Реактор для процессов жидкофазного окисления

О П И С А Н И Е 220396ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистических Республик(088,8) иоритет Комитет ло селам обретений и аткрытири Совете ГЛикистровСССР 968. Бюллетень20описания 11.1 Х.1968 ликовано 28,ата опубликовани Авторы зобретения Э. А. Блюмберг, К, 3. Бочавер, Н. И. Гельперин, Л, И. Голомшто В. И, Иванов, Д, В. Иванюков, Г. М. Липкин, Р. Х. Сафиуллин и Н. М. ЭмануэльЗаявител сесоюзный чно-исследовательский институ егазовый ЕАКТОР ДЛЯ ПРОЦЕССОВ ЖИДКОФАЗНОГО ОКИСЛЕНИЯ УГЛЕВОДОРОДОВЙзвестны реакторы для процессов жидкофазного окисления углеводородов. Однако в этих реакторах в реакционной зоне образуются встречные потоки, что не позволяет регулировать время пребывания реакционной смеси в зоне реакции. Отбор продуктов в жидкой фазе производится снизу реактора, при этом в реакционной зоне устанавливается большая концентрация продуктов реакции, подвергающихся переокислению.Предлагаемый реактор отличается тем, что в средней его части находится полуглухая тарелка, образующая совместно с корпусом реактора отстойчую зону для разделения оксидата и непрореагировавшего сырья.Это позволяет более четко разделять продукты реакции. Кроме того, для сокращения времени пребывания продуктов реакции в паровой фазе холодильник-конденсатор расположен в его входной части.С целью управления временем контакта реагентов, устройство для подачи в реактор сырья и окислителя выполнено в виде инжектораа.На чертеже схематически показан предла. гаемый реактор.Реактор состоит из цилиндрического корпуса 1 с верхним сферическим днищем 2; патрубками 3, 4, 5 и 6 соответственно для подачи углеводорода, воздуха, циркулирующего потока 4, орошения; патрубками 7, 8 и 9 соответственно для вывода оксидата, циркулирующего потока и сбросного азота; патрубками10 и 11 для ввода и вывода охлаждающего5 агента, В нижней части реактора размещеноинжектирующее устройство 12 с камерой смещения 13.В средней части реактора расположена полуглухая тарелка 14 со стаканом 15. В верх 10 ней части реактора находится витой змеевиковый холодильник-конденсатор 16. Патрубок 8для вывода циркулирующего потока соединентрубопроводом с терморегулирующим устройством 17,15 Патрубок 9 доя сброса азота и патрубок 6ввода орошения связаны трубопроводами соответственно с патрубками 18 и 19 выносногозмеевикового холодильника-сепаратора 20.Верхнии патрубок 21 холодильника-сепарато 20 ра соединен с регулятором давления 22 и совходом расширительной камеры трубодетандера 23. Выход из камеры сообщается с входным патрубком 24 змеевика холодильника.сепаратора. Патрубок 25 служит для сброса25 детандированного азота,Подогретые до необходимой температурыуглеводород, воздух циркулирующий поток подаются в нижнюю часть реактора через соответствующие патрубки (3, 4, и 5). В камере30 смешения 13 эти потоки перемешиваются ипроходят через реактор снизу вверх, В реакторе поддерживаются условия, обеспечивающие оптимальный режим жидкофазного окисления. Непрореагировавший углеводород и продукты реакции выносятся азотом в виде 5 парогазовой смеси, равновесной с жидкой фазой состава. Пройдя через стакан 16, парогазовая смесь попадает в холодильник-конденсатор 16, где происходит конденсация кислородсодержащих продуктов и основной массы 10 непрореагировавшего углеводорода. Конденсат стекает на полуглухую тарелку 14, где он расслаивается, нижний водный слой продуктов реакции выводится через патрубок 7 на дальнейшую обработку, а верхний углево дородный слой с растворенными в нем продуктами реакции возвращается самотеком в нижнюю часть реактора, пройдя предварительно через терморегулирующее устройство 17.Поток азота, охлажденный до ЗО - 60 С в 20 холодильнике-конденсаторе 16, выходит из реактора через патрубок 9 и направляется в выносной холодильник-сепаратор 20, где окончательно освобождается от конденсирующихся веществ.за счет низкотемпературного охлаж дения. Необходимый для этого холод получа ется вследствие адиабатического расширения того же потока азота в трубодетандере 23.Прямой поток азота проходит по межтрубному пространству холодильника-конденсатора 16, а обратный детандированный поток азота - по трубам. Сконденсировавшиеся в холодильнике-сепараторе 20 продукты возвращаются в верхнюю часть реактора в виде орошения через патрубок 6.Предмет изобретения1. Реактор для процессов жидкофазного окисления углеводородов, состоящий из цилиндрического корпуса с устройствами подачи исходного сырья и окислителя (воздуха) и вывода готового продукта и холодильника- конденсатора, отличагощийся тем, что, с целью более четкого разделения продуктов реакции, реактор в средней части снабжен полуглухой тарелкой, образующей совместно с корпусом реактора отстойную зону для разделения оксидата и непрореагировавшего сырья.2, Реактор по п. 1, отличающийся тем, что, с целью сокращения времени пребывания продуктов реакции в паровой фазе, холодильник- конденсатор расположен в его верхней части.3. Реактор по п. 1, отличающггйся тем, что, с целью управления временем контакта реагентов, устройство для подачи в реактор сырья и окислителя выполнено в виде инжектора, 220396Составитель В. ГубаревРедактор Корченко Текред А. А, Камышникова Корректор Л. В. ЮшинаЗаказ 26 Пт 7 Тираж 530 ПодписноеЦИИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Центр, пр. Серова, д. 4Типография, пр. Сапунова, 2