Способ изготовления холоднокатаной текстурованной трансформаторной стали

Номер патента: 1762555

Опубликовано: 27.05.1995

Авторы: Заверюха, Казаджан, Ковалевский

МПК: C21D 8/12

Метки: анизотропной, высокотемпературного, отжига, стали, толщиной, электротехнической

СПОСОБ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОГО ОТЖИГА ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ АНИЗОТРОПНОЙ СТАЛИ ТОЛЩИНОЙ 0,15 0,30 ММ, содержащей, мас. Si 2,8 3,3; Cu 0,1 0,6; Al 0,015 0,030; Ti 0,003 0,012; N 0,004 0,015; железо остальное, включающий многоступенчатый нагрев с изотермической выдержкой при 1150oС в течение 20 ч, отличающийся тем, что, с целью улучшения магнитных свойств стали за счет уменьшения содержания азота, дополнительно проводят изотермическую выдержку при 1170 10oС в течение 10 ч.

Номер патента: 1786129

Опубликовано: 07.01.1993

Авторы: Аксенов, Боронков, Бухвалов, Захарова, Кавтрев, Мирко, Пустовойт, Сидоркин, Фишман, Цейтлин

МПК: C21D 3/04, C21D 9/46

Метки: низкоуглеродистой, обезуглероживающего, отжига, стали, холоднокатаной

...признаками известного и заявляемого решений являются;1) проведение обезуглероживающего,отжига в непрерывном агрегате с кратковременным нагревом и выдержкой;2) температура .обезуглероживающегоотжига в интервале между 650 С и точкойАз,Совокупность известных и отличительных признаков предлагаемого техническогорешения обеспечивает получение положительного эффекта, указанного в цели изобретения, что позволяет сделать вывод осоответствии заявляемого решения критериям изобретения "новизна", положительный эффект и "существенные отличия".Установленный режим основывается наследующих физических предпосылках. Придостаточно быстром нагреве стали в межкритическую область, между точками А 1 и Аз(как это предусмотрено в способе-прототипе),...

Номер патента: 935152

Опубликовано: 15.06.1982

Авторы: Капланов, Мандзюк, Яровой

МПК: B21C 23/08

Метки: быстрорежущих, полых, производства, сталей

...4034/12 Тираж 845 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб д. 4/5Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 сверху 1160 С - резким сниженем пластических свойств.Степень осадки слитка 10% является минимальной для равномерного течения металла по траектории кубических гипербол к оси слитка, а 50% максимально возможной при -1 = 7.5Коэффициент вытяжки 4 является минимальным для перехода от литой структуры к деформированной.Пример 1. Выплавляют методом ЭШП полые слитки диаметром 210 мм со стенкой. толщиной 50 мм (-. = 4,2) из быстрорежущей стали, отжигают, обтачивают изнутри и снаружи, затем нагревают в индукционной печи до 1050 - 1100 С, покрывают стекло-...

Номер патента: 1276685

Опубликовано: 15.12.1986

Авторы: Барун, Безруков, Грушко, Левченко, Лопытько, Сосковец, Тананин, Цымбал, Яценко

МПК: C22C 38/16

Метки: сталь

...химического состана стали может вызвать увеличение остающихся в стали неметаллических включений.Введение в состав стали бария в пределах 0,0005-0,017 способствует дальнейшему снижению загрязненности оксидами. Кроме того, активно участвуя в десульфурации, барий изменяет состав и строение включений сульфидов, При совместной обработке барием и кальцием образуются комплексные оксисульфидные включения. Деформируемость их при прокатке ниже обычных сульфидон. Поэтому присутствие бария в оптимальных количествах в .ЗО предлагаемой стали в сочетании с другими элементами обеспечит более эь 1; сокую чистоту и однородность металла, что повышает усталостную прочность (табл.2) изделий иэ предлагаемой стастали, 35Сталь выплавлялась в...

Номер патента: 1723189

Опубликовано: 30.03.1992

Авторы: Бабич, Казаков, Кнороз, Кнохин, Кондратенко, Лейбензон, Поляков, Сергиенко, Стеценко

МПК: C22C 38/58

Метки: сталь

...70 - 95; всего сечения проката,В предлагаемом техническом решении снижение обрывов проволоки при волочении и повышение прочности при сохранении низкой магнитной проницаемости достигается за счет изготовления основного слоя стали с другим содержанием химических элементов, а именно повышения содержания углерода, уменьшения содержания легирующих элементов - хрома, никеля, марганца до значений, при которых основной слой сохраняет аустенитную структуру и низкие магнитные свойства.Предлагаемую сталь получают при отливке ее в изложницу по следующей технологии:отливка до прибыльной части немагнитной стали плакирующего слоя;выдержка стали в течение заданного времени, обеспечивающего требуемую толщину плакирующего слоя;доливка в прибыльную...