Стекло

Номер патента: 2003537

Опубликовано: 30.11.1993

Авторы: Игнатьев, Левит, Пивен

МПК: B61H 1/00, B61H 7/02

Метки: железнодорожного, колодка, подвижного, состава, тормозная

...прототипа - металлический каркас и закрепленная на каркасефрикционная неметаллическая масса - совпадают с существенными признаками заявляемого изобретения,Эксплуатационные характеристики тормозной колодки недостаточны из - за малойгибкости колодки,Цель изобретения - улучшение эксплуатационных характеристик тормозной колодки, в частности прирабатываемости кколесу, эа счет повышения гибкости колодки, а также снижение веса тормозной колод- .ки за счет снижения веса каркаса,Для достижения указанной цели тор.моэная колодка железнодорожного поФормула изобретения 50ТОРМОЗНАЯ КОЛОДКА ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОГО ПОДВИЖНОГО СОСТАВА, содержащая металлический каркас с выполненными в нем сквозными отверстиями и закрепленную на каркасе фрикционную,...

Номер патента: 1551671

Опубликовано: 23.03.1990

Авторы: Андреасян, Бабаян, Мурадханов, Яралова

МПК: C03C 10/00, C04B 30/00

Метки: декоративно, облицовочного, основного, слоя, состав

...стекла.засыпают верхний декоративный толщиной 10-15 мм.иготовленные таким образом форобрвэцаии поиещают в камеру пеподвергают термообработке. Скоподъеив температуры 9-10 С/иин рвтура термообрвботки 850-880 Свыдераки при этой температурее образцы постепеннокомнатной теипературы2-2,5 ЭС/ты и физико-механичесполученного декоратив1551671 Таблица 1 Состав Содержание компонентов, мас,7А 1 О РеО СаО МеО МаО КО 8102 тТгОг п.п.п+влага 1 59,57 16,90 7,62 4,88 2,78 4,60 1,9 1,37 0,38 2 57,51 17,44 7,47 5,85 2,78 4,23 2,00 1,04 1,68 Т а б л и ц а 2 Состав стекла Содержание компонентов, мас.ХА 10 э РегОЗ СаО МеО МагО КгО БгОг р 3,03,22, 123,01 1 68 95 12 3 0 552 66 5 11 8 О 53 67185 13,26 0,704 69, 15 14,00 0,7 1,351,30,300,28 0,150,10,570,66...

Номер патента: 1720712

Опубликовано: 23.03.1992

Авторы: Балахнин, Сергеев, Тихонов

МПК: B03B 1/02

Метки: калийных, обогащения, руд

...нерастворимого остатка (н.о.) впитании до 2,5% и достичь извлечения полезного компонента в готовый продукт до90%Гранулометрическая характеристикакалийной руды приведена в табл. 1,П р и м е р. Сильвинитовая руда приведенного состава (табл. 1) подвергалась обо-,гащению по известному и предлагаемомуспособам,По прототипу часть руды+20 мм нагревалась, после чего из нее выделялся галит,затем руда смешивалась с оставшейся частьюмм, измельчалась в замкнутом циклена молотковой мельнице и направлялась нэфлота цию,По предлагаемому способу обжигаласьвся руда, после чего она направлялась наизбирательное разрушение, которое проводилось в конусно-инерционной дробилкемельнице КИДв открытом цикле. Затемруда подвергалась классификации с цельювыделения...

Номер патента: 1752814

Опубликовано: 07.08.1992

Авторы: Дойников, Краля, Окунев, Раздобарин, Резник, Соколюк

МПК: B23K 35/30, C22C 37/10

Метки: сварочных, чугун, электродов

...способствуо дим полученирошаровидной формы рафита, 55 Углерод совместно с кремнием способствурот графитизации чугуна, Аламний в СОставе чугуна, являясь раскислителем., одновременно, находясь в таом малом количестве., способствует графитизации чу.уна,устраняет образование Цементэ,11 аличе(е в чугуне азота В коллсестве0,0011 - 0,03 мас.% способствуе обраэованео нитридов ванадия, титана, марганца,котооые являОтгя ВотОлнительеыми цен трами кр(с 1 алл и за Ции, г и Особгт Бую 1 Ци миполучени,о мелкозернистой структуры свэрНОГО 1 ЦВЭ,П р и м 8 Ер, ел(зготав/(е(вэот и исГ(ытывэОТ ПРОДЛЭгсэеМЫЙ СОСТсГВ ЧУ 1 У 1 Э ДЛЯ ЭЛОКТРОдов с цОЛЬп пт)оэерк Пэ свэривэемость,Каг 18 СТВО И СВОЙСТВЭ МОТЭЛЛЭ П ВЭ,Состав исследуемых чугунов для электродов...

Номер патента: 1765180

Опубликовано: 30.09.1992

Авторы: Замуруев, Кинаш, Курганов, Лесовой, Лифенко, Лукьянов, Селин, Чеботарев

МПК: B22D 5/00, C21C 1/00

Метки: ковша, металла, разливки, слитки

...полному сливу расплава, желоб присоединяется к ковшу посредством тяг 4 (для этой цели на ковше установлены дополнительные кронштейны с цапфами) и при кантовании ковша в исходное положение осуществляется качание желоба относительно горизонтальной оси шарнирной опоры 5, При подъеме желоба производится слив остатков металла из емкости 1 желоба, после опускания -отсоединение тяг 4 от ковша.П р и м е р,.На машине разливки жидкого чугуна в слитки разливку чугуна осуществляли из ковша вместимостью 100 т (объем ковша 14,7 м, высота 3,6 м,) Желоб разлизвочной машины имел емкость для расплава объемом 0,8 м при высоте 1,0 м, Длиназжелоба составляла .ж = 3,5 м, и длина тяг, соединяющих желоб с ковшом= 1,05 м (отношение 1-тж = 0,3), Данное...