Способ получения акролеина

376878 Союз Советских Социалистических Республикидетечьствасимое от а лено 16,Х,196 Кл. 12 о, 7 о,925768/23 с присоединением заявкиГосударственныикомитет по делаизобретенийи открытий ССС МПК С 07 сУДК 547.381.07(088.8) ПриоритетОпубликовано 01,Х 1.1965. БюллетеньДата опубликования описания 25.1.1966 Авторыизобретения, А, Н, Шаталова, А, Г. Полковники К). П. Глуховскаятельский институт синтетических спорганических продуктов Л. А. Иванова и тов аучно-иссле аявител А РО ОСОБ ПОЛУЧ 2 На внсмут-мол сят пропиткой счетом, чтобы аторе было 15 о рп 80 - 90" С, пр 0 - 625 С в т с небольшим к пя плдстнческо зготовляют грд Пример 2.тализатор нано 5 хром с таким рдвания в катализ лизатор сушат и температуре 60 затем растирают 0 ды до образовдгсы, из которой г ибденовын ка.азотнокислый после прокали. /о СгОо Катаокалпвдют прг е енпс 2 час олпчеством во. й тягучей мдснулы,Подписная группаИзобретение относится к области получения акролеина окислением пропана. Известно дегидрирование пропана в пропилен на различных дегидрирующих катализаторах.Известно получение акролеина окислением пропилена в присутствии окисного висмут-молибденового катализатора, где смесь пропилена и кислородсодержащего газа пропускают над катализатором при температуре 430 С. Выход продукта 33%.Предложенный способ отличается от известного тем, что смесь пропана и кислорода или кислородсодержащего газа пропускают над окисным висмут-моли бденовым катализатором, содержащим дегидрирующие компоненты, например окислы магния, алюминия, железа.Таким образом можно вести в одну стадию дегидрирование пропана в пропилен и окисление последнего в акролеин, благодаря чему значительно упрощается процесс,П р и м е р 1, На активную окись а;поминия наносят пропиткой 5% МдО. Катализатор сушат, прокаливают при 600 С 4 час, затем при 1100 С 8 час.Смешивают равные части висмут-молибденового (В 10 - Мо 01,3: 1) и вышеуказанного дегидрирующего катализаторов. Смесь тщательно растирают в фарфоровой ступке с небольшим количеством воды до образования тягучей пластической массы, которую формуют. Здформованный катализатор сушат при 100 - 120-С в течение 3 час и прокалпвают 30 вин при 600-С. Смесь газов с обьемнон скоростью 3000 час г, соотношением СоН; - 5 - О., 4: 1 и температурой 600 С пропускаютнад катализатором.В результате получают акролеинд 114 г/гкат час. Конверсия пропана в пропилеп 11,6%, из них 57% пропилена окпсляется.10 Прп работе на том же катализаторе приобъемной скорости 5000 час г составе газов СзНо 30%, 0 10"/о,60/о и температуре 600" С снимают 70 г/л кат час акроленна, в пропилеи дегидрирует 8% пропана.15 При работе на катализаторе с активнойокисью алюминия, не промотированной окисью магния, при той же температуре обемной скорости 5000 час 1 и составе газов СоН, 30 о Оо 10%, НоО 60 о/, полУчают 20 81 г/л нат час акролеина, в пропилеи дегидрируют 15% пропана.176878 Предмет изобретения Составитель С. К. Шахова Редактор Л, Г. Герасимова Техред Т, П. Курилко Корректоры: Т, Н. Костикова и О. Б. ТюринаЗаказ 38814 Тираж 675 Формат бум. 60 х,9098 Объем 0,13 пзд. л. Цена 5 коп. ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий СССР Москва, Центр, пр. Серова, д. 4Типография, пр. Сапунова, 2 Заформованный катализатор сушат на воздухе сутки, затем 1 з шкафу при температуре 120 - 130 С в течение 5 час и прокаливают в печи при 600 С в течение 2 час. Смесь газов СзНвО. 5". 1 пропускают над катализатором с объемной скоростью 1200 час т и температуре 550 С, снимают 45 г/л кат час акролеина, в пропилен дегидрирует 7 в/, пропана,П р и м ер 3. 30 в/в катализатора дегидрировання (СгвОз - 6,2%, А 1 вОа 93,3%, К 20 0,5) смешивают с 70 в/в висмут-молибденового катализатора. Смесь тщательно растирают с водой до образования однородной пластической массы, из которой формуют гранулы. %3 аформова нный катализатор сушат при 120 С и прокаливают воздухом при температуре 600 С в течение 30 л 1 ин.Смесь газов СзНв - О, 1,8: 1 пропускают над катализатором с объемной скоростью 1400 час т при температуре 600 С. В результате снимают 94 г/л кат час акролеина. В пропилеп дегидрирует 26,5% пропана, из них 35% пропилена не реагирует.П р и и е р 4. 70% катализатора дегидрирования (ХпО 75%, ГевОз 15%, КаО 5%, СцО 5%) смешивают с 30% висмут-молибденового катализатора, Добавляют дистиллированную воду и тщательно растирают до образования однородной пластической массы, которую формуют,Заформованный катализатор сушат при 120 - 130 С, затем прокаливают 30 мин при 600 С. Газ пропускают над катализатором с объемной скоростью 3000 нас-, температурой 600 С и соотношением СаНв - О, 4; 1, В результате получают 72 г/г кат час акролеина, в пропилеи дегидрирует 24" пропана, из 5 них 73 в/, пропилена не окисляется.П р и м е р 5. Смешивают равные количества дегидрирующего (ЫдО 72,4 в/ Ее 20 з 18,4%) и висмут-молибденового катализаторов. Смесь тщательно растирают в фарфоро вой ступке с добавлением воды до образования однородной пластической массы, которую формуют, Полученный катализатор сушат в течение 2 - 3 час при температуре 100 - 120 С, затем прокаливают при 600 С. Над катали затором пропускают смесь газов С,Нв - 02(1,8: 1) с объемной скоростью 1400 час-т, температурой 600 С, Снимают 74 г/лкат час акролеина. Конверсия пропана в пропилеп 11 в/ из них 54% пропилена окисляется, 20 1, Способ получения акролеина каталитическим окислением при нагревании, отличающий ся тем, что, с целью упрощения процесса,смесь пропана и кислорода или кислородсодержащего газа пропускают над окисным висмут-молибденовым катализатором, содержащим окислы металлов, обладающие дегидри рую 1 цим действием, например магния, алюминия, железа.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, чтопроцесс осуществляют при температуре 450 - 650 С, предпочтительно 550 в 6 С.