Способ получения дисперсий акриловых сополимеров

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК Е а, Н.Л.Гера- в, А.Н,БондаН.Синицына ССР78.ССР СПЕРСИЙ ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР АНИЕ ИЗОБР АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(56) Авторское свидетельство СМ 979441, кл, С 08 Г 220/18, 19Авторское свидетельство СВ 1043550, кл, С 08 Г 2/26, 198(54) СПОСОб ПОЛУЧЕНИЯ АКРИЛОВЫХ СОПОЛИМЕРО Изобретение относится к химической промышленности, конкретно к получению акриловых полимеров, которые используются в качестве покрытий для лакокрасочной и легкой промышленности.Цель изобретения - получение дисперсий не содержащих коагулюма, и улучшение физико-механических свойств дисперсий сополимеров и пленок из них.П р и м е р 1. а) Синтез 2-(2-(й-додецил- Й-метакрилоиламидо)-этокси)этансульфо; ната натрия ,Синтез состоит из двух стадий, На первой стадии получают додециламиноэтоксиэтансульфонат натрияреакцией додециламина с хлорэтоксиэтансульфонатом натрияв присутствии карбоната натрия, Полученное соединение 1 обраба 1685950 А 1 1)5 С 08 Е 220/58,220/18,2(57) Изобретение относится к получению дисперсий акриловых сополимеров и может быть использовано в технологии получения покрытий для лакокрасочной и легкой промышленности. Изобретение позволяет получать дисперсии, не содержащие коагулюма, и пленки из них с влагонабуханием 0,25-0,5 и прочностью при разрыве до 900 Н/см . Эффект достигается за счет использования при водно-эмульсионной сополимеоизации бутилакрилата, метилметакрилата и метакриловой кислоты в качестве поверхностно-активного акрилового сомономера 2-(2-(ч-(до)децил-И-метакрилоиламидо)-этокси)-этансульфоната натрия, 1 табл,тывают метакрилоилхлоридом в среде метанола в присутствии триэтиламина. 27,17 г (0,129 моль) соединения , 6,89 г (0,065 моль) безводного карбоната натрия и 47,82 г (0,258 моль) додециламина нагревают при размешивании и температуре 130 - 160 С в течение б ч. Реакционную смесь трижды экстрагируют ацетоном порциями по 200 см .з Остаток растворяют при нагревании в 300 см воды, обрабатывают 15-ным раство 3ром серной кислоты до рН 1,0 и охлаждают до 5 С. Выделившуюся сульфокислоту отделяют фильтрованием и растворяют при нагревании в 200 см 96 оь-ного этанола.3Полученный раствор обрабатывают 6;-ным раствором гидроксида натрия в этаноле до рН 8,7 - 9,0. Спирт отгоняют на роторном испарителе. Остаток высушивают в вакууме 5 - 10 мм рт,ст. при 100 С. Получают 31,5 ггдЕ В10 С 12 алкил Конверсия моно- Количество коа мерпв О як)ма в латек Физик имер очн 99 5 99,8 )9,7 )ОО 95,0 стныи Составитель В,МкртычанТехред М.Моргентал ректор . М,Шарош цо да Подписноета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР(67 в расчете на вступившее в реакцию соединение ) очищенного соединения ,На второй стадии 31,05 г (0,086 моль) соединения ) растворя от в 300 см метанола, добавляют 10 г 0,1 моль) триэтиламина и охлаждают до 5 С при перемешивании, 10,5 г(0,1 моль) метакри поилхлорида прикапывают к полученному раствору при температуре от - 15 до 5 С, После добавления всего количества хлорангидрида реакционную массу выдерживают 2 ч при 25 С и вносят 40 г 10-ного метанольного раствора гидроксида натрия. Из полученной смеси отгоняют метанол, а остаток растворяют при комнатной температуре в 250 см 96- ного этанола. Раствор фильтруют и упаривают на ротсрном испарителе при 50-55 С до остаточного давления 5 - 10 мм рт,ст. Получают 36,8 г продукта, содержащего 98,7,4 соединения .б) Аналогично описанному получают 2- 2-(Й-децил-Й-мета к рилоиламидо 1-этокси)- этансульфонат натрия (В),П р и м е р 2. Смешивают 80 г бутилакрилата, 13 г метилметакрилата, 7 г метакриловой кислоты, 0,4 г персульфата аммония и 100 г водного раствора, содержащего 2 г поверхностно-активного мономера (соединение В) с В = С 1 оН 21,и полимеризуют при 40 С и непрерывном перемешивании в течение 4 ч. Из полученного полимера отливают пленки и исследуют их физико- механические свойства по обычным методикам, Результаты приведены в таблице,П р и м е р 3, Смешива.от 55 г бутилакрилата, 35 г метилметакрилата, 10 г метакриловой кислоты, 0,4 г персульфата аммония и 100 г водного раствора, содержащего 1,0 г поверхностно-активного мономера (соединение И) с В = С 1 ОН 21, Полимеризацию проводят по примеру 2 в течение 4 ч.П р и м е р 4, Смешивают мономеры и 5 инициатор в количествах, как в примере 2,но количество поверхностно-активного мономера (соединение ) с В = С 12 Н 2 Б в 100 г водного раствора составляет 1,5 г, Полимеризацию проводят по примеру 2 в течение 4 10 ч. П р и м е р 5. Полимеризацию осуществляют аналогично описанному в примере 3, но в качестве поверхностно-активного мономера используют соединение(В = 15 =С 12 Н 2 ФФормула изобретения Способ получения дисперсий акриловых сополимеров путем водно-эмульсионной сополимеризации бутилакрилата, 20 метилметакрилата, метакриловой кислоты иповерхностно-активного акрилового моно- мера в присутствии инициатора радикального типа, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью получения дисперсий, не содержа щих коагулюма, и улучшения физико-механических свойств пленок из них, в качестве поверхностно-активного акрилового моно- мера используют соединение г (" )О СН Б ОХаР-ХС- С=С,С 11