Способ получения д-этилбензолсульфохлорида
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
2 О 139 О Союз Советских Социэлистических Республикййтс,нт,о-" авт, свидетельствависи мое Заявлено 14 ЛЧ,1966 ( 1069066/23-4)с присоединением заявкич. 12 о, 23/О МПК С 07 с ПриоритетОпубликованоДата опублик Комитет оо д зоЬретвиий и о При Совете Ми СССРвм ыти тров 08,1 Х.1967. Бюллетень18вания описания 24 Х 1967 547.541.513.0(088.8) Авторызобретени бель,и С. И, Сороченк явитель СПОСОБ П Н ИЯ и-ЭТИЛБЕНЗОЛСУЛЬФОХЛОРИД омеро выхо Известен способ получения и-этилбензолсульфохлорида конденсацией этилбензола схлорсульфоновой кислотой,Из образующейся смеси о- и и-из ввыделяют и-этилбензолсульфохлорид сдом 60 - 7000.Найдено, что и-этилбензолсульфохлоридможно получить без примеси о-изомера конденсацией этилбензола с хлорсульфоновойкислотой в присутствии хлористого цинка, с 10последующей обработкой образующейсяи-этилбензолсульфокислоты хлорокисью фос-фора,Выход и-этилбензолсульфохлорида составляет 70 - 80%. 15П р и м е р. В колбу емкостью 0,5 л с мешалкой, термометром, шариковым холодильником вносят 58 г хлорсульфоновой кислотыи 2 г безводного хлористого цинка, после чего при размешивании и комнатной температуре добавляют 53 г этилбензола из капельнойворонки. Температура в массе поднимаетсядо 70 С за счет выделяющегося при реакциитепла. Энергично выделяется хлористый водород.25По окончании загрузки этилбензола, массуосторожно нагревают до 120 С и при этойтемпературе выдерживают в течение 3 час.После выдержки массу охлаждают до 60 С ивносят 50 г хлорокиси фосфора. Массу осто; 30 рожна нагревают до 120 С и размешивают при этой температуре 3 час. По окончании выдержки массу охлаждают до 10 С и дают стоять в течение 12 час. На дне колбы собирается фосфорная кислота в виде смолы. Реакционную массу выливают в 200 мл воды, предварительно охлажденной до 0 - 2 С. На дне стакана собирается маслянистый слой, который сливают в делительную воронку. Маслянистый слой, содержащий небольшое количество воды, сливают и при размешивании вливают в него небольшое количество серной кислоты,Отработанная серная кислота имеет удельный вес 1,5 - 1,6. Массу сливают в делительную воронку и отстаивают 12 - 14 час; при этом на дне длительной воронки собирается водная серная кислота, а сухой этилбензолсульфохлорид находится в верхнем слое. Технический этилбензолсульфохлорид в количестве 90 - 100 г с содержанием 8000 основного вещества перегоняют в вакууме при 7 мм рт. ст. остаточного давления и температуре 130 - 134 С. Получают 70 - 80 г с содержанием основного вещества 99%. Выход перегнанного этилбензолсульфохлорида составляет 70 - 8000 от теории на загруженный этилбензол.Выход техническогоорида, содержащего 90 а,201390 Предмет изобретения Составитель Э. Рамзова Редактор С. А. Барецков Техред Т. П. Курилко Корректоры; С, А. Башлыкова и Г. И, ПлешаковаЗаказ 3197/3 Тираж 535 Подписное ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Центр, пр. Серова, д. 4 Типография, пр, Сапунова, 2 составляет 907 о от теории, считая на загрухкенпый этилбензол. Способ получения и-этилбензолсульфохлорида конденсацией этилбензола с хлорсульфоновой кислотой, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии процесса и увеличения выхода конечного, продукта, конденсацию ведут в присутствии хлористого цинка, с последующей обработкой образующейся гг-этилбензолсульфокислоты хлорокисью фосфора.
СмотретьЗаявка
1069066
Ь. И. Дубель, С. И. Сороченко
МПК / Метки
МПК: C07C 303/08, C07C 309/86
Метки: д-этилбензолсульфохлорида
Опубликовано: 01.01.1967
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-201390-sposob-polucheniya-d-ehtilbenzolsulfokhlorida.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения д-этилбензолсульфохлорида</a>
Способ приготовления массы на основе хлористого кальция для изготовления водорастворимых стержней, используемых для оформления внутренних полостей отливок
Номер патента: 472741
Опубликовано: 05.06.1975
Авторы: Буряк, Зайцев, Профатилова, Сысоев, Черевина, Щеголь
МПК: B22C 5/00
Метки: внутренних, водорастворимых, используемых, кальция, массы, основе, отливок, оформления, полостей, приготовления, стержней, хлористого
...с раствором хлористого кальция, предпочтительно в соотношении 1: 0,8 - 1.При этом образуется хорошо формующаяся и быстро твердеющая на воздухе масса, Для получения стержней заданной конфигурации полученную пластичную массу быстро переносят в соответствующую форму, которую для повышения степени ее заполнения подвергают, например, вибрации,472741 Предмет изобретения С.остап, .; Ь. ЛооарцсвРедактор И. Квачадзе 1 е:ред 3. Тараненко Корректорь): В. Петроваи О. Данишева Заказ 2420/3 Изд, . 702 Тираж 833 Подписное ЦНИИПИ Государстве)3 оо комитета Совета Министров СССР по делам изоб.стспнй и открьс(нй Москва, Ж.ЗЙ, Раушская паб., д. 4/5Типограри)3, 3 р. Сапунова, 2 250"С, Полученный обезноженный порошок гидратируют водой в соотношенп,): 1,7;...
Способ выделения хлористого алюминия из реакционной массы алкилирования бензола олефинами
Номер патента: 1076425
Опубликовано: 28.02.1984
Авторы: Бикбулатов, Елхова, Карасев, Ламбрев, Пестриков, Степаненко, Тюрин, Шабанов, Эйгин
МПК: C07C 15/02, C07C 2/68
Метки: алкилирования, алюминия, бензола, выделения, массы, олефинами, реакционной, хлористого
...и органического слоя - продукта алкилирования бензола олефинами. Степень очистки реакционной массы 95-98 33.Недостатком указанного способа является недостаточно высокая степень выделения хлористого алюминия из реакционной массы (95-98) .Цель изобретения - повышение степени выделения хлористого алюминия из реакционной массы алкилирования бенэола олефинами.Поставленная цель достигается способом выделения хлористого алюминия из реакционной массы алкилирования бензола олефинами путем обработки реакционной массы водным раствором хлористого алюминия, содержащим 200-300 г/л хлористого алюминия, с получением водного слоя, содержащего хлористый алюминий, и органического слоя - продукта алкилирования бензола олефинами, который доочищают при...
Формовочная масса для строительных деталей из гипса
Номер патента: 65735
Опубликовано: 01.01.1946
Авторы: Гервидс, Люльев, Скавронский
МПК: C04B 11/024
Метки: гипса, масса, строительных, формовочная
...глауберовой соли и для торможения реакции между жидким стеклом и гипсом.Соответственно этому был разработан новый способ получения формовочной массы, по которому измельченный и просеянный полуводный гипс смешивают с просеянной окисью кальция (негашеной известью), измельченной и просеянной обожженной глиной (или с измельченным боем строительного кирпича) и небольшим количеством поваренной соли. Всю масс тщательно перемешивают в сухом состоянии, затем увлажняют, перемешивают и смешивают с жидким сгеклом, имеющим модуль 3,3 - 3,8. После перемешивания массу формуют, высушивают при температуре 40 - 60" и направляют на склад.Преимуществом способа являются: увеличение механической прочности гипсовых строительных деталей, увеличение...
Полиарилато-бутадиен-изопреновых е блоксополимеры, обладающие ибродемпфирующими свойствами
Номер патента: 616269
Опубликовано: 25.07.1978
Авторы: Афаунова, Коршак, Махотлов, Микитаев, Мусаев, Слободник, Щмоткина
МПК: C08G 81/00
Метки: блоксополимеры, ибродемпфирующими, обладающие, полиарилато-бутадиен-изопреновых, свойствами
...растворяют 2.7848 г (0,0122 лоль)диана в 80,0 мл хлороформа при 45 Саобавляют 3,09 мл (0,0246 моль) триэтиламина и 2,9780 г (0,0127 моль)дихлорангиарида изофталевой кислоты втвердом виае, Смесь перемешивают в те 10чение 1 час, после чего в реакционнуюколбу вносят раствор 10 г (0,0024 моль)олигомера, полученного по примеру 1,растворенного с 0,654 мл (0,0048 моль)триэтиламина в 30,0 мл хлороформа. Пе 15ремешивают реакционную массу в течение 3 час, После охлаждения осаждают ипромывают полученный блок-сополимеризопропиловым спиртом, сушат на воздуохе при 70 С и в вакууме, Получают 12 г(выход 80%) блок-сополимера с 1пр0,56 дл/г, определенной для 0,5%-ногораствора в тетрахлорэтане с мол,в, 45000ои температурой размягчения 182-185...
Способ расщепления жиров
Номер патента: 61318
Опубликовано: 01.01.1942
Автор: Кизберг
МПК: C11D 1/02
Метки: жиров, расщепления
...70 л 108/ы Тираж 220 ЦБТИ при Комитете по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Центр, М. Черкасский пер., д. 2/6Типография ЦБТИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР, Москва, Петровка, 14. церпновую воду сливают и приливают 35 частей свекей воды и 0,27 частей серной кислоты. Кипятят в течение б час, сливают вторую глицериновую воду: приливают 32 части воды, кипятят в течение 3 час и сливают третью глицериновую воду. Жирные кислоты поступают на дальнейшую переработку. Первая глицериновая вода идет на нейтрализацию, а вторая и третья - в порядке протинотока поступают на расщепление новых партий киров,Предлагаемый эмульгатор моко применять совместно с рсакт - вом Твитчеля или с...
Предыдущий патент: Способ получения тиоангидридоварилоксиуксусных кислот
Следующий патент: Способ получения моноциклических терпенов и политерпенов
Случайный патент: Устройство для автоматического перехода с одной части демонстрируемого фильма на другую