промывают метанолом, после чего сушат в вакууме. Выход полимера 35%, т. пл.210 С,Пр имер 3. В ампулу, продутую аргоном,загружают раствор алюмоксана, имеющегоЗО общую формулу (4 - С 4 Но) 2 А 1 - О - А 1 -243833 15 Предмет изобретения Составитель Л. Чиванова Редактор Л. Новожилова Техред Л. Я. Левина Корректор О. И. УсоваЗаказ 2448/5 Тираж 480 Подписное ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Центр, пр. Серова, д. 4Типография, пр. Сапунова, 2- (г - С,Н,)., в толуоле. Толуол применяют в количестве, соответствующем 4 мол, %, считая на мономер. Содержимое ампулы дегазируют, и в ампулу конденсируют 2 мл пропиленсульфида, после чего ее отпаивают и помещают в термостат. При выдерживании ампулы при 0 С в течение 30 час получают (после описанной в примере 1 обработки) 1,26 г полимера, что соответствует выходу 67%; мол. вес. полимера достигает 100000; т 1 0,62.П р и м е р 4. Повторяют процесс, описанный в примере 3, но ампулу выдерживают при комнатной температуре. Получают полимер с выходом 72%; т 1 0,42.П р и м е р 5, Повторяют процесс, описанный в примере 3, но ампулу выдерживают при 80 С. Получают полимер с выходом 74/о, 1 0,3.П р и м е р 6. Повторяют процесс, описанный в примере 3, но ампулу выдерживают при температуре 65 С. Получают полимер с выходом 100 о/о, К 04При выдерживании ампулы в термостате при 65 С в течение 15 час получают полимер с выходом 85%; т 1 0,34. П р и м ер 7. Повторяют процесс, описанныйв примере 3, но в качестве растворителя используют бензол. Получают полимер с выходом 86,5% т 1 0,8,5 П р и м е р 9. Повторяют процесс, описанныйв примере 3, но в качестве растворителя используют н-гексан. Получают полимер с выходом 68%; т 1 0,15,Пример 10, Повторяют процесс, описан 10 ный в примере 3, но с использованием10 мол. /о катализатора (по отношению к взятому мономеру). Получают полимер с выходом 74%, т 1 0,19,Способ получения полиалкиленсульфидовполимеризацией алкиленсульфидов при тем пературе от в . 30 С до +100 С в инертном растворителе в присутствии алюминийорганических катализаторов, отличающийся тем, что, с целью расширения ассортимента катализаторов, в качестве последних применяют алкил алюмоксаны.
СмотретьЗаявка
1245167
Институт нефтехимического синтеза имени А. В. Топчиева
Д. Ь. Ильина, Г. Н. Казанска Б. А. Кренцель, Н. Н. Корнеев, Г. Б. Сахаровска, А. Ф. Попов
МПК / Метки
МПК: C08F 4/52, C08G 75/06
Метки: полиалкйленсульфйдов
Опубликовано: 01.01.1969
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-243833-sposob-polucheniya-polialkjjlensulfjjdov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения полиалкйленсульфйдов</a>
Предыдущий патент: Способ отверждения эпоксиднь1х cmojt и композиций на их основе
Следующий патент: Способ получения ненасыщепных простьех полиэфиров
Случайный патент: Устройство контроля нагрузки на конвейере с ходовыми роликами