Раствор для химического осаждения сплава на основе никеля и ванадия

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН Ия К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(23) Приорит Гасурврственнмй камитетСевета Министрав СССРаа делам изобретенийи аткрытий Опубл 53) УДК 621,793.3:669.71) Заявитель московски ехнологический институт мясн промышленностиДЛЯ ХИМИЧЕСКОГО ОСАЖДЕНИЯ СОСНОВЕ НИКЕЛЯ И ВАНАДИЯ А РАСТВО Изо бреге металл ичес бом, в час осажденияние относится к области нанесения ких покрытий химическим спосотности к составам растворов для сплавов на основе никеля и вана 5 Известны растворы для химического осаждения сплавов на основе никеля, содержащие соли соосаждаемых металлов, комплексообразователи и гцдразингцдрат в качестве восстановителя 1, 2. 10Наиболее близким к предложенному по технической сущности и достигаемому эффекту является раствор для химического осаждения сплава на основе никеля и ванадия или олова, содержащий сернокислый или хлори стый никель, ванадат калия или соль олова, комплексообразователи, в качестве которых он содержит сегнетову соль, трилон Б или гликокол, гидразингидрат и воду 2.С целью повышения стабильности раствора 20 и скорости осаждения сплава никель - ванадий - железо предлагаемый раствор дополнительно содержит сернокислое железо, триэтаноламин и сульфонитрофенол М при следующем соотношении компонентов, г: 25Сернокнслый никель 20 - 30Ванадат калия 3 - 5Серцокцслос железо 5 - 10Ссгцстова соль 100 - 120Глцкокол 40 - 50 30 Триэтаноламин 25 - 50 Сульфонитрофенол М 0,005 - 0,010 Гидразингидрат, мл 50 - 100 Вода, л До 1Нанесение покрытий осуществляют при рН 11,5 - 13,5, устанавливаемое при помощи гидроокиси натрия, температуре 85 - 95 С и плотности загрузки 1,5 - 2,0 дм/л. Для ускорения процесса детали цз меди и ее сплавов в начальный период контактируют с алюминием в течение 1 - 2 с.Раствор стабилен в рабочих условиях, в частности, обеспечивает непрерывное осаждение покрытия в течение 6 - 8 ч без корректировки. Скорость осаждения покрытия достигает 8 - 16 мкм/ч.Получаемое покрытие содержит (вес. %): 10 - 20 ванадия, 15 - 30 железа, остальное никель. При толщине 5 мкм пористость покрытия составляет 2 - 3 поры/см, при толщине 10 мкм и более покрытия беспористы. Микротвердость покрытий 310 - 390 кг/мм"-, при многократном изгибе под углом 180 отслаивания их от основы не наблюдается, что свидетельствует о высокой адгезии покрытий. Коррозионные свойства покрытий в молочно-кисаых средах составляют 3 - 4 балла по ГОСТ13819 в .Коэрцитивная сила осаждаемых сплавов составляет 227 - 280 эрстед, остаточная маг561,754 Формула изобретения Составитель А, Рычагов Техред 3, ТараненкоКорректор О. Тюрина Редактор Г, Мозжечкова Заказ 16586 Изд.603 Тираж 1130 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 нитная индукцпя 198 - 305 гаусс, максимальная магнитная индукция 2850 в 29 гаусс, коэффициент прямоугольности 0,067 - 0,107,Для приготовления раствора в отдельных стаканах готовят комплексные соли: никеля - смешиванием растворов сернокислого никеля и гликокола; железа - введением сернокислого железа в раствор триэтаноламина и сегнетовой соли; ванадия - введением ванадата калия в раствор сегнетовой соли. Полученные растворы сливают, после чего вводят сульфонитрофенол М (ТУ - 6 - 09 - 0,5 - 126 - 72) в виде 0,1%-го водного раствора. При помощи гидроокиси натрия устанавливают рН раствора. Непосредственно перед проведением процесса вводят гидразингидрат и нагревают раствор до рабочей температуры.П р и м ер. Образцы из меди и стали 10,Р, К 20;к,0,5 мм погружают в 1 л раствора, содержащего 30 г сернокислого никеля, 10 г сернокпслого железа, 5 г ванадата калия, 120 г сегнетовой соли, 50 г гликокола, 50 г триэтаноламина, 0,01 г сульфонитрофенолаМ и 100 мл гидразингидрата, Процесс ведут при рН 13,5, температуре 95 С и плотности загрузки 2 дм/л. Получают гладкое покрытие серого цвета, прочно сцепленное с основой, содержащее (вес. %): 19,8 ванадия, 29,7 железа, остальное никель. Покрытие беспористое при толщине 10 мкм и выше, микротвердость в исходном состоянии 380 - 395 кг/мм, Скорость осаждения 15 - 16 мкм/ч,Изобретение может быть использовано в химическом машиностроении при создании технологического оборудования с повышенной коррозионной стойкостью в пищевых средах, а также в радиоэлектронной промышленности при изготовлении устройств различного 5 назначения. Раствор для химического осаждения спла ва на основе никеля и ванадия, содержащийсернокислый никель, ванадат калия, сегнетову соль, гликокол, гидразингидрат и воду, о тличающийся тем, что, с целью повышения стабильности раствора и скорости осаж дения сплава никель - ванадий - железо, ондополнительно содержит сернокислое железо, триэтаноламин и сульфонитрофенол М приследующем соотношении компонентов, г:Сернокислый никель 20 - 30 20 Ванадат калия 3 - 5Сернокислое железо 5 - 10Сегнетова соль 100 в 1Гликокол 40 - 50Трпэтаноламин 25 - 50 25 Сульфонитрофенол М 0,005 - 0,010Гидразингидрат, мл 50 - 100Вода, л До 1Источники информации, принятые во внимание при экспертизе30 1. Шалкаускас М., Вашкялис А. Химическая металлизация пластмасс, Л., Химия,1972, с. 126 - 129.2, Авторское свидетельство СССР Лгв 462896,кл. С 23 С 3/02, 1972.