Способ отопления нагревательного колодца

(51)5 С 21 О 9/70 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(7) Цонецкий научно-исследовательский институт черной металлургии(56) Авторское свидетельство СССР М 1080023, кл. С 21 С) 9 ПО, 1982.(54) СПОСОБ ОТОПЛЕНИЯ НАГРЕВАТЕЛЬНОГО КОЛОДЦА(57) Изобретение относится к черной металлургии, а именно к нагреву металла перед прокаткой, и может быть использовано в нагревательных колодцах при нагреве слитков. Цель изобретения - надежность управления процессом импульсного отопления и снижение окисления металла. Способ отопления нагревательного колодца включает непрерывную подачу в рабочее пространство постоянного количества топлива и воздуИзобретение относится к черной металлургии и может быть. использовано при нагреве слитков в нагревательных колодцах.Целью изобретения является повышение надежности управления процессом импульсного отопления нагревательного колодца и снижение окисления металла при нагреве слитков.Согласно способу отопления нагревательного колодца, включающему непрерывную подачу в рабочее пространство топлива с постоянным расходом и воздуха в период подъема температуры и импульсную их подха в период подъема температуры и импульсную их подачу в период выдержки металла в заданном температурноминтервале с минимальным расходом топлива и воздуха при достижении максимальных значений температуры в рабочем пространстве и переходом на максимальный расход топлива и воздуха при достижении минимальных значений температуры в рабочей камере, с заданным давлением в ней дымовых газов в каждый период нагрева, подачей синхронно со снижением расхода топлива и воздуха при достижении верхнего значения температурного интервала . выдержки воздуха струями в дымоотводящий канал встречно потоку дымовых газов в количестве, обеспечивающем заданное давление в рабочей камере, и прекращением его подачи синхронно с началом подачи максимального расхода топлива и воздуха на горение, а сжигание топлива при минимальных расходах производят с коэффициентом. расхода воздуха 0,951,0. ачу в период выдержки металла в заданном интервале температур с минимальным расходом топлива и воздуха при достижении максимальной температуры и переходом на максимальный расход топлива и воздуха при достижении минимальных значений температур в рабочей камере, одновременно со снижением расхода топлива и. воздуха при достижении верхнего значения температуры выдержки, подают струями воздух в дымоотводящий канал встречно потоку дымовых газов и прекращают его подачу синхронно с началом подачи максимального расхода топлива и воздуха, а сжигание топлива при минимальных расходах производят с коэффициентом расхода воздуха 0,95 - 1,0.Сущность способа заключается в следующем. 5При переходе с максимального на минимальный расход газа и воздуха и наоборот происходят значительные колебания давления в рабочей камере колодца (+ 40 Па), По этой причине происходит или интенсивный 10 подсос холодного воздуха в рабочее пространство или же мгновенное увеличение давления делает невозможным полное сжигание топлива из-за неудовлетворительного его смешения с воздухом, Синхронная, од новременно со снижением расхода газа и воздуха на горение, подача воздуха струями в дымоотводящий канал встречно потоку дымовых газов (и прекращение его подачи синхронно с переходом на максимальный 20 расход газа и воздуха) позволяет мгновенно устанавливать необходимое давление в рабочей камере, предупредить подсосы в нее атмосферного воздуха и резкое снижение температуры. Поскольку необходимое дав ление в рабочей камере обеспечивается с помощью воздуха, используемого для сжигания топлива, проявляется обусловленная взаимосвязь управления процессами сжигания топлива и регулирования давления. 30 За счет этого достигается стабильность процесса сжигания топлива в рабочей камере и возможность его сжигания при минимальных расходах с коэффициентом расхода воздуха 0,95-1,0. Следствием является уве личение времени отопления колодца с минимальным расходом топлива в период выдержки слитков и уменьшение расхода топлива в целом на процесс, а снижение окислительной способности дымовых газов 40 за счет сжигания топлива с коэффициентом расхода воздуха 0,95 - 1,0 приводит к снижению угара металла.П р и м е р. При нагреве слитков в рекуперативном нагревательном колодце с 45 отоплением из центра пода в период подьема температуры в рабочую камеру подают 3000 м /ч природно-доменной смеси и 10200 м/ч воздуха (с учетом коэффициента расхода воздуха 1,15 и утечек в рекуперато ре 30%). Это соответствует тепловой мощности 25,0 10 кДж/ч. Максимально допустимая температура в камере колодца 1350 С, температура в камере в период выдержки 1320-1350 С. Давление дымовых 55 газов в колодце в период подъема температуры 5,0-8,0 Па, При достижении температуры 1350 С тепловая мощность колодца снижается до 5,8-6,0 х 10 кДж/ч, чтобсоответствует расходу природно-доменнойсмеси 700 м /ч и воздуха 2150 м /ч(сучетомзкоэффициента расхода воздуха равном1,0 и утечек в рекуператор 30%), При этомрасход воздуха, подаваемый на горение,уменьшается на 8050 м /ч. В период выдерзжки при минимальной мощности давлениедымовых газов в рабочей камере поддерживают на уровне 8 - 15 Па, для чего одновременно со снижением расхода воздуха на горениеподают его в количестве 2000 - 3000 м /ч вздымоотводящий канал направленнымиструями. При снижении температуры в рабочей камере до 1320 С расход газа и воздуха увеличивается до соответствующегомаксимальной мощности, а подача воздухав дымоотводящий канал прекращается. Такой тепловой режим поддерживается до техпор, пока температура в колодце не достигнет верхнего предела 1350 С), после чегоцикл повторяется,Таким образом, предложенный способобеспечивает надежное управление тепловым режимом с использованием существующих средств и систем управлениянагревательными колодцами, а снижениеокислительной способности дымовых газовв период выдержки при минимальных нагрузках позволяет на 15 - 20% уменьшитьугар металла,Формула изобретения Способ отопления нагревательного колодца, включающий непрерывную подачу в рабочее пространство топлива с постоянным расходом и воздуха в период подъема температуры и импульсную их подачу в период выдержки металла в заданном интервале температур с минимальным расходом топлива и воздуха по достижении максимальной температуры и переходом на максимальный расход топлива и воздуха по достижении минимальных значений температур в рабочей камере, о т л и ч а ю щ и й - с я тем, что, с целью надежного управления процессом импульсного отопления и снижения окисления металла, одновременно со снижением расхода топлива и воздуха по достижении верхнего значения температуры выдержки подают струями воздух в дымоотводящий канал встречно потоку дымовых газов и прекращают его подачу синхронно с началом подачи максимального расхода топлива и воздуха, а сжигание топлива при минимальных расходах производят с коэффициентом расхода воздуха 0,95 - 1,0,