Способ получения 4, 4-диэтокситиокарбанилида
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
бове Воеетекио Социалистические РеспубликЗависимое от авт. свидетельстваа явл ен о 06.Х Н.1966 ( 1117 Кл. 12 о, 17//23 заявкиисоединени МПК С 0 рите Ко 1 иитет ло дела зооретеиий и открыОпубликовано 19,Н.1968, БюллетеньДК 547.496.3.0 (088,8) Сосете Министров Дата опублико 8 Л.196 ия описа ович, А,нко и Н. П. Михайлов Завод Фар аявитель н ЕНИЯ 4,4-ДИЗТОКСИТИОКАРБАНИ П Этоксид - 4,4-дР 1 этокситипредставляет собой белыйпорошок и применяется для,деза.Известный способ получения этоксида состоит во взаимодействии хлоргидрата и-фенетидина с роданистым аммонием. Этот способ лежит в основе промышленного производства этоксида взаимодействием хлоргидрата гг-фенетидина, получающегося при сливе и-фенетидина в разбавленную соляную кислоту с последующей фильтрацией и сушкой, и роданистого аммония в смеси вазелиР 1 ового масла и дифе 1 илоксида.Предлагаемый способ отличается от известного тем, что 4,4-дпэтокситиокарбанилид получают конденсацией сернокислой соли и-фенетидина и роданистого аммония в среде дифенилоксида и керосина.Преимущества этого способа в следующем: а) Искл 1 очается необходимость выделения и сушкР солтнокислой сОли и-фенетидина, то делает процесс менее трудоемким;б) Для получения солянокислой соли и-фенстедипа не нужно специального аппаратуоного оформлеР 11 я (этот технологический процесс требует рассольного охлаждения), в то время, как конденсация солянокислой соли и-фенетидина с роданистым аммонием должна проводиться в аппарате с масляным обогревом. По предлагаемому способу сернокР 1 Сез охлаж СИИ СОЛР 1 ЕМ;ся кероси ина получают для концеитра анистым ам мон масло заменяет лую соль и-фенст дс;1 ия в апг 1 арате и-фснетидина с р в) Вазелиновос 5 ном; г) Бремя конде роданистым аммо 2 час; д) Новый спосо 0 чиь мощность цс ных площадях.окароанилидкристаллическийзечения туберкуП р и м е р. В колбу, емкостью 500 л.г с мешалкой, термометром, капелы 1 О 11 воронкой и воздушным обрагным холод 11 льником загружают 70 г дифснилоксида, 10 г керосина 30 г (0,219 г логь) гг-фенетидина, Из капсльной воронки сливают по каплям 10,8 г (0,11 г л 1 о,гь) технической серной кислоты и О дают выдержку 30 лиц, после чего проверяютпроцентное содержание остаточного и-фенетидина, которое должно быть 0,5 - 1,0/о. Затсм в реакционную колбу загружают 8,38 г (0,11 г лоль) роданистого аммония, пагрс вают реакционную массу до 148 С и ир;1148 - 152".С выдерживают ее 2 час, после чего через обогрваемую воронку отфильтровывают сульфат аммония. Из реакционной массы при охлаждении выпадает технический О этоксид, который промывают 40 лл изопропплового спирта и горячей водой до отсутствия авторыизобретения Ю, А, Остров нсации соли и-фенетидин нием сокрапгается с 4 б дает возможность увелиха на тех жс 11 р 011 зводствен211534 Предмет изобретения Составитель В, Андреева Текрсд Л. Я. Бриккер Корректоры: М, П, Ромашоза и А, П, ВасильеваРедактор Т. Горшкова Заказ 8077 Тираж 530 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Центр, пр, Серова, д. 4 Типография, пр. Сапунова, 2 3.ионов ЯОв водных промывках. Технический этоксид сушат при 60 - 80 С и получают 29 - 29,5 г сухого вещества,Технический этоксид перекристаллизовывают из изопропилового спирта (1: 20) и получают 23,8 - 24 г чистого вещества. Способ получения 4,4-диэтокситиокарбанилида взаимодействием соли фенетидина с роданистым аммонием при температуре до 1 ОС в среде органического растворителя с последующим фильтрованием и перекристаллизацией, отгичаюиийся тем, что, с целью упро щения процесса и сокращения времени егопротекания, в качестве соли фенетидина берут сернокислую соль и процесс проводят в смеси дифенилоксида и керосина с последующим горячим фильтрованием и перекристал лизацией технического продукта в изопропиловом спирте.
СмотретьЗаявка
1117559
Завод Фармакон
Ю. А. ОстровскаА. И. Адамович, А. С. Саренко, Н. П. Михайлова
МПК / Метки
МПК: A61K 31/17, A61P 31/06, C07C 231/04, C07C 233/25
Метки: 4-диэтокситиокарбанилида
Опубликовано: 01.01.1968
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-211534-sposob-polucheniya-4-4-diehtoksitiokarbanilida.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения 4, 4-диэтокситиокарбанилида</a>
Способ получения сульфата аммония
Номер патента: 62998
Опубликовано: 01.01.1944
Автор: Морин
МПК: C01C 1/24
...свойства эвтонического раствора выделять при снижении температуры двойную соль Иа 2804(ХН 4).304 - Н 20. Интервал образования двойных солей для эвтонического раствора весьма значителен, По данным Раъ зоп, он лежит в пределах от 59,3 до 16,0. След,овательно, условия для образования двойных солей особенно благоприятны, При снижении температуры эвтонического раствора до 15 - 30 .большая часть Ма 504 вападает в осадок в виде двойной соли и в результате получается ,раствор, оботащенный сульфатом аммония, который снова направляют на выварку по смешении с начальным раствором.Выпадающий при охлаждении эвтонического раствора осадок, представляющий двойную соль, отфуговывается и растворяется в маточнике (жидкости с фильтров), причем...
Способ получения тиокарбанилидов
Номер патента: 117046
Опубликовано: 01.01.1958
Авторы: Галстухова, Жукова, Щукина
МПК: C07C 335/18
Метки: тиокарбанилидов
...170 (в бане). К охлажденной до комнатной температуры реакционной массе приливают 1000 лл хлористого метилена для растворения образовавшегося этоксида и 350 мл воды для растворения хлористого аммония. Смесь перемешивают, дают отстояться и разделяют на слои, Раствор хлористого метилена промывают 200 мл воды. Промывную воду присоединяют к водному слою и экстрагируют 100 мл хлористого метилена. Объединенный раствор хлористого метилена упаривают досуха отгонкой хлористого метилена на водяной бане при атмосферном давлении. Остаток, представляющий собой 4,4-диэтокситиокарбанилид, перекристалИо 117046 Предмет изобретения Способ получения тиокарбанилидов, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью устранения применения сероуглерода и...
Способ получения сульфата аммония
Номер патента: 446468
Опубликовано: 15.10.1974
Авторы: Дмитриев, Измайлова, Макаров, Оносов, Пеньков, Самарина, Федорова, Эскин
МПК: C01C 1/24
...улучшение качества целевого про,дукта при одновременном повышении его вцхода. Это достигается тем, что процесс осуществляют при соотношении объемов растворов, содерхащих сульфат=ион, к оргайическим примесям 24-25;1, причем указанное соотношение йо,ялерхивают путем вцвода 1/25 - 126 Объема раствора и вцделения иа него сульфата аммония ВцсалиеаниеГ путем использования тгааообрааного аммиака при онцентрации последнвго 21-22 вес.и температуре ОС.РаСтВОр, СОДЕрааЩИЙ СуЛЬфат=ИОН и оптимальйое количество органичбсних ппимесйй насцшают ГаяоИаооретение относится ; области получения сульфата аммония на Основе нислотннх ОтхолОВ акриловцх производств, содержащих аначительное количество органических примесей.Известен способ получения суль= фата...
Способ получения антибиотика
Номер патента: 442605
Опубликовано: 05.09.1974
МПК: C12D 9/14
Метки: антибиотика
...источников азота.Питательные неорганические соли, которые вводятся в среду культивирования, могут включать обычные выпускаемые промышленностью соли, из которых могут получаться ионы натрия, калия, аммония, фосфата, хлорида, сульфата, ацетата, карбоната и так далее, Кроме того, в среду культивирования могут быть введены вещества, способствующие ускорению роста, такие как барда, и дрожжевые экстракты, что приводит к успешным результатам. В среду культивирования необходимо также добавлять основные микроэлементы, способствующие росту Ас 11 порапз зр. ЧРР 1. 3884. Такис микроэлементы ооычно вцодятся в виде сл).чайных примесей или в виде других составляющих компонентов среды,Исходная величина рН культивирования может изменяться в...
Способ выделения меламина
Номер патента: 519133
Опубликовано: 25.06.1976
МПК: C07D 251/60
...Р, Приблизительно треть этой жидкости отводят через трубопровод 21 и циркулируют через редукционный клапан 8 для того, чтобы избежать слишком большого температурного перепада при понижении давления.Отводимая из отделителя 3 газовая 15 фаза поступает через трубопровод 22 в абсорбционную колонну К, где ее превращают в аммиачную воду лишь с незначительным количеством карбамата аммония при помощи подводимой через трубопро вод 23 воды. Этот раствор перекачиваютв ректификационную колонну У через насос 24 и трубопровод 25. В эту колонну Р также поступают несконденсировавщиеся в конденсаторе Е газы, в результате че го образуется довольно сильно концентрированный раствор карбамата аммония, который без дальнейшего удаления воды можно...
Предыдущий патент: Способ получения n-
Следующий патент: Способ получения эфиров сульфаминовых кислот
Случайный патент: Способ получения бруцеллезной вакцины из штамма 82