Способ получения смеси тетраалкилолова и триалкилоловохлорида
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Класс 12 о, 26 в,. Ло 134262 ссср 1 О . 1ЕтввНИ Я ПИСАНИЕ ИЗСБ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ дписная группаН. Мельников, С. Н. Иванова и И лбасова СМЕС ЛОЛО ААЛКИЛОЛОВАИДА ТЕТ ХЛ ОСОБ ПОЛУЧЕН И ТРИАноября 1959 г. за М 643606/23 в Комите открытий при Совете Министров бликовано в Бюллетене пзобрстениЬ Лт по делам изобретений иСССР а 24 за 1960 г. Заявлено За последние годы органические соединения олоьа начинают приобретать все большее значение в качестве антисептикоз, стабилизаторов полихлорвиниловой смолы и средств защиты растений. Известен способ получения органических соединений олова взаимодействием магнийорганических соединений с хлористым или бромистым оловом в присутствии серного эфира.Предлагаемый способ получения ,смеси тетраалкилолова и триалкилоловохлорида заключается в одновременном взаимодействии смеси галоидалкила и хлорного олоза с магнием в толуоле при каталитическом действии анизола, йода и йодистого метила, Отсутствие серного эфира обеспечивает безопагпюсть да шого процесса.П р и м е р, В колоу с обратным холодильником, механической мешалкой и капельной воронкой помещают 8 г металлического магния в виде стружек, 2 лл апизола и каталитические количества металлического йода и йодистого метила. Затем к полученной смеси постепенно при хорошем перемсшивании прибавляют раствор 33 лл бромчстого бутила и 5,7 лл хлорного олова в 34 лл сухого толуола, Сраз ке после прибавления первой порции указанного раствора начинается экзотермиесая реакци и реакционная смесь запае. Приоавление раствора галоидалкила и хлорного олова проводят с такой скоростью, чтобы реакционная смесь все время кипела. В случае прекращения кипения реакционную смесь нагревают и приоавление галоидалкила с хлорным оловом ведут в кипящую реакцпонну 1 о смесь. Далее реакционную смесь кипятят до тех пор, пока весь магний не прореагирует, Обычно реакция заканчеивается через 5 час. После окончания реакции смесь охлаждают, добавляют воду и гидрат окиси магния; растворяют прибавлением разбавленной соляной кислоты. Толуольный слой отделяют, толуол отгоняют в вакууме и остаток перегоняют, Получается134262 Предмет изобретения Способ получения смеси тетраалкилолова и триалкилоловохлорида, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью обеспечения безопасности процесса, магний подвергают взаимодействию с хлорным оловом и соответствующим галоидалкилом в толуоле в присутствии каталитических количеств анизола, йода и йодистого метила. Редактор Н. И. Мосин Техред А, А. Кудрявицкая Корректор И. М Махмутов Формат бум. 70 К 108/и Объем 0,17 и. л.Тираж 650 Цена 25 коп,; с 1.1.61 г, - 3 кзп.ЦБТИ при Комитете по делам изобретений и открытийпри Совете Министров СССРМосква, Центр, М. Черкасский пер д. 2/6 Поди. к печ. 1.Х 1-61 гЗак. 9154 Типография ЦБТИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР, Москва, Петровка, 14.14,2 г смеси хлористого трибутилолова с тетрабутилоловом. В смеси содержится 50% хлористого трибутилолова и 50% тетрабутилолова,В аналогичных условиях проведены реакции с хлористым бутилом и бромистым пропилом, В качестве растворителя можно использовать, кроме толуола, различные изомеры ксилолов, а также нефтяные углеводороды, очищенные от непредельных соединений.
СмотретьЗаявка
643606, 10.11.1959
Иванова С. Н, Колбасова И. М, Мельников Н. Н
МПК / Метки
МПК: C07B 49/00, C07F 7/22
Метки: смеси, тетраалкилолова, триалкилоловохлорида
Опубликовано: 01.01.1960
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-134262-sposob-polucheniya-smesi-tetraalkilolova-i-trialkilolovokhlorida.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения смеси тетраалкилолова и триалкилоловохлорида</a>
Способ окисления хлористого олова в хлорное
Номер патента: 13078
Опубликовано: 31.03.1930
Автор: Западинский
МПК: C01B 11/18, C01G 19/04
Метки: окисления, олова, хлористого, хлорное
...Действпе патента распространяется на 1 о лет от 31 марта 1930 года.Предмет патента,С, ЗЕ Тип. Ридрогр, Упр. Управл, В.-М. Сил РККА, Ленинград, здание Гл, Адмиралтейства. Обычно применяемый способ окисления хлористого олова в хлорное действием на первое азотной кислотой создает неудобства во время работы, в силу вь 1 деления тяжелых газов (окислов азота).В целях избежания этих неудобств в предлагаемом способе, пользуясь известным приемом окисления хлористого олова в хлорное помощью воздуха, этот последний продувают через раствор хлористого олова в кислой среде в присутствии мелко измельченного березового угля .и при нагревании до 80 - 90, Процесс окисления протекает прп соблюдении этих условий быстро. Способ окисления хлористого олова в...
Хлорный способ рафинирования олова от свинца
Номер патента: 117934
Опубликовано: 01.01.1958
Автор: Евдокимов
МПК: C22B 25/08, C22B 9/00
Метки: олова, рафинирования, свинца, хлорный
...осущ ствляют при температуре, незначительно превышающей температуру олова, например при 232 - 240, в стальном стакане, открытый конец которого погружен в ванну расплавленного рафинируемого металла. В верхнюю часть этого стакана подается жидкое хлорное олово, которое, попадая в нагретую зону, немедленно испаряется (т. кип. хлорного олова 113), Снизу при помощи трубки в этот же стакан вводится струя рафинируемого олова, подаваемого под давлением, создаваемым насосом, погруженным в расплавленную оловянную ванну.Фонтанирующая и разбрызгиваемая на капли внутри стакана струя олова имеет развитую поверхность, вследствие чего обменная реакция между примесью свинца и парами хлорного олова протекает весьма интенсивно, с образованием...
Способ получения металлического олова из хлорного олова
Номер патента: 134024
Опубликовано: 01.01.1960
Авторы: Евдокимов, Елисеев, Михайлов
МПК: C22B 25/02
Метки: металлического, олова, хлорного
...хлорного олова до металлического в котел 1 загружается сплав олова со свинцом или сплав олова с цинком. Оба сплава берутся эвтектического состава, что позволяет снизить температуру процесса восстановления до 200 - 220.С помощью центробежного насоса 2 жидкий сплав в виде фонтана подается в реакционную камеру 3, где он орошается хлорным оловом, поступающим из бака 4 по трубопроводу. Количество подаваемого хлорного олова регулируется с помощью вентиля б и контролируется расходомером б.В реакционной камере 3 протекает реакция восстановления хлорного олова до металлического, При этом в качестве второго продукта реакции получается практически чистый хлсрид свинца или цинка в зависимости от примененного сплава-восстановителя. По мере расходо....
338241
Номер патента: 338241
Опубликовано: 01.01.1972
МПК: B01F 9/10
Метки: 338241
...13 с фиксатором положения 1 б.Внутренний конус выполнен с большим, О чем у наружного, углом между образующими.Вследствие этого между наружным и внутренним конусом образован зазор, уменьшающийся в сторону больших оснований конусов.В сочетании со скругленной внутренней по верхностью крышки 3 такое выполнение позволяет изменять траекторию движения частиц и тем самым обеспечивать пересыпку порошка с наружного конуса 2 во внутренний.Для рыхления порошка в зоне выгрузоч ных окон 9 и 10 предусмотрена лопастная мешалка 17, ось 18 которой закреплена на крышке.Для загрузки порошка на крышке предусмотрены горловина 19 и окна.25 Выгрузка смеси осуществляется через течку 5.Смеситель работает слеКомпоненты смеси загрловину 19 крышки 3 во30 При...
Смеситель порошков
Номер патента: 1369781
Опубликовано: 30.01.1988
Автор: Сергеев
МПК: B01F 9/02
...дляоткрытия и закрытия отверстий корпуса 6 в моменты загрузки, компонентовсмеси и ее разгрузки после приготов- Б 0 ления. Камеры вращаются вокруг оси18, проходящей через центр многоугольника.Смеситель работает следующим образом, 55С помощью винтовой пары 11- 12 устанавливается требуемый угол между рамой 5 и плитой 15. Значение этого угла определяется как средневэвешенная величина естественных углов откоса компонентов смеси. Например, требуется приготовить 3-компонентную смесь, у которой 70" составляет комопонент с углом Мест, =40, 207 составо ляет компонент с углом м ,=36 и 107 составляет компонент с угломоМе з =33 . Тогда средневзвешенная величина угла естественного откоса смеси составляет 40 0,7+36 0,2+о+33 0,1=38,5 , а угол установки...
Предыдущий патент: Способ получения моновинилацетилена
Следующий патент: Способ получения 6-метокситриптамина
Случайный патент: Рулевое управление с изменяемым передаточным числом