Способ получения силоксановых полимеров
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 196312
Авторы: Лотарев, Назарова, Соболевский
Текст
Зависимое от авт, свидетельстваЗаявлено 05.Х 1,1965 ( 1036112/23-5с присоединением заявкиКл. 39 с, 30 ПКС 08 риоритетпубликовано 16 Х.1967. Бюллетень11ата опубликования описания 19,И.1967 Комитет по деламаобретеиий и отирцтидри Соеете Ыиииотрое 678.8; 543.852.47;. Б. Лотарев вител НОВЬ 1 Х ПОЛИМЕРОВ мин, После этого т эфиром, нейтра. м кальцием.сле отгонки эфигпящую до 300 С овый остаток, кит. ст.) представ- саметилполисилад 60%. ют еще 30 экстра гирую од хлористы ого масла по ракцию, юкубе). Куб 0 С (1 мм р кий а, в-гек ксана. Выхо ванне продолкамасляный слойлизуют содой пОт нейтральнра отгоняют ф(1 мм рт. ст., впящий выше 30ляет собой жидциклопентансил СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СИЛ Известен способ получения силоксановыхполимеров путем гидролиза диорганодихлорсиланов с последующей каталитической полимеризацией полученных циклосилоксанов сприменением кислых катализаторов.5В предложенном способе в качестве исходных соединений берут смесь 1,1-дихлор-силациклопентана и три- или диорганохлорсилана. Это дает возможность получить новыйкласс кремнийорганических полимеров, в 10которых атом кремния одновременно входитв состав полисилоксановой цепи и в состав гетероцикла, обрамляющего цепь,П р и м е р 1. В трехгорлую колбу с мешалкой, капельной воронкой и обратным холодильником помещают 364 л воды. Из капельной воронки в колбу при температуре 50 -70 С прибавляют смесь, состоящую из 1 моль1,1-дихлор-силациклопентана и 0,25 мольтриметилхлорсилана.20После окончания ввода хлорсиланов и перемешивания в течение 1 час при той температуре отделяют водный слой от масляного,Продукт гидролиза, нейтрализованный и высушенный над хлористым кальцием, помещают в трехгорлую колбу с мешалкой, Туда жеприбавляют 5% от веса масла 90%-ной серной кислоты и смесь перемешивают 6 - 8 часдо установления постоянной вязкости, Далеев колбу добавляют 300 мл воды и перемеши П р и м ер 2. В условиях примера 1 из 0,25 лголь 1,1-дихлор-силациклопентана, 0,9 моль диметилдихлорсилана и 0,1 лголь триметилхлорсилана получают жидкий а, со-гексаметилполидиметилполисилациклопентансилоксан,Выход 50%.П р им ер 3. В трехгорлую колбу с мешалкой, капельной воронкой и обратным холодильником помещают 310 г 5%-ной Н.ЯО, Из капельной воронки в колбу при температуре 50 - 70 С прибавляют в течение 2 час 1 ь 5 г (1 моль), 1,1-дихлор-силациклопентана.После окончания ввода хлорида реакционную смесь перемешивают 1 час, после чего масляный слой экстрагируют эфиром, нейтрализуют и сушат над хлористым кальцием. После отгонки эфира в колбе остается вязкое, темно-желтое масло, из которого при стоянии выпадают игольчатые кристаллы.310 г йотучен 1 Готтт%асла помешают в колбу. Кляйзена щцнеуевают,в вакууме. При 210 С в куое и 22 лгл т, ст,масло полимеризуется в желтыМ чнь 1 й эластомер, обладающий хорошнмщщгезионными свойствами.П р и м е р 4, 1.0 г масла:, полученного в примере 3, помещают в трехгорлую колбу с мешалкой и термометром и нагревают до 119 - 120 С. Из пипетки вводят 0,2 г 300/о-ного толуольного раствора силиконата калия. Часть реакционной массы полимеризуется мгновен но и наворачивается на мешалку. Оставшаяся часть полимеризуется через некоторое время (30,чин перемешивания и еще 45,вин выдержки при той же температуре) в виде 196312белого полимера, обладающего эластическими свойствами.Пред м ет изобретения5Способ получения силоксановых полимеровпутем гидролиза диоргаподихлорсилана с последующим проведением каталитической полимеризации полученных циклосилокса нов, 10 отличающийся тем, что, с целью полученияполимеров, в которых атом кремния одновременно входит в состав полимерной цепи и в состав гетероцикла, в качестве исходных соединений берут смесь 1,1-дихлор-силацикло пентана и три- или диорганохлорсилана.Составитель Р. Фруглина Редактср Л. Г, Герасимова Техред Т. П, Курилко Корректоры: М, П. Ромашова и Г. И. Плешакова Заказ 1747/18 Тираж 535 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий прп Совете Министров СССРМосква, Центр, пр. Серова, д. 4Типография, пр. Сапунова, 2
СмотретьЗаявка
1036112
М. В. Соболевский, Д. В. Назарова, М. Б. Лотарев
МПК / Метки
МПК: C08G 77/04
Метки: полимеров, силоксановых
Опубликовано: 01.01.1967
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-196312-sposob-polucheniya-siloksanovykh-polimerov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения силоксановых полимеров</a>
Полимерминеральная смесь
Номер патента: 1728164
Опубликовано: 23.04.1992
Авторы: Джалилов, Кучкаров, Самигов, Соломатов, Усманов, Фатхуллаев, Хабилов
МПК: C04B 26/12
Метки: полимерминеральная, смесь
...нормальных услов оперделяют их физико тва. Синтез используемого в составе полимерминеральной смеси суперпластификатора заключается в следующем.В трехгорлую колбу, снабженную устройством для регулирования температуры, мешалкой и капельной воронкой, помещают 50 г Х масла, затем повышают температуру до 60 С и после расплавления Х масла добавляют 11,5 мл кубового остатка моноэтаноламина, С помощью мешалки эти вещества перемешиваются 30 мин, затем по1728164 каплям добавляют 61,5 мл щелочного стокаводного концентрированного.После перемешивания в течение 30 минсмесь охлаждают и используют как суперпластификатор, 5Х масло - кубовый остаток стадии получения бензойной кислоты окислением толуола при производстве капролактама,получаемый по...
Соли алкиламино -полиэтиленгликолевых эфиров этансульфокислоты в качестве поверхностно-активных веществ для смачивателей
Номер патента: 1154270
Опубликовано: 07.05.1985
МПК: C07C 143/14, C11D 1/16
Метки: алкиламино, веществ, качестве, поверхностно-активных, полиэтиленгликолевых, смачивателей, соли, этансульфокислоты, эфиров
...18 г 1 Огексадецилхлорида и 150 мл этанола.Реакционную смесь кипятят в течение20 ч. По окончании реакции добавляют 2,8 г едкого натра, растворенногов 50 мл этанола, Смесь перемешиваютв течение 30 мин и отфильтровываютот образовавшегося хлористого натрия.Фильтрат высушивают и растворяют затем в 150 мл воды Активное вещество экстрагируют обработкой триждыизобутиловым спиртом. После отгонкипоследнего получают целевой продукттриэтаноламиновую соль гексадециламино-М-гексаэтиленгликолевого эфираЯ-этансульфокислоты. 25Выход 32, 5 (68, 37 от теории) .П р и м е р 4. В колбу, снабженную капелькой воронкой, мешалкой иобратным холодильником, помещают56,25 г натриевой соли тетрадецилтаурина в 250 мл изобутилового спир.та, Смесь перемешивают и...
Состав для предотвращения солеотложений в процессах добычи и подготовки нефти
Номер патента: 1244113
Опубликовано: 15.07.1986
Авторы: Ким, Михайлов, Плигина, Путинцев, Семерикова
МПК: C02F 5/06
Метки: добычи, нефти, подготовки, предотвращения, процессах, солеотложений, состав
...вязкость - ротаци 11 11онным вискозиметром Реотест испытания коррозионной активностипроводят при комнатной температурена образцах, выполненных из углеродистой стали. Скорость коррозии меЗО талла рассчитывают по изменениюмассы образчов.П р и м е р 2. Готовят состав,который содержит, вес.%:Оксиэтилиден 35 дифосфоновая кислота 15Антифриз (этиленгликоль)ТиомочевинаКатапин4 О Натрий мышьяковокислый 0,25Вода До 100П р и м е р 3. Готовят состав,который содержит, вес.%;45 Оксиэтилиденфосфоновая кислота 1 бАнтифриз (этиленгликоль)ТномочевинаКатапинНатрий мьшьяковокислый 0,5Вода До 100П р и м е р 4. Готовят состав,55 который содержитвес%:,Оксиэтилидендифосфоновая кислота 14Антифриз (этиленгликоль) 53 520,10,5 510,150,6 Параллельно определяют...
326172
Номер патента: 326172
Опубликовано: 01.01.1972
МПК: C07B 39/00, C07C 45/63, C07C 50/34
Метки: 326172
...смеси медленно прикапывают 8,0 г (0,05 моль) брома.После добавления всего количества брома смесь перемешивают, нагревают до 100 С,выдерживают при этой температуре 2 час, затем 10 продувают струей воздуха и выливают на лед,Выпадает осадок желтого цвета, который отфильтровывают, отмывают водой, высушивают и кристаллизуют пз органического растворителя. Выход продукта 2,72 г (82 о/о).15 Найдено, /,: С 54,16, 54, 88; Н 2,26, 2,49;Вг 24,68, 24,70.СгзН 04 Вг.Вычислено, %: С 54,05; Н 2,70; Вг 24,02.Молекулярный вес определяют криоскопиче ским методом в бензоле.Найдено: мол. вес. 330, 338, 341.Вычислено: 333.Пример 2. Прибор и катализатор те же,что и в примере 1. В реакционную колбу вво дят раствор 2,54 г (0,01 моль) хризофановойкислоты в...
Способ получения а-(оксиалкил) винилалкиловых эфиров
Номер патента: 395353
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Воронков, Кейко, Мамашвили, Чичкарев
МПК: C07C 43/16
Метки: а-(оксиалкил, винилалкиловых, эфиров
...1, В трехгорлую колбу, снабженную обратным холодильником, капельнойвороцкой ог мешалкой, помещают 6,0 г магния,100 .ц,г абсолютного эфира ц прикапывают35,5 г йодцстого метила, После вхождения всего магния в реакцию прибавляют 17,2 г 2-метоксцакролеина (реакция проходит очень бурО цо). Смесь нагревают на водяной бане еще3 час и разлагают насыщенным раствором.Н.С 1, которыц прцкапывают при охлаждениидо 0 - 10=. Эфирный слой отделяют, а водцьшэкстрагцруют эфиром. Объединенные экстрак 5 ты сушат над Мо 50,. После перегонки получено 8,5 г (48%) 3-метоксцбутен-ола;т. кип. 45 С (11,ил); гг-" 1,4371; сУ-" 0,959.Найдено, %: С 58,93; 58,79; Н 10,01, 9,93%;МКд 27,87.С,Н,О,Вычислено, %: С 58,82; Н 9,80%; МКг 27,9.Пр и мер 2. В трехгорлую колбу,...
Предыдущий патент: Способ получения полимеров
Следующий патент: Способ получения элементоорганических полисульфонатов
Случайный патент: Устройство для прокладки кабелей