Устройство для сборки электрических соединителей

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН АВТОРСН СВИДЕТЕЛЬСТ ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ(56) Авторское свидетельство СССРВ 1035849, кп. Н 05 К 13/00, 1983,(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ СОЕДИНИТЕЛЕЙ(57) Изобретение относится к областиэлектротехники. Устройство для сборки электрических соединителей преимущественно для интегральных схем имеет закрепленный на ползуне 10 подвижный нож (ПН) 11, рабочая часть которого имеет ступенчатую форму с открытым пазом 12 в его продольной плоскости. На боковых стенках открытого паза 12 имеются заходные фаски(скосы) 13, 15. Ширина рабочей частиПН 11 соответствует. расстоянию между 11 4 Н 05 К 13/00, 13/04 двумя соседними технологическими выступами 5 на несущей полосе, а егоповерхность со стороны,. противоположной его верхней ступени, имеет выпуклую цилиндрическую форму. На корпусе механизма 7 отделения контактов со стороны рабочей части ПН 11установлены неподвижные встречно направленные пластины, расположенныев продольной плоскости ПН 11 ортогонально его продольной оси, режущаякромка одной из которых выполненавогнутой формы, соответствующей цилиндрической форме кромки рабочейчасти ПН 11, и имеющие со стороны,противоположной ПН 11, продольные направляющие в виде пазов. Устройствообеспечивает высокое качество сборки и позволяет производить сборку разразличных типоразмеров электрическихсоединителей. 7 ил .Изобретение относится к электротехнике и может бьггь использовано для сборки прямоугольных элек-трических соединителей,и соединитель 5ных розеток для интегральных схем.Цель изобретения - расширение тех-.нологических воэможностей и повышениекачества .сборки., На фиг. 1 показано устройство для 0сборки электрических соединителей,общий вид; на фиг.2 - разрез А-А нафиг.1; на фиг.З - вид Б на фиг.1;на фиг,4 - узел 1 на фиг.З; на фиг.5 -базирование ленты с контактами подвижным ножом;.на фиг,6 - разрезВ-В на фиг.5; на фиг.7 в . установкаконтакта в корпус соединителя.Устройство состоит из основания ,1, на котором установлен механизм 2 20 подачи лент с контактами 3, закрепленными на несущих лентах 4, взаимодействующий с технологическими выступами 5 через толкатель 6.Параллельно механизму подачи лентна основании 1 установлен механизм 7отделения контактов от лент 4, привод 8 которого связан с размещеннымв корпусе 9 ползуном 10.На ползуне 10 закреплен подвижный 30нож 11, рабочая часть которого выполнена ступенчатой формы с вертикальным открытым пазом 12, расположенным в продольной плоскости ножа, На боковых стенках паза 12 выполнены заходные фаски (скосы). Фаски 13 выполнены на внутренних поверхностях паза 12 в верхней части ступени 14, а фаски 15 - на боковых поверхностях ножа по всей его высоте. 40Иирина рабочей части. подвижного ножа 1 соответствует расстоянию между двумя соседними технологическими выступами 5 на несущей полосе, а его поверхность 16 со стороны про тивоположной его верхней ступени выполнена выпуклой цилиндрической формы.На корпусе механизма 7 отделения контактов со стороны рабочей части 50 подвижного ножа 11 установлены две неподвижные встречно направленные пластины 17 и 18, расположенные в продольной плоскости подвижного ножа 11 ортогонально его продольной оси. Режущая кромка одной иэ пластин выполнена вогнутой формы, соответствующей цилиндрической Форме кромки рабочей части подвижного ножа 11. Со стороны, противоположной подвижному ножу, на неподвижных пластинах17 и 18 выполнены продольные направ-.ляющие в виде пазов 19.,Между корпусом механизма 7 и ножами или в неподвижных пластинах 17 и18 со стороны подвижного ножа 11 выполнена поперечная щель 20 для прохождения лент 4 с контактами 3, Внижней части щели 20 установлена пружина 21. Последняя поджимает черезленту 4 торцовые поверхности контактов 3 к режущей кромке пластины 17.Поверхность 22 пластины 18 выполнена вогнутой цилиндрической формы,соответствующей по кривизне поверхности 16 подвижного ножа 11.На закрепленном на основании 1 кронштейне 23 установлен механизм 24 установки контактов в корпус 25 с досылателем в виде штока 26, рабочий конец 27 которого изогнут в сторону пластин 17 и 18, выполнен с уступом 28, введенным в продольные пазы 19 пластин 17 и 18. Противоположный конец штока 26 соединен шарнирно с механизмом 24 установки контактов 24 и подпружинен относительно него пружиной 29.Под механизмами 2 и 7 на основании 1 установлен механизм 30 подачи корпусов под механизм 24 установки контактов.Устройство работает следующим образом.Механизм 2 подачи лент при помощи толкателя 6, взаимодействующего с технологическим выступом 5 на ленте 4, перемещает ленту 4 на величину шага распояожения на ней контактов 3. После подачи ленты 4 на один шагпривод 8 механизма 7 отделения контактов перемещает ползун 10 с подвижным ножом в крайнее рабочее положение.Подвижный нож 11, перемещаясь рабочей частью между технологическими выступами 5 ленты 4, сдвигает ее (при ее неточном положении) в ту или иную сторону.В момент установки ленты в определенное положение (фиг.5 и 6), когда заходные фаски 15 рабочей части подвижного ножа 11 проходят между ее технологическими выступами 5, подвижный нож 11, перемещаясь, за"з 14хватывает фасками 13 паза 12 верхнейчасти ступени 14 контакт 3. В результате происходит частичная упругаядеформация элементов ленты .4. Отде.лениеконтакта 3 от ленты 4 по одному краю ленты 4 происходит в плоскости его торцовой поверхности иэза поджатия к пластине 17 пружиной21. По другому краю ленты 4 контакт3 после отделения от ленты 4 принимает выпуклую цилиндрическую фор-,му, т.е. форму поверхности 16 подвижного ножа 11.Перенос контакта 3 подвижным ножом 11 происходит до входа рабочего.конца 27 штока 26 досылателя в ленту 4 и прижатия его к задней стенке паза 12 подвижного ножа 11 припомощи пружины 29. При этом шток 26 .досылателя отходит,от пластины 17,с которой он взаимодействовал ранее(фиг . 7),После отделения контакта 3 отленты 4,вппоть до его переноса на1позицию установки в корпус 25, онудерживается от самопроизвольноговыпадания за счет сил трения междупараллельными боковыми стенками вертикального открытого паза 12 подвижнсго ножа 11 и поверхностью упругодеформированного контакта 3.По окончании переноса контакта3. на позицию установки его в корпус25 соединителя. механизм 24 установкиконтактов уступом 28 штока 26 досылателя воздействует на торцовую поверхность контакта 3 и .переводит егов корпус 25 соединителя. Шток 26досылателя рабочим концом 27 воздействует на контакт 3, прижимая егопосредством пружины 29 к стенке открытого паза 12 подвижного ножа 11и продольного паза 19 пластины 18.В момент входа контакта в отверстие корпуса 25 соединителя рабочий конец 27 досыпателя 26 распола;.гается на уровне нижней поверхности пластины 18 . При дальнейшем движении шток 26 досылателя благодаряизгибу его рабочего конца 27 идействию пружины 29 наклоняет .контакт 3 на угол, соответствующий уг-,Млу изгиба рабочего конца 27 штока26 досылателя, касается стенки отверстия корпуса 25 соединителя и,скопьэя по нейвходит в отверстие,корпуса. Таким образом происходитустановка контакта. 224154Иеханиэм 24 возвращает шток 26досылателя в исходное положение, амеханизм 30 подачи корпусов под установку контактов перемещает заполняемый корпус 25 соединителя наодин шаг, после чего весь цикл повторяется.Устройство позволяет производить 10 сборку электрических соединителейразных типоразмеров с различным расположением контактов в корпусе и обеспечивает высокое качество сборки. 15 Формула изобр ет енияУстройство для сборки электрических соединителей, преимущественнодля интегральных схем, содержащееоснование и соединенные с приводами 20 механизм подачи лент с контактами,механизм подачи корпусов соединителей, механизм отделения контактов отлент с ножами, по обе стороны от ленты, подвижный нож которого установ лен с возможностью возвратно-посту"пательного перемещения ортогональноплоскости ленты, механизм установкиконтактов в корпус соединителя сдосыпателем в виде штока, установ- ЗО ленного с возможностью возвратно-по,ступательного перемещения над поверхностью механизма подачи корпусов, о т л и Ф а ю щ е е е .я тем,что, с целью расширения техно- . З 5 логических воэможностей и повышениякачества сборки, рабочая часть подвижного ножа выполнена ступенчатойформы с открытым пазом в продольной.плоскости ножа и с заходными фаска О ми на боковых поверхностях ножа ипаза верхней ступени ножа, и выпуклой цилиндрической. формы в поперечной плоскости ножа со стороны, противоположной его верхней ступени, а 45 другои нож на противоположной стороне ленты выполнен в виде двух встречно направленных неподвижных ппастин,расположенных в продольной плоскости подвижного ножа ортогонально его 5 О продопьной оси, режущая кромка однойиз пластин выполнена вогнутой формы,соответствующей цилиндрической. формекромки рабочей части подвижного ножа,при этом в неподвижных пластинах со 55 стороны подвижного ножа выполненапоперечная щель для размещения лен,ты с контактами, шток досылателя размещен с возможностью перемещениявдоль неподвижных пластин в продоль 1422415 6ных направляющих пазах, выполненыхв неподвианыхных пластинах со стороны,нен с уступами, изогнут в сторонупротивополвкной поперечной щели а- пбочийщели, ра- приводом механизма установки контак-.и конец штока досыпателя выпол- тов и относительно него подпружинен..1 422415 фиг. Ф г 7 Составитель А.Немооловач Техред М.Моргентал ор А.Тяско о да Тираж 83 НИИПИ Государ по делам из 35, Москва, ЖЗаказ 4442 2 Подписноественного комитета СССРобретений и открытИй