Способ получения хлорангидридов алкан-и циклансульфокислот

Номер патента: 1792934

Опубликовано: 07.02.1993

Авторы: Иванова, Каменский, Межидов, Нестеров, Рыжиков, Савина, Тарасов, Утебаев

МПК: C07C 4/04, C08J 11/10

Метки: катализатор, углеводородов

...в количестве 23 -8 30; СоО 10; 310 р 10; МоОз 2; 303 0,1; 45 0,064 г, вводят: 61 г Н-морденита, 30,5 г Н - А 1 Оз 22,9; М 905.ЕЯМ, 0,683 г (ИНа)рМо 04, 1,57 г талька,Опыт проводят по условиям примера 1, 0,858 г Со(ИОз)2, далее - как в примере 2, тоЛько в качестве исходного сырья исполь- Готовый катализатор имеет состав, мас.ф: эу тся смесь (1:1) измельченных ПЭНД и Н-морденит 61; Н - 23 М30,5; СоО 0,35; П ВД, . 50 3102 0,5; М 90 0,25; МоОз 0,5; ЗОз 0,05; , Результаты представлены в табл, 1, АЬОз 6,85.П р и м е р 3. Катализатор готовят по Катализатор указанного состава облапр меру 1, только на соответствующих ста- дает низкой механической прочностью, что ди х приготовления берут гидроксид алюми- не позволяет его использовать в опытах...

Номер патента: 332603

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Иностранец, Иностранна, Соединенные

МПК: B01J 23/62, B01J 23/656

Метки: катализатор, конверсии, углеводородов

...желательнопредварительно обрабатывать каталитическими методами очистки или обессеривания с целью полного удаления сернистых и азотистых соединений, а также веществ, образующих во ду, и для насыщения всех содержащихся олефинов.Когда катализатор в соответствии с изобретением применяется для ускорения изомеризации, в качестве исходного сырья можно ис пользовать, например, парафиновый продукт,обогащенный парафинами С, - С 8 с нормальными цепями, исходный продукт, обогащенный бутаном, алкилированные ароматические углеводороды, например, обогащенные гексаном, 50 смеси изомеров ксилола или углеводородынафтенового ряда. Для гидрокрекинга в качестве исходных обычно применяют газойль или рециркулирующий крекинг-поодл кт.При применении...

Номер патента: 421164

Опубликовано: 25.03.1974

Авторы: Иностранна, Иностранцы, Кусуо, Тосиуки

МПК: B01J 23/58, B01J 23/62

Метки: ароматических, катализатор, углеводородов

...20 ароматических углеводородов в расчете ца исходный лпгроцц (в вес. %) составляет через 20 час - 7 1,3; через 100 час - 68,6; через 200 час - 68,9. (Состав исходного лпгроцца, об. %: парафины - 65,5, олефпцы - 0,2,фтецы - 23,7, ароматические углеводоро - 10,6) .П р и м е р 2. На сферические грацулыу-А 1,0 з (диаметр 2 мм) пропиткой наносят 0,21% рубидия, после чего носитель прокали вают при 570 С. Носитель далее погружают421164 Состав исходного лигроина, об. %: парафины 55,2; олефины 0,1; нафтены 31,3, ароматические углеводороды 18,4.П р и м е р ы 3 - 22. Катализатор (20 мл), всостав которого входят 0,5/, платины, 0,2 О/о свинца и третий компонент, выдерживают при 500 С в атмосфере водорода в течение 2 час.Через нагретый до 510 С слой...

Номер патента: 468397

Опубликовано: 25.04.1975

Авторы: Джон, Эрнст

МПК: B01J 11/74

Метки: изомеризации, катализатор, углеводородов

...и платинового компонентов составляет в катализаторе 0,1 - 3 вес. Ов пересчете на элементарный германий и элементарный металл платиновой группы.Независимо от того, как компоненты катализатора смешивают с глиноземным носителем, готовый катализатор обычно сушат при 93 в 3 С в течение 2 - 24 час и более, а затем окончательно прокаливают при 370 - 590 С в течение 0,5 вчас, лучше 1 - 5 час.Прокаленный катализатор подвергают восстановлению до его использования для конверсии углеводородов. Эта стадия предназначена для обеспечения равномерного и тонкодисперсного распределения металлических 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 компонентов в глиноземном носителе. Лучше на этой стадии применять почти чистый и сухой водород (например,...

Номер патента: 1315014

Опубликовано: 07.06.1987

Авторы: Михаэль, Петер

МПК: B01J 29/85, C07C 1/20

Метки: алюмосиликат, катализатора, качестве, компонента, конверсии, кристаллический, метилового, основы, спирта, углеводороды

...г ВцР-(СН) -РВцзВг,2500 мл НО.Кристаллизацию проводят в течение14 ч при 175 С.В примерах 1-4 получают хорошозакристаллизовавшийся алюмосиликатРя 1, химический состав которого иданные рентгеноструктурного анализапредставлены в табл. 1 и 2П р и м е р 5, 50 г Ря 1 иэ примера 2 в 500 мл 1 н.НС 1 перемешивают2 ч при 80 С, отфильтровывают, промыовают водой до нейтральной реакции ивысушивают 17 ч при 120 С.П р и м е р 6. 30 г Рэ 1 иэ примера 2 в 300 мл 5 н. раствора ИН+С 1оперемешивают 2 ч при 80 С, отфильтро 15014 гвывают, промывают водой до удаленияСГ, высушивают 4 ч при 120 С икальцинируют при 550 С в течение 16 ч,В примерах 5 и 6 получают хорошоэакристаллизовавшийся алюмосиликатРэ 2, химический, состав которого иданные рентгеноструктурного...