C01G 19/04 — галогениды

Способ окисления хлористого олова в хлорное

Загрузка...

Номер патента: 13078

Опубликовано: 31.03.1930

Автор: Западинский

МПК: C01B 11/18, C01G 19/04

Метки: окисления, олова, хлористого, хлорное

...Действпе патента распространяется на 1 о лет от 31 марта 1930 года.Предмет патента,С, ЗЕ Тип. Ридрогр, Упр. Управл, В.-М. Сил РККА, Ленинград, здание Гл, Адмиралтейства. Обычно применяемый способ окисления хлористого олова в хлорное действием на первое азотной кислотой создает неудобства во время работы, в силу вь 1 деления тяжелых газов (окислов азота).В целях избежания этих неудобств в предлагаемом способе, пользуясь известным приемом окисления хлористого олова в хлорное помощью воздуха, этот последний продувают через раствор хлористого олова в кислой среде в присутствии мелко измельченного березового угля .и при нагревании до 80 - 90, Процесс окисления протекает прп соблюдении этих условий быстро. Способ окисления хлористого олова в...

Способ получения хлористого олова

Загрузка...

Номер патента: 116852

Опубликовано: 01.01.1958

Автор: Евдокимов

МПК: C01B 9/02, C01G 19/04

Метки: олова, хлористого

...получения хлористого олова.Металлическое олово плавится ь котле 1 и центробежным насосом 2 подается в реакционный аппарат 3. Аппарат 3 заполнен насадкой (кольца Рашига), предназначенной для увеличения поверхности хлорируемого олова. Через патрубок 4 в аппарат 3 непрерывно подается газообразный хлор,Хлорирование проводят при температуре ниже то 1 ки кипения хлористого олова (230 - 300) .Живое сечение в аппарате . и сливной трубе 5, служащей для отвода избытка олова и образовавшихся продуктов реакции в котел 1, должно быть в несколько раз больше, чем сс 1 епие трубы 6. подающей олово в верхнюю часть аппарата.Сливная труба 5 погружена в котел 1 на глубину 200 в 5 л 1 л для осеспечения герметичности в аппарате. Л,11 я изготовления аппарата...

Способ получения хлористого олова путем хлорирования олова

Загрузка...

Номер патента: 128007

Опубликовано: 01.01.1960

Авторы: Гринштейн, Гуляева, Степин

МПК: C01B 9/02, C01G 19/04

Метки: олова, путем, хлорирования, хлористого

...при 100 - 120 устраняет отмеченные недостатки и позволяет повысить качество продукта и может быть непрерывным. Особенность способа состоит в том, что хлорное олово переводят в водный раствор с концентрацией 80 - 86% и восстанавливают металлическим оловом при 100 - 120.Способ осуществляют следующим образом,Гранулированное металлическое олово хлорируют газообразным хлором и полученное четыреххлористое олово переводят в водный раствор концентрации 80 - 86%, который направляют в аппарат для восстановления. Восстановление четырсххлср.стого олова металлическим гранулированным оловом проводят прп 100 - 120 (используя при этом тепло реакции хлорирования) около 45 мин, После восстановления раствор, содержащий хлористое олово, охлаждают до 5 -...

Аппарат для получения хлористого олова

Загрузка...

Номер патента: 144163

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Воронков, Евдокимов, Коновалов

МПК: C01B 9/02, C01G 19/04

Метки: аппарат, олова, хлористого

...реакционной поверхности хлорное олово полностью переходит в хлористое. Этому способствует также наличие оловянного затвора в нижней части реакционной колонны: парообразное при этих условиях хлорное олово не может пройти через затвор, в то время как жидкое хлористое олово легко уносится из реакционного пространства вместе с избытком олова. Накопившееся в котле хлористое олово периодичес. ки выпускают через шаровой кран 5 в специальную тару, либо гранулятор 1 если необходимо получить хлористое олово в виде гранул). В том случае, если желательно получить кристаллическое (двухводное) хЛористое олово, гранулированное оезводное олово растворяется в воде, подкисленной соляной кислотой, и из нагретого насыщенного раствора в кристаллизаторах...

Способ получения иодида олова п

Загрузка...

Номер патента: 521230

Опубликовано: 15.07.1976

Авторы: Жамская, Коковин, Попов, Стенин

МПК: C01G 19/04

Метки: иодида, олова

...5-10 вес, %о стехиометрического отношения и процессведут при температуре ( С); йод - 100 - 20120, олово 550 - 590 с последующей перегонкой продукта в той же ампуле,Предлагаемый способ позволяет получитьйоиид олова, свободный от промежуточныхпродуктов синтеза и примесей, содержащихсч 25 в исходных веществах ( содержание основного вещества не менее 99,9%)Размещение исходных веществ - олова и йода в разных температурных зонах позволяет контролировать общее давление в ампуле в процессе синтеза и тем самым создавать взрывобезопасные условия работы, Продолжительность процесса снижается до 10- 20 ч.П р и м е р, В трехкамерную кварцевую ампулу в крайние зоны помещают 43 г металлического олова и 85 г йода и нагрео о вают до 550-590 С и...

Способ получения раствора борфторида олова (ii)

Загрузка...

Номер патента: 1229178

Опубликовано: 07.05.1986

Автор: Ревзин

МПК: C01B 35/04, C01G 19/04

Метки: борфторида, олова, раствора

...Фильтруют и янал(з(руют на содержание оттава и б)ора,.:Па данным химического анализаатомное соотношение в осадке равно1,32, Выход БЛС 1, 2 Н,О в осадок сос ставля(т 9 ( 1 от геаретическогоПри растворении получен"аго осадка ВО фтористОВОДОрОДкай кислоте образуется расвор г катогом лищь 66%олова превращается в борфторид олоеау гг 34%В Диф" Орг"(Д,О)1 авг.оП р и м е р 3: В солянокисламрастворе дихларидя алова. Пригоавленном аналогична примеру 1. растворяют 1055 г барной кислоты, что соответствует атомному соотношениюВ.Бн:= 5,4, РЯтвор нейтрализуют содой да р,Н 6-8 и после атстяивакияосадка в течение 3 ч декгктируют маточный раствор: Осадок промывают водой, (оипьтуют и анализируот,Соотношение в осадке бора и оловасоставляет 188....

Способ получения дибромида олова

Загрузка...

Номер патента: 1719310

Опубликовано: 15.03.1992

Авторы: Доброва, Поздеев, Стельмах

МПК: C01G 19/04

Метки: дибромида, олова

...водорода) олово полностью растворяется. Нижнюю часть сосуда с раствором отпаивают, После прогрева раствора при 100 С в течение 0,5 ч необратимо выпадают тонкие белые кристаллы ЯпВгг в количестве 0,66 г. Концентрация олова в жидкости составляет 1,22 мг/мл. Растворенного, олова получают 0,0084 г. Суммарный выход на взятое олово 90,4570.Рентгенофаэовый анализ полученных тонких кристаллов дибромида подтвердил идентичность эталонному ЯпВ 2 марки г.Была также определена температура плавления полученного дибромида олова, оказавшаяся равной 231 С (лит.данные 232 С), Определение температуры плавления проводили в токе инертного газа,Состав полученного дибромида олова приведен ниже,Найдено, мас.: олово 43,10; бром 58,17.Вычислено, мас.:...