Жаропрочный сплав на никелевой основе

Номер патента: 718494

Опубликовано: 29.02.1980

Авторы: Гросман, Симовских, Сулименко, Угарова, Шапоренко, Щербанюк

МПК: C22C 38/08

Метки: железа, основе, сердечников, сплав

...держащий углерод, марганец, крем:ний, никель. и серу, отличающийся от известного сплава тем, что он дополнительно содержит редкоземельные метадлы при следующем соотношении компонентов, вес,:Углерод .0,7 -0,9Марганец 12 -13 Кремний 0,1 -0,2Никель 4 -7Сера 0,008-0,013РедкоземельныеметаллыЖелезо= "причем отношение содержания редкоземельных металлов к содержанию серысоставляет 3-5.Редкоземельные металлы в составе сплава, связывая серу, переводят сульфиДй железа и марганца углобулярные5рксисульфиды РЗм, не оказывающиеотрицательного влияния на пластйчностьсплава. П р и м е р. Сплав выплавляют в открытой индукционной печи с магнезитовым тиглем, Сплав разливают в слитки массой 50 кг, слитки,отковы-.вают и прокатывают в прутки диаметром 12 мм,,М...

Номер патента: 749927

Опубликовано: 23.07.1980

Авторы: Гаврилюк, Качкин, Моисеев, Сезоненко, Хлистун, Шилов

МПК: C22C 38/28

Метки: железа, основе, сплав

...сплав на основе железа,содержащего хром, алюминий, кремний, 40титан, редкоземельные металлы, кальций В табл. 1 йриведены составы извести магний, вводится вольфрам при следую-ного и предлагаемого сплавов.шем соотношении ингредиентов, вес.%: В табл, 2 приведены механическиеХром 31,6-40,5 свойства известного и предлагаемогоАлюминий 0,24-2,34, сплавов,Кремний 0,62-1, 70 Из приведенных в таблице данныхТитан 0,56-1,48 испытаний литых образцов на растяжеРедкоземельные ние и ударный изгиб установлено, что,металлы 0,01-0,07 введение в состав сплава вольфрамаМагний 0,004-0,02 50Кальций 0,001-0,08В ль,дм,2,3-8,2Железо ОстальноеМатериалы используемые для деталей,работающих в условиях высоких температур, обладают прежде всего, высокой,44 1701...

Номер патента: 894016

Опубликовано: 30.12.1981

Авторы: Бобовников, Вещева, Гуляева, Дубренская, Захаров, Казаков, Какорина, Мочалов, Радецкая, Румянцев, Скоблов, Щербакова

МПК: C22F 1/057

Метки: алюминий, медь-магний-железо-никель, полуфабрикатов, системы, сплавов

...5 о, что;все детали из ей, обработанных по обу, имеют на 1 5-2 Из табл, 2 вссованных профилдлагаемому с тных свойств и угрекже в 2 раза боль ость, чем детали выше значения прочдела усталости, аше коррозионную ст ся грубая крупнокристаллическая структура с пониженными механическими, кои розионными свойствами и усталостной прочностью.Цель изобретения - повышение механических, корроэионных свойств и уста- лостной прочности деталей.Поставленная цель достигается способом обработки полуфабрикатов из сплавов системы алуоминий-медь-магний-желеэоникель, заключающийся в том, что пооле гомогениэации прессование производят при 300-340 оС со скоростью 0,5- 2,0 м/мин, отжиг осуществляют при 300О340 С, затем проводят холодную деформациуо со степенью...

Номер патента: 979521

Опубликовано: 07.12.1982

Авторы: Панин, Чомова

МПК: C22C 38/14

Метки: железа, основе, сплав

...131, содержа-,щ щий, вес.%:НикельХромТитанКремний45МарганецАлюминийКобальтЖелезо 32-480 - 101,5-3,50,3-2,00,4-3,00,5-3,05 - 25Остальное 56Однако известный сплав имеет недостаточ. иый уровень упругих свойств.Целью изобретения является повышение предела упругости сплава,Поставленная цель достигается тем, что55 сплав на основе железа, содержащий никель, кобальт, титан, алюминий, марганец и крем. ний, дополнительно содержит цирконий приследующем соотношении компонентов, вес.%:Никель 18,9 - 35,3Титан 0,4-3,8Кобальт 19,1 - 40,5Алюминий 0,3-3,1Марганец 0,05 - 1,0Кремний 0,05 - 1,0Цирконий 0,001 - 1,5Железо ОстальноеВ качестве примесей сплав может содержать серу и фосфор не более 0,02% каждого.Железоникелевые сплавы применяются вдатчиках...

Номер патента: 1383811

Опубликовано: 10.12.1995

Авторы: Галиуллин, Могильный, Риве, Хоменко

МПК: C22C 1/02

Метки: железа, никеля, основе, сплавов

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СПЛАВОВ НА ОСНОВЕ НИКЕЛЯ ИЛИ ЖЕЛЕЗА, включающий загрузку шихты, расплавление, нагрев расплава, выдержку, охлаждение и выпуск металла, отличающийся тем, что, с целью повышения пластических свойств и служебных характеристик металла путем улучшения химической и структурной однородности, нагрев металла осуществляют на 160-240oС выше температуры плавления, выдержку проводят при повышенной температуре в течение 10-30 мин при электромагнитном перемешивании металла за 1-3 цикла продолжительностью 0,5-1,5 мин.