Металлокерамический материал на основе меди
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
:оюз СоветскихСоциалистическихРеспублик АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ ависимое от авт. свидетельствааявлено 19,Ч 111.1971 ( 1695517/22 1, Кл. С 22 с 9/О присоединением заявкииоритет осударственный комитеСовета Министров СССРпо делам изобретенийи открытий УДК 669.35295784:621Бюллетень2 Опубликовано 22.Ч 1,19 Дата опубликования описания 10,1.19 АвторыизобретенияЗаявитель Ножиков, Г. Л. Дубров, А. Ф. Шкодин и В. А. Сахно ЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ МЕДИ 2 час,Ка- водят чокер)изи ыи из ованш превы 1 онном метал 0 тени ре ет изо Металлокерамеди, напрпмесодержащий ттем, что, с целуменьшения успенты взятывес. %:ТитанГрафитМедь основе ентов, и(ийся ости и омпошенш,ическии материал нар для электрод-инструатан и графит, отличаюью повышения пластпчн адки материала, егов следующем соотно меас,зат 2 - 81 - 2Осталы Изобретение относится к области металло- керамических материалов на основе меди, которые могут быть применены для электроэрозионной обработки сложных поверхностей с резкими перегибами и углублениями при высокой точности обработки, например ручьев штампов для точной штамповки при точности профиля 0,05 - 0,1 мм, а также при электроэрозионной прошивке пазов сложного профиля с точностью 0,02 - 0,06 млх.1Известен металлокерамический материал на основе меди, содержащий 2 - 10% титана и 5 - 15% графита.С целью повышения пластичности и уменьшения усадки материала предлагается металлокерамический материал на основе меди, который отличается от известного тем, что его компоненты взяты в следующем соотношении, вес. %:Титан 2 - 8 2 Графит 1 - 2Медь ОстальноеПредлагаемый материал изготавливают путем перемешивания порошков меди, титана и графита в смесителе в течение 6 - 8 час и прессования в прессформе под давлением 4 т/си.Спрессованные заготовки сушат в вакуу 10 - 1 мм рт, ст, при 200 С в течение 2 ч а затем спекают в электропечи в муфеле с сыпкой глиноземом в нейтральной или защ ной атмосфере при 950 С в течение Охлаждение производят вместе с печь либровку изделий после спекания пр под давлением 5 т/сл 2. Полученный данным способом метал,мический материал имеет следующие 1 механические свойства: Плотность, г/смз 6,65 Пористость, % 19 Твердость (по Бринелю),кг/мл - 80 Предлагаемый материал имеет мал нос, хорошую пластичность при пресс и калибровке; усадка при спеканип не шает 0,2%. Объемный износ прп электроэроз процессе по отношению к удаленному лу составляет 0,5 - 10%.
СмотретьЗаявка
1695517
А. Ножиков, Г. Л. Дубров, А. Ф. Шкодин, В. А. Сахно
МПК / Метки
Метки: материал, меди, металлокерамический, основе
Опубликовано: 01.01.1973
Код ссылки
<a href="https://patents.su/1-388048-metallokeramicheskijj-material-na-osnove-medi.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Металлокерамический материал на основе меди</a>
Спеченный материал на основе меди
Номер патента: 559980
Опубликовано: 30.05.1977
МПК: C22C 9/12
Метки: материал, меди, основе, спеченный
...является попрочностных Порошок ситалла разм все исходные порошки пр ции 0,1 мк. Для приготовл вес, %: 30 никеля, 3,0 сит ремешивают в смесителе в приготовленной шихты пре удельном давлении прес спекают при 850 С в течен сфере аммиака. Готовые и спеченный отличаетсолнительно соотношен материал от- извесодержит и . компо 25 - 30 2,5 - 3,0 тальное Изобретение отно вой металлургии, в спеченных материал рые могут быть исп нии в качестве теп ла, например, для и док двигателя, экра Известен спеченнь ди, содержащий, вес Железо Графит Свинец Нитрид бора Ситалл Медь3,0Остальное алывают, а затем осеивают до фрак- ения шихты берут, алла, 67 меди, петечение 6 час. Из ссуют изделия при сования 2 - 3 т/см 2, ие 1,5 час в атмозделия не...
Спеченный антифрикционный материал на основе меди
Номер патента: 562583
Опубликовано: 25.06.1977
Авторы: Козлов, Комиссаренко, Львовский, Найш, Нахаренко, Филонов, Цыкркин
МПК: C22C 9/12
Метки: антифрикционный, материал, меди, основе, спеченный
...материал имеет низкую механическую прочность вследствие высокого содержания графита (прочность при сжатии 11-13 кг/мм ) и высо 2 кий коэффициент трения (1,5-1,8 при нагрузке 30 кг/см и скорости скольжения 0,4-1 м/сек).Целью изобретения является повышение прочности н снижение коэффициента трения антифрикционного материала.Это достигается тем, что компоненты спеченного антифрикцнонного материала на основе меди, содержащего свинец, олово и1 графит, взяты в следующем соотношении, вес.%:Свинец 14 -16Олово 3,5- 4,5Графит 1,7- 2,3Медь Остальное.Антифрикционный материал обладает высокой механической прочностью и низким коэффициентом трения.П р и м е р. Антифрикционный материал изготавливают прессованием смеси порошков исходных компонентов...
Спеченный антифрикционный материал на основе меди
Номер патента: 1730857
Опубликовано: 10.06.1996
МПК: C22C 9/01
Метки: антифрикционный, материал, меди, основе, спеченный
Спеченный антифрикционный материал на основе меди, содержащий дисульфид молибдена и графит, отличающийся тем, что, с целью снижения себестоимости материала при сохранении антифрикционных свойств, он дополнительно содержит алюминий и железо при следующем соотношении компонентов, мас.Дисульфид молибдена 1-2Графит 1-2Алюминий 4-7Железо 4-7Медь Остальное
Конструкционный материал на основе меди
Номер патента: 511361
Опубликовано: 25.04.1976
Авторы: Ардентов, Беляков, Горынин, Деминский, Золоторевский, Иванов, Капырин, Колегов, Коренюк, Кривков, Кучкин, Макаров, Муха, Новосельцев, Петров
МПК: C22C 1/10
Метки: конструкционный, материал, меди, основе
...к порошковойости к конструкционныове меди для изготовл ю разомталлург матери ии, в частн адам на осопроводов, елий метал полость На пов т сталлиэаторов и другического машиностр Иэв конструк ционный материал нащий неметаллическийляющий собой бораттве 1-12 вес.%,материал характеризучностью его изготовшей операции смешиборатного стекла,ного спекания, а такью этого материала основе меди,наполни тель,ное стекло вОднако из ключа юпредстав количес естный ся низк ехнологи матриваю-1д л,ск сек повышение техноломатериала,емый конструкционт в качестве наполд при следующем со, вес,%:20 25 11,8 м.омеь,293 кг/ммй врс 5,7 (Ф/смал хорошо обрабатожет быть использтейных кристаллиэа УдельнМате нием. Он товления / вает:я Г ван дляторов вания порошка...
Порошковый уплотнительный материал на основе меди
Номер патента: 1327557
Опубликовано: 27.01.2006
Авторы: Гелейшвили, Пурциладзе, Ратничкин, Симма, Шавкунов
МПК: C22C 32/00, C22C 9/01
Метки: материал, меди, основе, порошковый, уплотнительный
Порошковый уплотнительный материал на основе меди, содержащий алюминий, отличающийся тем, что, с целью повышения прирабатываемости, жаростойкости и обеспечения работоспособности при температурах до 700 °С, он дополнительно содержит нитрид бора при следующем соотношении компонентов, мас.%: Нитрид бора16-30 Алюминий5-7 МедьОстальное
Предыдущий патент: Сплав на основе серебра
Следующий патент: Сплав для раскисления стали
Случайный патент: 194417