Бипланетарный смеситель

СОЮЗ СОВЕТСНИСОЦИАЛИСТИЧЕСНРЕСПУБЛИН 1156 аа ОСУДАРСТВЕННЬ ПО ДЕЛАМ.ИЗОБ НОМИТЕТ СССР ЕНИЙ И ОТНРЫТИ Г: ЕНИЯ ИЕ ИЗ Н АВТО а Трудового Крас- химического машиМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Московский орденного Знамени институтностроения(56) Васильцов Э. А. Новые методы перемешивания. М., 1973.Авторское свидетельство СССР1042790, кл. В 01 Р 7/30, 1982. (54) (57) 1. БИПЛАНЕТАРНЫЙ СМЕСИ- ТЕЛЬ, содержащий корпус, шнековую мешалку, привод содержащий двигатель и двухступенчатый зубчато-рычажный ме 4(51) В 01 Г 7/14, 7/30 ханизм, включающий в себя поводки, центральные колеса и сателлиты первой и второй ступеней и расположенные так, что оси вращения всех подвижных звеньев пересекаются в одной точке - в геометрическом центре корпуса, отличающийся тем, что, с целью очистки шнековой мешалки и протирки перемешиваемых компонентов, смеси- тель снабжен дополнительной зубчатой передачей, включающей неподвижное центральное колесо и сателлитное колесо с закрепленной на нем конической. спиральной лентой, при этом дополнительная зубчатая передача расположена в первой ступени зубчато-рычажного механизма.2. Смеситель по и. 1, отличающийся тем, что спиральная лента установлена между витками шнековой мешалки.1156722 Составитель А. Лиханов Редактор В. Иванова Техред И. Верес Корректор И. Эрдейи Заказ 3222/6 Тираж 587 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий П 3035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д, 4/5 филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4Изобретение относится к области смесительной техники, предназначено для перемешивания вязких и сыпучих компонентов и может быть использовано в химической, фармацевтической, пищевой и других отраслях промышленности.Цель изобретения - обеспечение очистки шнековой мешалки и протирки перемешиваемых компонентов.На чертеже показана принципиальная схема бипланетарного смесителя.Смеситель содержит корпус 1 с крышкой 2, двигатель 3, поводки 4 и 5, центральные колеса 6 и 7, сателлиты 8 и 9 соответственно первой и второй ступеней зубчато- рычажного механизма привода, дополнительное центральное колесо 10 и дополнительный сателлит 11 первой ступени, вал 12 поводка первой ступени и вал 13 поводка второй ступени, мешалку 14, вал 15 мешалки, коническую спиральную ленту 16, скребок 17, загрузочный бункер 18 и выгрузочное устройство 19. Двигатель 3 крепится на крышке 2 корпуса 1 смесителя. 11 оводок 5 второй ступени валом 13 закреплен на сателлите 8 первой ступени. Поводок 4 соединен валом 12 с валом двигателя 3. Центральное колесо 6 и дополнительное центральное колесо 10 первой ступени неподвижны, а центральное колесо 7 второй ступени установлено на дополнительном сателлите 11 первой ступени, Сателлит 8 первой ступени находится в зацеплении с центральным колесом 6, сателлит 9 второй ступени - с центральным колесом7, дополнительный сателлит 11 - с дополнительным центральным колесом 10. Вал 15 шнековой мешалки 14 шарнирно закреплен на поводке 5 второй ступени и неподвижно на сателлите 9 второй ступени. Коническая спиральная лента 16 жестко закреплена на центральном колесе 7 второй ступени. Скребок 17 жестко закреплен на наружной боковой поверхности конической спиральной ленты 16 по ее образующей. Загрузка и выгрузка смесителя производятся через бункер 18 и выгрузочное устройство 19. 5 10 15 20 25 30 351 40 Смеситель работает следующим образом.Движение от двигателя 3 передается через вал 12 на поводок 4, который обкатывает сателлит 8 и дополнительный сателлит 11 вокруг центрального колеса 6 и дополнительного центрального колеса 1 О. Режим движения сателлита 8 повторяет поводок 5, а дополнительного сателлита 11 центральное колесо 7 второй ступени. Поводок 5 обкатывает сателлит 9 второй ступени вокруг центрального колеса 7. Таким образом, сателлит 7 совершает биплане- тарное движение. Мешалка 14 в силу жесткого закрепления на сателлите 7 повторяет режим движения сателлита 7, т. е. вращается одновременно относительно трех осей: собственной и осей поводков первой и второй ступеней. Коническая спиральная лента 16 совершает планетарное движение, аналогичное дополнительному сателлиту первой ступени. Шнековая мешалка 14 совершает таким образом относительно конической спиральной ленты 16 вращательное движение и так каклента 16 установлена в промежутке между витками шнековой мешалки 14, то происходит самоочищение мешалки. Установка конической спиральной ленты 16 с зазором к валу 15 шнековой мешалки 14 обеспечивает при их относительном движении протирку материала, попадающего в зазор. Скребок, установленный на внешней поверхности ленты 16, при приближении к стенке корпуса очищает ее от налипшего материала. Для исключения соударений между Шнековой мешалкой и конической спиральной лентой отношение шага спиральной ленты к шагу шнековой мешалки должно быть равным отношению чисел зубьев центрального колеса и сателлита второй ступени. Загрузка смесителя происходит через бункер 18, а выгрузка - через устройство 19.Предлагаемая конструкция обеспечивает очистку рабочего органа при его сложном движении с одновременной протиркой материалов, что приводит к повышению эффективности работы бипланетарного смесителя.