Способ приготовления бумажной массы
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(5/ 1 обретение отцо цо-бумджпои пролшшлен ет гпггенспфидировать повреленном повьшенш прочности бумаги, В в су и род рдзмолом вво банку, В качестве дкт пользуют кдрбдмпдофор смол в количество О, дб сопютцо ухо го поло сптся к ностиеллюпозап Вого сою стп г олят процесс пр мехацичес о ойод-будпозц олокцистчю мадят активную дивцой добавки омдльде гидную 1-0, ЗЕ от мд к па, 1 табл . Л Лесипро плендиамина иязкий водный расте горючий, не вит к к металлам локцпстую мдцал смолаеллюпозы, втацовятся б с цх пластификдция ргировацие, чесс размола,д смолы спосддсорбции ееобразуются до ба волокнах целлшпоз гельць вязи м повьш.е жду волокнами цю мехацическо приводит кпрочности Изобпет бумагиеппе иплсрами.ер 1.пз 603 с острируется следу ющимп поим П р и м состолщуюВолокнистую м ульфатной цел У о ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЦТИЯМПРИ ГКНТ СССР(71) Астр аханскип филинаучно-исспедовдтельскбумаги Всессьдзного цдуствецного объединениямажпой промьпдлеццости(56) Легоцкий С. С., Лдмол бумажной массы, 11, мьаапенцость, 1981, с. Изобретение относится к целлюлозно бумажной промышленности и чдстности к способам приготовления бумажной мас сы, предназначенной для изготовления упдковочного материала, например тар пых к ар то новЦель изобретения - ицтецспфпкдцпя процесса при рдцовременпом повышении механической прочности бумаги,Сущность изобретения заключдетсл в том, что согласно способу приготовления бумажной массы, включающему размол целлюлозосодерждщих полуфабрикатов в присутствии активной добавки, в качестве последней используют карбамидоформдльдегпдную смолу ИСОП в количестве О, 1-0, 3 от массы абсолютно сухого волокна.Карбамидоформдльдегидцая смола. ИКСП является продуктом конденсации карбамида и формдльдегида прц соотношении 1;2,4 с добавкой сопи полпзтцлецдмппд плцпрецст дапл от собой ввор желтого цвета,взрывоопдсньй, це яддпонпый по отношеьяиПрп введении в вок др бдлдгцофор мап ьде ибпруетсл волокнами цствие чего волокна сгибки;и, повышаетсяоблегчаетсл пх дпспеинтенсифицирует процтпонодктивьые свойстствуют более полнойс ЗО ьг. ага гсгсг гссс .Г г 56)18 / 910 Га. к,а аа)ссд,Гасс,р,.:,": асс;ьгг гьсасссга, 60 саа ггагассас 2Г а)угааа) тса- а а гс а са гс а а",), сГсТ Гссасаа )С)"с)аагса с Па 0,3165 1)6 67 9 2 7 2 г 0 7 Зс) с 30 230 160 17522 24 15 2 Гс - 3,. Гт Пг гн ОИСЕа 26+2" и Р1 г и с ,. .,о;гс 11 гзт,с лсе 1 25Гг)у. Г г, 1)С.у 1, 1 Ер" г рдЗгсг Сс " с ас,Сс." сс Зс)Д, ,. . Г 3.,Г)1 );1 Дсз 1;"Ь ОУ В .;С.ис- СГВ;,.% г т де).Ы с 1 с ". В, П 113;гд,:Ыьсхг цо;. Тс".с, п 11 с 1", ")+2;.Р с Ч р и 1; .: р 6, 1)с)со 1 соту ссу,сг г.яиую э .1", суг. г,яснос цез:к)1"311 1 с.с.1 с) ; 1 ОРО;ГОЕГ) )Г 111 11 ) зс Т) с)с а Ксвс 1 1 С 1 ссв,:Х 1 г".,11 ОЗЕ) адидяс;г т и р з.пс, о гегг ни помола 35+2 ШР,П р с и е р ы 9-10 (1 знестные).1 спокистая масса соответствует 1 рпме 1 у С). Перед рдзмополс в волокнистуюмассу пзэдят цепочь в количестве О, 1и 03% от мэссы д,с.в. и разиалывают;го степеи помола 35+2 ШР.1 з размолотых волокнистых масс изготдв;псвдот. образцы бумаги массой150/лс" в которых после кондициониров нця определяют физико-лехдпсческ; юка.) дтепи,1 езузьтдты испытаний представлены1 с ХЦЕ,1 с Видно нз таблицы, Ври размопеодвх и тдх же Волокнистых полуфабрсне ов н согостдвзьх условиях добавка карбсмидог,орлдльдегидсой смолыКСП обеспечивает более интеисив 1 ое сокрацение продолжительности разЛслд И ПОВЫШЕНИЕ 11)ИЗцКО-ЛЕХаНИЧЕСКИХнокдздтелг й бумаги. Фор уз; д цз обретения Способ 11 оовпения буиджноц массы вкл)чд 0113111 размол волокнистой массы в прнсугсгвии активной добавки, о т п и ч д ю 1 11 й с я теи, что, с гегеь)с) цз ен 11 аци процесса зрн одНОВ 1) аЛ,.ПСЛ 11 ОВЬП 1 ЕЕИН ЕХЯ 1 ПЧЕСКОЙ грспцс.т С бузаГИ, В КдЧЕСТЗЕ аКтИВ- но г. ВВ "и нспользуот кгзрбдмидо 1 ормдльде 1 и,ну 0 смогу ИКС-ЕОП )з козпсгест- В О, 1-0, 3% от массы дбсолюгно сухого гзгг) ,с 1 сз
СмотретьЗаявка
4349843, 24.12.1987
АСТРАХАНСКИЙ ФИЛИАЛ ВСЕСОЮЗНОГО НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКОГО ИНСТИТУТА БУМАГИ ВСЕСОЮЗНОГО НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ОБЪЕДИНЕНИЯ ЦЕЛЛЮЛОЗНО-БУМАЖНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
ЖИРНОВА ГЕНРИЕТТА НИКОЛАЕВНА, КАРЕЛКИНА ВАЛЕНТИНА АЛЕКСАНДРОВНА, РОДИН ВЛАДИМИР АЛЕКСЕЕВИЧ, ФЛЯТЕ ДАВИД МОИСЕЕВИЧ, ЕЛКИНА ЕЛЕНА ПЕТРОВНА, БАЛАКШИНА НИНА ВАСИЛЬЕВНА
МПК / Метки
МПК: D21D 1/02, D21H 23/16
Метки: бумажной, массы, приготовления
Опубликовано: 15.03.1991
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1634736-sposob-prigotovleniya-bumazhnojj-massy.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ приготовления бумажной массы</a>
Бумажная масса для изготовления бумаги-основы
Номер патента: 998621
Опубликовано: 23.02.1983
Авторы: Бреус, Здоровцев, Зязев, Коновалов, Рябков, Степанова, Сухорукова, Туников, Чечулин
МПК: D21D 3/00
Метки: бумаги-основы, бумажная, масса
...машине обычным способом.П р и м е р 1, В целлюлозную массу (сульфатная небеленая целлюлоза со степенью помола 45 ф ШР) последрвательно вводят проклеивающие вещества: канифольный клей, меламиноформальдегидную смолу, желатину и сернокислый глинозем в количествах соответственно, %: 2,0; 5,0; 2,0;2,0 от веса абсолютно сухого волокна.П р и м е р 2. В отличие от бумажной массы, полученной по примеру 1, в целлюлозную массу вводят следующие количества проклеивающих веществ, %: канифольный клей 0,5; меламиноформальдегидная смола 1,0, желатина 7,0; сернокислый глинозем 7,0 от веса абсолютно сухого волокна,П р и м е р 3. В отличие от бумажной массы, полученной по примерам 1 и 2, в целлюлозную массу вводят следующие количества...
Устройство для нанесения клейкой массы на бумагу
Номер патента: 54622
Опубликовано: 01.01.1939
Автор: Каждан
МПК: B05C 1/08
Метки: бумагу, клейкой, массы, нанесения
...и 2 изображают общий вид устройства в двух проекциях.Предлагаемое устройство для на. несения клейкой массы на бумагу состоит из пустотелого вала 2, погруженного в резервуар 7 с клейкой массой, установленный на бортиках, прикрепленных к ножкам станины 1. В нижней части резервуара помещена электропечь, Вал 2 вращаясь, на. бирает на себя липкую массу. Скребок 4 снимает лишнюю массу, оставляя на валу лишь необходимый слой. Скребок проходит по всей ширине вала и огибает его торец. Ширинавала может быть изменена в зависимости от размера бумаги. Вал приводится в движение мотором или трансмиссией через посредство шкива б, насаженного на общую ось вместе с валом 2.По бокам вала на расстоянии, примерно, 10 мм, но на одинаковом уровне с ним...
Штамм дрожжей азербайджан к 955 фенотипа киллер, используемый в виде активных сухих дрожжей для приготовления столовых и крепленых вин
Номер патента: 1193160
Опубликовано: 23.11.1985
Авторы: Бурьян, Кишковская, Краузе, Манафова, Юсифова
Метки: азербайджан, активных, виде, вин, дрожжей, используемый, киллер, крепленых, приготовления, столовых, сухих, фенотипа, штамм
...К 95/5 фенотйпа киллер хранится в коллекции Центрального музея промышленных микроорганизмов института "ВНИИГенети" ка", коллекционный номер ЦМПМ Уи. имеет следующие морфологические и культуральцые признаки.Диаметр колоний на солодовом сусло-агаре 3,0-4,5 мм, форма клеток округлая, овальная, эллиптическая. На водном агаре с уксуснокислым нат" рием образует сумкн со спорами от 1 до 4 округлой формы с гладкими оболочками, Колонии на сусло-агарекруглые, гладкие выпуклые с ровными краями. Клетки размножаются почкованием. Штамм относится к пылевидным расам.Органическая среда. Виноградное сусло и солодовый сусло-агар. Виноградное сусло, Образует плотный осадок, который при взбалтывании слегка взмучивается и быстро оседает. После ,брожения вино...
Способ приготовления бумажной массы для изготовления печатной бумаги
Номер патента: 903435
Опубликовано: 07.02.1982
Авторы: Бучнев, Капанчан, Лапин, Хойецян
МПК: D21H 3/00
Метки: бумаги, бумажной, массы, печатной, приготовления
...натрия следует вводитьв количество 05- 1,53 от массы абсолютно сухого волокна. Ниже этогопредела невозможно достичь необходимой плоскостной устойчивости бумажного листа, стабильности достигнутой гладкости во времени. При введении силиката натрия в количествеболее 153 возникают также нежелательные моменты, как пожелтение целюлюлоэы, снижение степени удержаниянаполнителя, значительное ухудшениепрочности бумаги.В обработанную силикатом натрияволокнистую суспенэию могут быть введены проклеивающие агенты, коагулянт,оптический отбеливатель, крахмал,краситель, специальные синтетическиеполимерные добавки, флокулянты.Предлагаемый способ подготовки бумажной массы осуществим в широкой области рН (Й 5-80).Представленные ниже...
Способ приготовления бумажной массы
Номер патента: 528366
Опубликовано: 15.09.1976
Авторы: Амосов, Белогуров, Гущо, Михайлова, Скайсгирис, Смолин, Энтин
МПК: D21H 3/70
Метки: бумажной, массы, приготовления
...(мочевина) практически нацело сорбируется волокном, что положительно сказывается на характеристике стоков.Удерживаемость мочевины в производственных условиях составляет 95 - 98. Предла,гаемые вещества являются недефицитными и недорогими реактивами, имеющими минимальную токсичность или совершенно нетоксичными. Так, окись цинка сравнительно дешева, малотоксична и производится в промышленности в значительных количествах, Карбамид также не является токсичным веществом, его добавляют в корм скоту, применяют в медицине для заживления ран и язв, применяют для удобрения рыбоводных прудов.В опытах с применением карбамида в щелочной и нейтральной среде, проведенных в производственных условиях, получают более качественный подпергамент, а также...
Предыдущий патент: Способ получения биоводостойкой отделки льнохлопоксодержащих тканей
Следующий патент: Фрикционный картон
Случайный патент: Маневровое устройство