Зажимное устройство

(51) 4 В 23 О 3/06 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРпо делАм изОБРетений и ОткРытий(54) (57) ЗАЖИМНОЕ УСТРОЙСТВО, в корпусе которого размещены привод, связанный посредством реечной передачи с втулкой, и винт с прихватом, предназначенный для 801229005 А 1 взаимодействия с втулкой посредством муфты предельного момента, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, оно снабжено установленной с возможностью фиксированного поворота гильзой с резьбой на внутренней поверхности, а втулка снабжена предназначенным для взаимодействия с гильзой резьбовым хвостовиком, при этом на внутренней поверхности втулки выполнена предназначенная для взаимодействия с винтом резьба, разнонаправленная с резьбой хвостовика втулки,Ю Ю ЯР СР С1229005 гг (Фиг Г Составитель Т. Воробьева Редактор Г. Волкова Техред И. Верее Корректор Л. Пилипенко Заказ 22 5/11 Тираж 826 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раугпскаи наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4Изобретение относится к станкостроению, а именно к зажимным устройствам металло- режущих станков.Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет совмещения двух рабочих движений прихвата при одном ходе штока привода.На фиг. 1 изображено зажимное устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б - Б на фиг. 1.Зажимное устройство смонтировано в кор пусе 1 и содержит пневмопривод со штоком- рейкой 2, втулку 3 с резьбовым хвостовиком 4, винт 5 с прихватом 6 и упорным пазом 7, вытяжной упор 8, гильзу 9 с торцовыми радиальными пазами 10, крышку 11, торцовую шпонку 12, муфту предельного момента, 15 полумуфта 13 которой связана с винтом 5 шпонкой 14, а полумуфта 15 - с втулкой 3 штифтами 16. На внутренней поверхности втулки 3 выполнена резьба, разнонаправленная с резьбой гильзы 9.Гильза 9 зафиксирована в корпусе 1 от осевого перемещения крышкой 11, от врезания - торцовой шпонкой 12, которая входит в радиальные пазы 10.Устройство работает следующим образом.Перед началом работы производится пред варительная настройка прихвата на высоту зажимаемой заготовки. Для этого вынимается вытяжной упор 8, винт 5 врашается в ту или иную сторону на целое число оборотов, располагая прихват в районе зажимной поверхности заготовки. Упор 8 устанавливается на место.Точная настройка осуществляется вращением гильзы 9, При этом хвостовик 4 ввинчивается или вывинчивается из нее, переме 1 цая втулку 3 с винтом 5 и прихватом 6 в вертикальном направлении, располагая его над поверхностью заготовки. Угловое положение втулки фиксируется установкой торцовой шпонки 12 в радиальный паз 10.Необходимая точность настройки на зажимной размер обеспечивается малым угловым шагом пазов 10. Наличие точной настройки позволяет уменьшить при зажимеразжиме ход прихвата, а значит ход рейки. При ходе штока-рейки 2 На зажим втулка 3 через реечную передачу получает вращение, которое через полумуфты 15 и 13 и шпонку 4 передается винту 5 с прихватом 6. Прихват поворачивается до касания стенки паза 7 в упор 8 и располагается над поверхностью заготовки. Одновременно резьбовой хвостовик 4 втулки ввинчивается в гильзу 9, сообщая втулке 3 и винту 5 с прихватом 6 вертикальное перемещение вниз,Таким образом, одним ходом штока-рейки 2 осуществляется два рабочих движения: поворот прихвата 6 на зажимную позицию и его вертикальное перемещение на величину зазора между прихватом и заготовкой. При дальнейшем вращении втулки 3 полумуфта 15 проскальзывает по полумуфте 13 и, благодаря разнонаправленности резьб хвостовика 4 и внутренней поверхности втулки З,прихват 6 получает суммарное вертикальное перемешение На зажим от ввинчивания хвостовика в гильзу 9 и винта 5 во втулку 3. Так как зазор между прихватом и заготовкой уже выбран при повороте прихвата, то на этапе Зажим требуется незначительное перемещение прихвата (для выборки зазоров в системе и создания зажимного усилия) . Таким образом, наличие механизма точной настройки на зажимной размер заготовки и совмещение двух рабочих движений прихват при одном ходе штока привода значительно сокращают общий ход рейки, а следовательно, уменьшают габарит привода.В свою очередь, сокращение габаритов зажимного устройства позволяет расширить предельные размеры обрабатываемых заготовок, Следовательно, изобретение позволяет более полно использовать технологические возможности станка, при этом снизить металлоемкость и вес зажимного устройства.