Способ получения сухих рыбных гидролизатов

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК я)5 А 23 1 1/04 ОПИСАН БРЕТЕНИ АВТОРС СВ ЛЬСТВУ нститут ва, Проинение хнологипр Рого РЬ ои про- получе- Цель ится к способам полудролизатов и может рыбной и пищевой производстве сухих Исходнь вакуумом до 65 с довед вспенивают сят вспенен удельной на чую поверхн в 50 - 30 С, наноем с рабо- остаОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМРИ ГКНТ СССР(71) Астраханский техническийрыбной промышленности и хозяйсизводственно-техническое обье"Севтехрыбпром" и Московский теческий институт мясной и молочнмышлен ности(57) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СУХИНЫХ ГИДРОЛИЗАТОВ(57) Изобретение относится к рыбмышленности, а именно к способамния сухих рыбных гидролизато Изобретение относ чения сухих рыбных ги быть использовано в промышленности при белковых концентрато Цель изобретения ной производительно ту путем обеспечения структуры и непрерыв Способ осуществл разом.- увеличение удельсти по сухому продукустойчивости пенной ности процесса.яется следующим оби продукт концентрируюсодержания сухих вещестением температуры до 25 -в вакууме и равномерноный продукт распыленирузкой 0,1 - 0,28 кг/м на2ость вакуумной сушилки с, А 21634231 А 1 изобретения - увеличение удельной производительности по сухому продукту путем обеспечения устойчивости пенной структуры и непрерывности процесса, Для этого исходный продукт концентрируют под вакуумом до содержания сухих веществ 50 - 65 с доведением температуры до 25-30 С. вспенивают в вакууме и равномерно наносят вспененный продукт распылением с удельной нагрузкой 0,1 - 0,28 кг/м на рабо 2чую поверхность вакуумной сушилки с остаточным давлением не более 10,6 кПа, после чего сушат при инфракрасном энергоподводе плотностью 1-4 кВт/м . Это позволяет2получать белый с кремовым оттенком продукт высокого качества с тонкодисперсной структурой, легко отделяющийся от рабочей поверхности. точным давлением не более 10,6 кПа, после чего сушат при инфракрасном энергоподводе плотностью 1-4 кВт/м, Это позволяет2получать белый с кремовым оттенком продукт высокого качества с тонкодисперсной структурой, легко отделяющийся от рабочей поверхности.Величина удельного сьема сухого продукта (удельная производительность) зависит от концентрации (влажности) исходного продукта, удельной нагрузки на рабочую поверхность(кг/м ), поверхностной плотности теплового потока (к В гlм ), остаточного давления в вакуумной камере, температуры исходного продукта, подаваемого на сушку,Увеличение концентрации исходного раствора ведет к увеличению сьема сухого продукта, здесь максимальная концентра1634231 Формула изобретения Способ получения сухих рыбных гидролизатов путем концентрирования продукта, вспенивания, нанесения вспененного продукта на сушильную поверхность и сушки, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью увеличения удельной производительности по сухому продукту путем обеспечения устойчивости пенной структуры и непрерывности процесса. вспенивание продукта проводят в вакуумной сушилке с остаточным давлением не более 10,6 кПа. нанесение вспененного продукта осуществляют распылением с удельной нагрузкой 0,10- 0,28 кг/м 2, сушат при инфракрасном энергоподводе плотностью 1-4 кВт/м, при этом продукт концентрируют под вакуумом до содержания сухих веществ 50 - 65 с доведением температуры до 25-30 С. 35 40 45 50 Составитель Г, АнисимоваРедактор И, Касарда Техред М,Моргентал Корректор М. Пожо Заказ 709 Тираж 380 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва,Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 ция составляет 656 сухого вещества. При давлениях в кемере более 10,6 кПа пенослой на поверхности либо не образуется совсем, либо очень быстро разрушается, Процесс сушки не эффективен, высохший продукт трудно удаляется с поверхности. При давлении в вакуумной камере менее 10,6 кПа имеет место значительный рост эффективности процесса сушки. Следовательно, процесс сушки целесообразно вести при остаточном давлении не более 10,6 кПа. Нижняя величина остаточного давления определяется температурными условиями конденсации влаги в конденсаторах систем откачки,Наиболее целесообразно подавать на сушку растворы с температурой 25 - 30 С, Повышение температуры продукта ведет к его перегреву относительно температуры испарения в вакуумной камере при соответствующем остаточном давлении. Здесь имеет место обратная зависимость, что связано с процессами распада пенной структуры при повышении температуры продукта,Распад пенной структуры зависит также от плотности ИК-излучения. С одной стороны, в зависимости от удельной нагрузки увеличивается продолжительность сушки с увеличением толщины пенослоя, а с другой стороны, увеличение удельной нагрузки ведет к более полному поглощению и внутреннему рассеянию ИК-энергии. Здесь наиболее целесообразна удельная нагрузка 0,1 - 0,28 кг/м, преимущественно 0,175 кг/м из-за лучших условий съема высохших продуктов.Величину плотности теплового потока целесообразно поддерживать в пределах 1- 4 кВт/м, преимущественно 2,5 - 3,0 кВт/м, Ее увеличение нецелесообразно из-за подгорания сохнущего продукта при повышенных требованиях к качеству сухого продукта, При меньших требованиях возможна работа при нагрузках 4 кВт/м, При совокупности этих факторов удельная производительность по сухому продукту составляет около 48 кг/м ч.П р и м е р 1, Исходные растворы рыбных гидролизатов сгущают в вакуум-выпарных аппаратах до содержания сухих веществ 50, стабилизируют температуру до 25 - 30 С, вводят в вакуумную сушилку с 5 10 15 20 30 остаточным давлением 10,6 кПа, вспенивают в потоке шестеренчатым насосом. Пену равномерно распыляют центробежным распылителем с удельной нагрузкой 0,28 кг/м и высушивают при инфракрасном энергопод 2- воде с поверхностной плотностью 1 кВт/м . В результате продукт легко отделяется от сушильной поверхности. Удельный сьем сухого прфдукта составляет 5-10 кг/м ч.П р и м е р 2, Операции по примеру 1. При этом сухих веществ в исходном продукте 65, давление в вакуумной камере 5,3 кПа, удельная нагрузка 0,1 кг/м, поверхностная плотность ИК-энергоподвода 4 кВт/м . Удельный съем сухого продукта составляет 48 кг/м ч.П р и м е р 3, Операции по примеру 2 с отличиями; удельная нагрузка 0,27 кг/м 2; поверхностная плотность ИК-энергоподвода 2,9 кг/м . Удельный съем сухого продукта2составляет 30 кг/м ч.П р и м е р 4. Операции по примеру 3 с отличиями: удельная нагрузка 0,18 кг/м 2, Удельный сьем сухого продукта составляет 48 кг/м ч,Сухие рыбные гидролизаты, полученные по предлагаемому способу, имеют белый с кремовым оттенком цвет, тонкодисперсную структуру, практически мгновенно растворяются в воде, легко отделяются от рабочей поверхности сушилок,