Способ получения синтетических смол

Номер патента: 785202

Опубликовано: 07.12.1980

Авторы: Алеева, Алферова, Вебер, Табачкова, Чернякина, Шапиро, Якобсон

МПК: C02F 1/00

Метки: вод, производства, смол, сточных, феноло, формальдегидных

...изобретения является повышение степени очистки, а также упрощение процесса. Поставленная цель достигается тем, что после отделения смолы очищаемый сток нейтрализуют до рН 5-6, а после отгонки метанола его подвергают каталитическому окислению на медноокисном катализаторе. При этом каталитическое окисление осуществляют при 300-350 С.П р р м е р . Очистке подвергают :точную воду производства фенолоформальдегидных смол с содержанием785202 Формула изобретения Составитель Г. ГаранинаРедактор Л,КУрасова ТехредМ. 1 Табакович Корректор С,Щомак Подписное Заказ 8746/20 Тираж 1020ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5евт шеВ ШШ ж щФилиал ППП Патент, г, Ужгород, ул....

Номер патента: 109145

Опубликовано: 01.01.1957

Авторы: Курочкина, Чернова

МПК: C08G 8/24

Метки: водно-эмульсионных, конденсации, ксиленолов, путем, смол, суммарных, фенолов, формальдегидом

...1: 2, причс., процесс конденсации ведут в три стадп 1: В первой Второй стадии - с кислым ката,щзатором с 0,5 - 1 моле формальдегдя при температуре соответстветно 70 ц 100, а В третьей - со щелочным катализатором (3 е, .АМВОН) и с 1,5 - 1 молем формальдегда пр 60 до полученя продукта с требуемой вязкостью,Пример получения смолы.100 вес. ч. сланцевых фенолов, 12 вес. ч, формальдегда и 0,072 вес. ч. соляной кислоты конденснрует вначале 1 час пр 70, а зятем 1 чяс при 100, во второй стад в рекцион уо лесь ьводят ецс 0,072 вес. ч. соляной кслоты, а затл О,ОМ Все. ч.40",е-ного едкоГО патря.В третьей стадии добавляют 37 вес. ч, форм альдегида 2,45 в с. ч. едкого натра конденсируют при 60 до обрязозаня смолы с ьязкостью, лежащей в пределах 20 -...

Номер патента: 787420

Опубликовано: 15.12.1980

Авторы: Гуцалюк, Матвеев, Невский

МПК: C08G 8/10

Метки: смол, фенол-формальдегидных

...на воздухе, затем в50 сушильном шкафу при 60 С. Получают 8,4 г розовой порошкообразной новолачной смолы, выход которой составляет 89% от веса исходного фенола. Элементный состав смольп С 79,07, 79,02; Н 6,14, 6,26,П р и м е р 2. 9,4 г (0,1 моль) фе-иола смешивают с раствором, содержащим 30 мл диоксана, 3 .г (0,1 моль) парафор,ма и 2 г пара-толуол-сульфокислоты, на -20 41 ретым до 60 С. Разогревания смеси нет.Выдерживают реакционную смесь при 80 Си перемешивании в течение 0,5 ч. Обрабатывают реакционную смесь как в примере1. Получают 887 г белого порошкообразного продукта, выход которого составляет94% от веса исходного фенола. Элементный состав: С 74,40, 74,61; Н 6,10,5, 97.П р и м е р 3. 47 г (С 5 моль) фенола смешивают с...

Номер патента: 134019

Опубликовано: 01.01.1960

Авторы: Волчек, Демкин, Иванов, Лужков

МПК: G01F 23/02, G01N 9/00

Метки: веса, непрерывного, смол, удельного, фенол-формальдегидных, эмульсионных

...смола, водя), которые сливакс) с постоянных уровней, ооозначеппых отметками А 1 Б, и отводятся через штуцеры 3 и 4.Уровень границы раздела фенолформальдегидной эмульсии может быть измерен известными методами (визуально, или с помощью лгооого стандартного уровнемера), Г 1 ри этом даже при близких значениях удельных весов воды и смолы - величина приращения уровня границь) раздела компонентов полне достаточна для обеспечения высокой точности измерения удельного веса смоляного компонента. Совокуппост)134019 Ул. вес смолы, измеренный по прелложен ному способу г,смлФРсй Уд. вес смолы, измеренный прн помощипнкнометра, г(ему Величина приращения уровня Л й, ям1,233 1,12328 1,2337 ,239 1,12446 1,12502 1,2540 1,123 1,1216 1245 1,1250 1,1255 Из...

Номер патента: 530648

Опубликовано: 30.09.1976

Авторы: Богдан, Казимеж, Крыстына, Кшиштоф, Юзэф, Ян

МПК: C08G 8/04

Метки: водорастворимых, смол, фенол-формальдегидных

...водами.Вследствие повышенной степени конверии фенола, который теряется при испарении во время процесса отверждения, полу 5 10 1 б 20 И чают меньший расход смолы в производстве плит из минеральной ваты.В связи с меньшим содержанием фенола, полученные йродукты отличаются лучшей стабильностью водорастворимости во время хранения.Применение смол, полученных по способу изобретения, способствует уменьшению степени загрязнения атмосферы и степени опасности для обслуживающего персонала при производстве плит из минеральной ваты.П р и м е р Е, В смеситель вводят 282,3 г фенола, полностью растворимого в щелочи и воде, и 391,2 г раствора формальдегида с содержанием формальдегида 36,8% и содержанием метанола 4,5%, что соответствует молярному...