Смесь для модифицирования стали

Номер патента: 1036760

Опубликовано: 23.08.1983

Авторы: Бреус, Дедюкин, Каблуковский, Левинзон, Любимов, Максутов, Морозов, Пегов, Сенюшкин, Тулин, Чернышев, Шувалов

МПК: C21C 5/54

Метки: рафинирования, сплавов, сталей, шлак

...в шлакеболее 20 вес, Ъ нецелесообразно. 55 счет торможения кремневосстановитель-щ 65 к снижению содержания азота в стали.Это вызвано тем, что присутствующийв шлаке данногосостава кремнезем,образуя кречиекислородные анионы,.уменьшает растворимость в шлаке азота, а также способствует процессуассимиляции извести, присаживаемойв.шлак, образованию гомогенногошлака, который предохраняет жидкийМетала от воздействия азотсодержащей атмосферы печи. Увеличение содержания двуокиси кремния в шлаке более20 вес. Ъ уже.незначительно снижаетрастворимость азота в шлаке, однакоприводит к значительному увеличениювязкости шлака,:снижению его основ"ности и рафинирующей способности. "Окись алкминия в шлаке ускоряетрастворение. извести и способствуетулучшению...

Номер патента: 548655

Опубликовано: 28.02.1977

Авторы: Бычков, Каблуковский, Салаутин, Шалимов

МПК: C22C 38/50

Метки: переплава, сталь

...0,01 Остальное 1 является сокращение но вводимых прп пеенная сталь состава, вес.%; угле- кремний - 0,15, титан - 0,04, ниалюминий - 0,015, ниобий - 0,04, 0,18, марганец - 0,67, молибден - 4,9, свинец - 0,0009, олово - 0,001, 0006, кадмий - 0,0007, тантал - чьт - 0,002, бор - 0,0009, железо - используемая при выплавке стали 13 Б обеспечивает получение в коПредложрод - 0,01,кель - 5,ванадий -5 4,8, хром -сурьма - 00,001, кобаостальное,0 Х 16 Н 15 Л КислородСераАлюминийКремнийФосфорЖелезоЦелью изобретенияоличества дополнитель Изобретение относитсяния материалов, применяособочистых высоколегирИзвестна сталь длявес. %: (не более) угл0,01, кремний - 0,2, нике0,2, сера - 0,02, фосфоржелезо - остальное.Однако такая сталь нмальных свойств при...

Номер патента: 1734928

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Буль, Гладкий, Жуков, Кашин, Костыльков, Нефедов, Нефедова, Петровская, Саванин, Симонов, Суставов, Туговиков, Шевелев, Широков

МПК: B22D 11/00, B22D 11/10

Метки: защиты, окисления, поверхности, синтетический, стали, шлак

...переработки баратовых руд, имеет состав, (мас. ) В 20 з 8 - 35; СаО 40 - 60, М 90 10 - 20, 502 6-15; А 120 з+ Ре 20 з+ К 20 5 - 8. Температура спекания 800 С, температура растекания 1050 С, вязкость при температуре 1450 С 20 МПа.Синтетический шлак получают путем сплавления оксидных компонентов, После проплавления его дробят, присаживают необходимое количество карбоната натрия, гранулируют и расфасовывают по порциям, в таком виде шлак готов к использованию,Свойства предложенных шлаков подробно изучили в лабораторных условиях,Составы изученных шлаков приведены в табл, 1; их свойства - в табл,2.Из табл, 1 и 2 следует, что оптимальными свойствами характеризуются расплавы 4 - 8. Повышение содержания буры выше 13 и снижение менее 6...

Номер патента: 1773914

Опубликовано: 07.11.1992

Авторы: Джемилев, Пашин, Селимов, Фахретдинов, Хуснитдинов, Хуснутдинов

МПК: C07D 401/04, C23F 11/14

Метки: 2-(4-пиридил)-3-этил-6-бромхинолин, высоким, ингибитора, качестве, кислорода, коррозии, минерализованных, содержанием, средах, стали

...и 3,5 мл (15 ммоль) 4-пиридинальдегида. Автоклав нагревали 6 ч при 200 С и постоянном перемешивании, затем охлаждали, Реакционную массу трижды экстрагировали бензолом (350 мл), объединенные экстракты сувили над безводным М 9304, растворитель отгоняли, а остаток делили на колонке с А 2 Оз(гексанэфир = 10:1),Получили 1,9 г (выход 40%) 2-(4-пиридил)-З-атил-б-бромхинолина, Полученный продукт представляет собой кристаллическое вещество желтого цвета.2-(4-П иридил)-3-этил-б-бромхин олин. Выход 40%; т;пл, 93 С,Найдено, %; С 61,08; Н 4,61; К 8,97; Вг 25,81.С 16 Нзй 2 Вг.Вычислено, %: С 61,34; Н 4,15; М 8,95; Вг 25,53, М+ 313,Спектр ПМР (д, м,д.); 1,17 т(ЗН, СНз);2,67 к (2 Н, СН 2); 7,34-8,67 м (8 Н, аром.). Испытания защитного действия...

Номер патента: 606882

Опубликовано: 15.05.1978

Авторы: Бояршинов, Волохонский, Готин, Губин, Дедюкин, Житков, Косырев, Николаев, Прянишников, Тальянцев, Топилин

МПК: C21C 5/56

Метки: переплава, печь, сложнолегированных, сплавов, сталей, электросталеплавильная

...поддона. Коллектор подключают к системе подачи газа через вакуумный затвор 26, например ДУ - 25.В зависимости от химического состава переплавляемого металла возможны два режима работы печи.При переплаве сложнолегированных сталей и сплавов, содержащих элементы с высокой упругостью пара, после откатки печи и зажигания дуги закрывают вакуумный затвор 25, при помощи вакуумной арматуры 8, имеющейся на печи, отключают бустерные насосы 7 и в камеру 1 подают через коллектор 9 рабочий газ до требуемого давления (60 - 760 мм рт. ст.). Давление газа в зазоре между слитком и кристаллизатором регулируют при помощи редуктора 20 и натекателя 17 и поддерживают на уровне 35 - 150 мм рт. ст., превышающем давление газа в камере печи. В этом случае...