Способ получения неплавких и высокоплавких фосфорсодержащих полиэфиров
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Класс 39 с, 30391 з, 221 о СССР ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ одписная группа М 160 Рубцов Е. Л. Гефтер и И,ПОЛУЧЕНИЯ НЕПЛАВКИХ ИЛИ ВЫСОКОПЛАВКИХ ФОСФОРСОДЕРЖАЩИХ ПОЛИЭФИРОВ О аявлеио 17 декабря 1959 г. за647487/23 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРза 1960 г ийпубликовано в Б 1 оллетеие изооретс Способ получения неплавких пли высокоплавких фосфорсодержащих полиэфиров известен.Предлагаемый способ заключается в том, что, с целью изготовления отверждаемых смол или смол с повышенными температурами плавления, сначала синтезируют линейные полиэфиры с атомом водорода при фосфоре, которые затем обрабатывают при повышенных температурах параформом или веществами аминного типа, например уротропином, Этот способ получения полимерных материалов, обла дающих огнестойкостью и хорошей адгезией ко многим материалам, дешевле и проще известного способа.Прим ер 1. Получение линейного пслиэфира на основе диэтилфосфористой кислоты и дифенилолпропана,В четырехгорлую колбу, снабженную мешалкой, термометром, барботером для подачи азота и холодильником, соединенным с приемником, помешают 35 г (0,254 моля) диэтилфосфористой кислоты, 58 г (0,254 моля) дифенилолпропана и 0,1 г металлического натрия. Содержимое колбы при непрерывном перемешивании постепенно нагревают до 200 (под конец при 10 мм остаточного давления) в течение 10 час. В результате реакции отгоняют 22,5 г этанола (теоретически 23.2 г) и небольшое количество исходной диэтилфосфористой кислоты. Получают 60 г (86% от теории) твердого прозрачного полиэфира с температурой плавления 125 - 130, растворимого в спирте и ацетоне и не растворимого в бензоле, дихлорэтане, четыреххлористом углероде. Полиэфир не горит в открытом пламени.П р им е р 2. Получение линейного полиэфира на основе дибутилфосфористой кислоты и дифенилолпропана.Реакцию проводят так же, как в примере 1. Загружают 50 г (0,26 моля) дибутилфосфсристой кислоты, 59 г (0,26 моля) дпфенплол М 132404пропана и 0,1 г натрия. После отгонки бутанола получают б 3 г (90% от теории) полиэфира, аналогичного полиэфиру в примере 1.Ц 1 р имер 3. Огверждение полиэфира с помощью параформа.32 г пдлиэфира, полученного в примере 1, растирают в порошок и смешиваюта 3,6. г параформа в трехгорлой колбе, снабженной мешалкой, термометром и ооратным холодильником. Содержимое колбы при перемешивании нагревают до 200, при этом жидкий полиэфир быстро загустевает. Отвержденный полиэфир представляет собой коричневую смолу, негорючую, неплавкую при нагревании до 300 (выше этой температуры начинается обугливание) и не растворимую в органических растворителях,П р и м е р 4. Получение высокоплавкого полиэфира.Смесь эквимолекулярных количеств полиэфира, полученного в примере 2, и уротропина обрабатывают так же, как в примере 3, Получают полиэфир с т, пл, 195 - 200, т. е. на 70 выше, чем исходный полиэфир.Предмет изобретенияСпособ получения неплавких или высокоплавких фосфорсодержащих полиэфиров из линейных фосфорсодержаших полиэфиров, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью удешевления и упрощения процесса, линейные полиэфиры, содержащие при фосфоре подвижный атом водорода, подвергают обработке, соответственно, параформом или веществами аминного типа, например уротропином.Редактор С, А. Барсуков Тсхред Л. А. Камышникова Корректор Б, А. ШнейдерманЗак. 6768 Цена 25 коп. Тираж 900Поди. к печ. 17 Л 1 Пг. Формат бум, 70 Х 108/и Объем 0,17 и. л.Информационно-издательский отдел Комитета по делам изобретений и открытий приСовете Министров СССР, Москва, Центр, М Черкасский пер., д. 2/6.Типография Комитета по делам изобретений и открытий прн Совете Министров СССРМосква, Петровка, 14.
СмотретьЗаявка
647487, 17.12.1959
Гефтер Е. Л, Рубцова И. К
МПК / Метки
МПК: C08G 63/68, C08G 63/692, C08G 63/91
Метки: высокоплавких, неплавких, полиэфиров, фосфорсодержащих
Опубликовано: 01.01.1960
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-132404-sposob-polucheniya-neplavkikh-i-vysokoplavkikh-fosforsoderzhashhikh-poliehfirov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения неплавких и высокоплавких фосфорсодержащих полиэфиров</a>
Связующее для слоистых пластиков
Номер патента: 469724
Опубликовано: 05.05.1975
Авторы: Агаев, Барановский, Григорьев, Ермак, Ерусалимский, Каменский, Кузнецов, Левин, Рекст, Савичева, Седов, Эйдемиллер
МПК: C08G 49/04
Метки: пластиков, связующее, слоистых
...гексафе- нольного етло-желтыерастворы ешнии вид,02 лотность, г,смодержание стхо о остатка," диого фено 50 Содержание своб ла в смоле, % Время желатиниз 160"С, сек Содержание в см химически свя метилольных гр469724 Таблица 2 Стеклотекстолит на основе связующего гексафенольного, содержащего ненасыщенный полиэфир Показатель насыщенного полиэфира ПН5,14 10 и6,7 10" 5,2 10 ы 1,0 101 ф 3,1.10 ы 1 5.101 з 10 42 Предмет изобретения Составитель Б. Графкин Техред А. Камышникова Корректор Н. Аук Редактор Л. Ушакова Заказ 1919/14 Изд. аз 670 Тираж 496 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий Москва, Ж, Раущская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 ремешивают компоненты при...
Способ получения пиридинкарбоновых кислот
Номер патента: 568642
Опубликовано: 15.08.1977
Авторы: Авот, Крейле, Круминя, Мильман, Славинская, Страутиня, Эглите
МПК: C07D 213/02
Метки: кислот, пиридинкарбоновых
...моля) 2,6-лутидина(2,6 - диметилпиридин), 153,6 г (0,515 моля) ИазСгз 07 2 НзО и160 мл воды. Реакцию проводят при постепенном повышении температуры до 250 С в течение 1 ч и при 250 С - в течение 2 ч (давлениев реакторе 38 атм). Реактор охлаждают. Реакционную смесь выгружают из реактора иразбавляют водой до 530 мл. Осадок Сг,О,отфильтровывают. Получают 67,4 г Сг,ООксидат содержит 0,18 г (0,0023 моля,1,3 мол. %) пиридина, 0,48 г (0,0045 моля,2,6 мол, %) 2,6-лутидина.Оксидат при интенсивном перемешивании подкисляют концентрированной НС 1 до рН= =1 и оставляют при 6 С в течение 2 ч, Осадок фильтруют и промывают водой, Осадок сушат при 100 С. Получают 31,94 г 2,6-пиридиндикарбоновой кислоты (сырца), содержащего 19,37 г (0,1 моля)...
Способ извлечения палладия из кислых растворов
Номер патента: 1453954
Опубликовано: 15.10.1994
Авторы: Власов, Косяков, Пискарев, Яковлев
МПК: C25C 1/20
Метки: извлечения, кислых, палладия, растворов
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ПАЛЛАДИЯ ИЗ КИСЛЫХ РАСТВОРОВ, преимущественно от переработки высокоактивных отходов, содержащих продукты деления и трансурановые элементы, включающий осаждение палладия при наложении электрического тока на углеродный волокнистый катод при потенциале 0,3 - 0,4 В (НВЭ), отличающийся тем, что, с целью повышения степени извлечения при высокой чистоте конечного продукта, осаждение проводят из раствора, содержащего азотную кислоту концентрацией 1 - 4 моль/л.
Непрерывный способ получения полиэфиров путем взаимодействия ангидридов декарбоновых кислот с соединениями
Номер патента: 1066195
Опубликовано: 23.07.1993
Авторы: Демкин, Добровольски, Кальны, Кицко-Вальчак, Клосовска-Волкович, Кроль, Лещински, Пенчек, Строкова, Филиппенко, Цыбульски
МПК: C08G 63/58
Метки: ангидридов, взаимодействия, декарбоновых, кислот, непрерывный, полиэфиров, путем, соединениями
...является одним из важныхсвойств полиэфира. Наиболее приемлемыми являются полиэфиры цветом ниже 105 ед. по шкале Гарднера, Однако досйх:.пор неизвестна в достаточной сте-.пени природа веществ; окрашивающихполиэФир, и тем более механизм их.образования,. Согласно некоторым дан.- ным ухудшение окраски возникает вовремя продолжительного хранения ангидридов при повышенной температуре;особенно в атмосфере кислорода, причем не установлено однозначно, об Оразуется оно из ангидридов или из. их примесей. Результаты других ра"бот:свидетельствуют о том, что из"менение .окраски возникает в результате разрыва простых эфирных связей 25:в полиэфирах"при повйшенной температуре. Окрашивание продукта можетбыть результатом значительных перегревов...
Способ получения сложного полиэфира параоксибензойной кислоты
Номер патента: 512217
Опубликовано: 30.04.1976
Авторы: Згадзай, Игнатьева, Кузнецов, Левченко, Ливен, Ситникова, Стальмакова
МПК: C08G 63/04
Метки: кислоты, параоксибензойной, полиэфира, сложного
...ашская нао., л 4,5Типография, пр. Сапунова, 2 онную массу охлаждают до 20 С, осадок отделяют и обрабатывают диметилформамидов и ацетоном для удаления следов растворителя. Количество осадка после сушки при 100 С в течение 6 час 2,4 г. Выход 85%,П р и м е р 2. 5 г фенилового эфира параоксибензойной кислоты и 0,05 г (1 вес. %) тетраортоаминофенилтитаната помещают в реакционную колбу, Добавляют 7 г дитолилметана.Далее при перемешивании в среде азота реакционную массу выдерживают при 170 - 190 С в течение 1 час, при этом она становится гомогенной. В течение последующих 30 мин температуру смеси повышают до 230 С и выдерживают при 230 - 260 С 1 час. При этом отгоняют фенол, и реакционная масса мутнеет.Реакционную массу выдерживают при 265 -...
Предыдущий патент: Способ получения термически стабильных фторсодержащих ароматических сложных полиэфиров и поликарбонатов
Следующий патент: Способ получения морозостойкого полисилоксанового каучука
Случайный патент: Способ термической обработки алюминиевых сплавов