Реактор жидкофазного окисления углеводородов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 178358
Текст
Республик Зависимое от авт, свидетельстваКл. 12 д, 1 о,12 е, 4Заявлено 21.Х.1964 ( 926344/23-26) заявкис присоединен МПК В 0 Ц В 011 сУДК 66 094 34 05(08иоритет Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРОпубликовано 22.1.1966. Бюллетень3 Дата опубликования описания 4.П 1.196 б ОДО РОД СЛЕН ОФАЗНОГО РЕАКТОР Изобретение относится к области нефтехимической промышленности,Известны реакторы для частичного окисления воздухом легких углеводородов, содержащие цилиндрический сосуд со сферическимднищем, патрубки для ввода и вывода сырья,приспособление для подачи окислителя и обратный холодильник.Недостатками известных реакторов является, например, применение барботера для перемешивания углеводорода и окисляющей газовой смеси, не обеспечивающего получения хорошо развитой поверхности контакта реагентов, а также совмещения в одном объеме зонреакции и расслаивания, не позволяющего вести процесс на высоких скоростях,Предложен реактор, отличающийся от известного тем, что в нем применено приспособление для подачи окислителя, представляющее собой инжекторное устройство, заключенное в цилиндрическую перегородку, разделяющую пространство реактора на реакционную зону и зону отстоя, Благодаря такомуконструктивному отличию создается хорошоразвитая поверхность контакта, а также обеспечивается оптимальное время пребыванияреагентов в реакционной зоне.На чертеже изображена схема реактора,Реактор представляет собой цилиндрический сосуд 1 со сферическими днищами 2 и 3,разделенный цилиндрической перегородкой 4 на зону реакционную а и отстойную б. Патрубки 5 и б предназначены соответственно для ввода сырья: углеводорода и окисляющей кислород-азотной смеси, 7 и 8 - для вывода паро-газовой смеси и оксидата, 9 и 10 - для ввода и вывода охлаждающего агента. Патрубок б заканчивается инжектором 11. В верхней части сосуда расположен конденсатор холодильник 12, наиболее рациональной конструкцией которого является витой змеевик.Защитные колпаки 18 и 14 служат для предотвращения попадания жидкости в промежуточную в и отстойную б зоны.Углеводород, нагретый до 100 - 200 С, поступает через патрубок б в промежуточную зону в, Воздух (или кислород-азотная смесь), нагретый до 100 - 200 С, подают через патрубок б. Проходя инжектор 11, воздух засасы вает жидкий углеводород из промежуточнойзоны в, при этом происходит насыщение углеводорода кислородом и образовавшаяся газо- жидкостная смесь поступает в реакционную зону а. Кислородсодержащие продукты реак ции, непрореагировавший углеводород и азот,пройдя всю колонну снизу вверх, поступают в виде наро-газовой смеси в конденсацпонную зону. Змеевиковый конденсатор-холодильник 12 охлаждается водой или другим охлаждаю щим агентом. Проходя через конденсацпон. Ушакова Техред А. А, Камышникова Тюри Марис ректоры: О,и Л. едактор Л Тираж 1800 Формат бум. 60 Х 90/з Объем 0,16 изд. л. Подписноеомитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Центр, пр, Серова, д. 4 Заказ 70 ЦНИИГ 1 Типография, пр. Сапунова,ную зону, паро-газовая смесь охлаждается до 30 - 60 С, кислородсодержащие продукты и большая часть непрореагировавших углеводородов конденсируются и стекают в отстойную зону б, где происходит расслоение жидкости. Уровень жидкости в этой зоне поддерживается автоматически на высоте перегородки 4. Реактор жидкофазного окисления углеводородов, состоящий из цилиндрического сосуда со сферическими днищами, патрубков для ввода и вывода сырья, приспособления для подачи окислителя и обратного холодильника, отличающийся тем, что, с целью создания хорошо развитой поверхности контакта и обеспечения оптимального времени пребывания реагентов в реакционной зоне, приспособление для подачи окислителя представляет собой инжекторное устройство, заключенное в ци линдрическую перегородку, разделяющуюпространство реактора на реакционную зону и зону отстоя.
СмотретьЗаявка
926344
МПК / Метки
МПК: B01J 10/00
Метки: жидкофазного, окисления, реактор, углеводородов
Опубликовано: 01.01.1966
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-178358-reaktor-zhidkofaznogo-okisleniya-uglevodorodov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Реактор жидкофазного окисления углеводородов</a>
Способ выделения ароматических углеводородов из нефтяных фракций или смесей с насыщенными углеводородами
Номер патента: 704935
Опубликовано: 25.12.1979
Авторы: Нехорошев, Рыжова, Слижов
МПК: C07C 7/10
Метки: ароматических, выделения, насыщенными, нефтяных, смесей, углеводородами, углеводородов, фракций
...углеводородов б нзолом. достигасоб выд 4) СПОСОВ ВЫДЕЛЕНИЯ АРОМАТИЧЕСКИХУГЛЕВОДОРОДОВ ИЗ НЕФТЙНЫХ ФРАКЦИЙЛИ СМЕСЕЙ С НАСЫЩЕННЫМИ УГЛЕВОДОРОДАМИО Способ выделения ароматических углеводородов из нефтяных фракций илисмесей с насьпценными углеводородамипутем жидкостной экстракции селектив-,ным растворителем, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения степени извлечения ароматическихуглеводородов,в качестве селективногорастворителя используют комплекс хлористого алюминия с полиалкилзамещенными тиоцикланами, выделенными изтопливных нефтяных фракций или с ди-сульфидами парафиновых, или одноядерных ароматических углеводородов с25последующей реэкстракцией ароматических углеводородов бензолом.Источники информации,принятые во...
Способ вывода и ввода судов в камеру судоподъемника
Номер патента: 1122784
Опубликовано: 07.11.1984
МПК: E02C 3/00
Метки: ввода, вывода, камеру, судов, судоподъемника
...Н определяютиз условия незатоплеиия механизмовв бортах и высоты бортов камеры. После этого судно 5 отшвартовывают от камеры 1 и начинают его вывод, а саму камеру 1 перемещают в противоположном направлении вверх по судовозным путям 2.При выходе судна 5 иэ камеры 1, в которой оно занимало объем, равный водоизмещению судна, выходящая за пределы камеры 1 погруженная в воду часть судна 5 освобождает такой же объем в камере. Этот объем заполняетсяя водой, находящейся в камере 1. Приэтом уровень воды в камере 1 понижается по сравнению с первоначальным. Данное понижение уровня воды компенсируется подъемом камеры по судовозным путям, чем значительно уменьшается воздействие на судно 5 поршневого эффекта (фиг. 7,а и Б).Помимо этого понижение...
Реактор для процессов жидкофазного окисления
Номер патента: 220396
Опубликовано: 01.01.1968
Авторы: Блюмберг, Бочавер, Гельперин, Голомшток, Иванов, Иванюков, Липкин, Сафиуллин, Эмануэль
МПК: B01J 10/00
Метки: жидкофазного, окисления, процессов, реактор
...холодильника-сепаратора 20.Верхнии патрубок 21 холодильника-сепарато 20 ра соединен с регулятором давления 22 и совходом расширительной камеры трубодетандера 23. Выход из камеры сообщается с входным патрубком 24 змеевика холодильника.сепаратора. Патрубок 25 служит для сброса25 детандированного азота,Подогретые до необходимой температурыуглеводород, воздух циркулирующий поток подаются в нижнюю часть реактора через соответствующие патрубки (3, 4, и 5). В камере30 смешения 13 эти потоки перемешиваются ипроходят через реактор снизу вверх, В реакторе поддерживаются условия, обеспечивающие оптимальный режим жидкофазного окисления. Непрореагировавший углеводород и продукты реакции выносятся азотом в виде 5 парогазовой смеси, равновесной...
Способ выделения нормальных парафиновых углеводородов из смеси, содержащей изопарафиновые углеводороды
Номер патента: 984401
Опубликовано: 23.12.1982
Автор: Герберт
МПК: C07C 7/13
Метки: выделения, изопарафиновые, нормальных, парафиновых, смеси, содержащей, углеводородов, углеводороды
...в потоке экстракта имеются небольшие количества компонентов рафината, и наоборот, в потоке рафината находятся небольшие количества экстрагируемого компонента. Кроме того потоки экстракта и рафината дополнительно отличаются друг от друга и от исходной смеси отношением концентраций экстра гируемого компонента и компонента рафината, характерным для каждого конкретного потокаОтношение концен-трации адсорбированных нормальных парафинов к концентрации неадсорбированных изопарафинов будет наименьшее в потоке рафината, более высокое в исходной смеси и самое высокое в потоке экстракта. Аналогичным образом отношение концентрации.неадсорбированных изопарафинов и концентрации адсорбированных нормальных парафинов будет наивысшее в потоке рафината,...
Способ выделения ароматических углеводородов из смесей с неароматическими углеводородами
Номер патента: 471015
Опубликовано: 30.06.1978
Авторы: Грищенко, Рогозкин, Русаков, Федоров
МПК: C07C 15/02, C07C 7/10
Метки: ароматических, выделения, неароматическими, смесей, углеводородами, углеводородов
...углеводороды, вместе с которыми частично отгоняют и ПГ. Отгоняемые продукты по линии 9 поступают в разделительную емкость 10. Освобожденный от ароматических углеводородов растворитель по линии 11рециркулирует на стадию экстракции. Нижняя фаза разделительной емкости 10 - ПГс содержащимися в нем до 10% ароматическими углеводородами поступает по линии 12на смешение с насыщенным растворителемколонны 2.Верхняя фаза - ароматические углеводо 1 О роды, содержащие до 0,5 - 1% ПГ, по линии13 частично поступает на орошение колонны8 для обеспечения четкости разделения, а избыток по линии 14 выводят на отмывку вверхнюю секцию промывной колонны 15. От 15 мывку ароматических углеводородов от Г 1производят водой, получаемой в колонне 17.Вода,...
Предыдущий патент: 178357
Следующий патент: Безградиентный реактор
Случайный патент: Устройство рабочего заземления преобразователей подстанции