Патенты опубликованные 15.11.1990

Номер патента: 1606296

Опубликовано: 15.11.1990

Авторы: Гавриш, Грановский, Кассов, Катренко

МПК: B23K 35/362

Метки: меди, сварки, флюс

...безводная растворяет в себе окислы, способствует хорошему формированию металла шва, стабилизирует дугу, При содержании буры менее 20 ее влияние недостаточно, при содержании более 26% уменьшается глубина проплавления основного металла. Магнезит способствует удалению серы из металла шва, придает вязкость шлаку, способствует удалению водорода из зоны сварки. При содержании магнезита менее 13 его влияние оказывается недостаточным. При содержании магнезита более 15% дальнейшего улучшения свойств флюса не происходит,Плавиковый шпат является совместно с борфтористым кадмием и фтористым кальцием источником фтора, связывающего водород. Плавиковый шпат повышает глубину проплавления. При содержании плавикового шпата менее 19,4 оего воздействие...

Номер патента: 1606297

Опубликовано: 15.11.1990

Авторы: Бартюк, Галинич, Жданов, Кирилюк, Котик, Прохоров, Сливинский

МПК: B23K 35/362

Метки: наплавки, сварки, флюс, электродуговой

...ТСМУ на переменном токе, источник питания ТДФ, Режим сварки; напряжение дуги 31 - 33 В; сварочный ток 400 - 420 А; скорость сварки 32 м/ч.В таблице приведены результаты испытаний флюсов разного состава,Под каждым из исследуемых флюсов выполняли сварку трех образцов. Сварные швы просвечивали на установке РУП, и 20 25 30 35 40 45 50 55 по рентгеновским снимкам оценивали наличие или отсутствие пор. Внешний вид и формирование сварных швов определяли по трехбалльной системе; хорошее формирование - гладкая блестящая поверхность шва с плавными переходами от шва к основному металлу; удовлетворительное формирование - шов матовый, имеет ярко выраженный чешуйчатый характер, поверхность ш ва ровная; неудовлетворительное формирование - шов...

Номер патента: 1606298

Опубликовано: 15.11.1990

Авторы: Булатов, Вылегжанин, Фельдшеров

МПК: B23K 35/363

Метки: лужения, пайки, флюс

...2 приведена сравнительная характеристика предлагаемого и известного флюсов.Выход за границы интервалов концентраций компонентов предлагаемого флюса не обеспечивает качества пайки, удовлетворяющего требованиям, в частности, состав 1 (табл. 1 и 2) недостаточно активен. При его использовании, в особенности в области низких температур 90 - 130 С, велико количество дефектных паек (12 - 18). Недостатком состава 5 является то, что на пайках, сделанных с его помощью, в особенности в области низких температур 90 - 130 С (табл, 1 и 2), проявляются признаки корф)- зии.Предлагаемый флюс не токсичен, не обладает раздражающим воздействием на слизистые оболочки дыхательных путей персонала при пайке и поэтому может быть1606298 15 Таблица 1 20...

Номер патента: 1606299

Опубликовано: 15.11.1990

Авторы: Демин, Лобков, Панкратов, Розенман

МПК: B23K 35/36, B23K 37/06

Метки: обратной, подкладки, сварного, состав, стороны, формирования, шва

...при 2500 С.Пример 2.Смесьб 5 титана; 3 мас.% циркония; 8 15 мас,% полукокса и 67,5 ма муют, обжигают и термообр гласно примеру 1.П ример 3, Смесь 9 0 титана; 2,5 мас,% циркония фита; 12,5 мас,% полукокса кокса формуют, обжигают и т вают согласно примеру 1,1606299 4 - 9 2 - 3 5 - 810-15 Остальное Составитель Т,Арестдактор Т.Парфенова Техред М,Моргентал Корректор Э.Лончакова аказ 3517 Тираж 652 Подписное ЯНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская над 4/5 оизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 Введение в состав подкладки гидрида титана приводит к образованию в рабочем объеме подкладки восстановительной атмосферы в результате разложение гидрида...

Номер патента: 1606300

Опубликовано: 15.11.1990

Автор: Денисов

МПК: B23P 6/00

Метки: валов, внутреннего, восстановления, двигателей, коленчатых, сгорания, чугунных

...тока - например, сварочный трансформатор для дуговой электросварки любого типа.После окончания намотки, не ослабляя натяжения проволоки, последние два витка сваривают между собой плавлением соприкасающихся кромок без присадочного материала любым концентрированным источником тепла, например острофокусированной струей плазмы. Сварку выполняют с глубиной проплавления, равной толщине проволоки, при обязательном условии - отсутствие расплавления основного металла шейки (фиг, 2). Длина шва, как показали зксперименты, достаточна в пределах 0,1 - 0,25 длины витка. Затем аналогичным образом сваривают между собой два первых витка, После этого снимают струбцину и натяжение свободного конца проволоки, Вместо сварки соединение витков можно...

Номер патента: 1606301

Опубликовано: 15.11.1990

Авторы: Малышев, Минеев, Шумаков, Юделевич

МПК: B23P 6/04

Метки: герметизации, дефектов, линейных

...трещина,Если же деталь 6 из диэлектрического материала, подносят к обратной стороне дефектного места 7 вплоть до соприкосновения высоковольтный электрод, 4 с диэлектрической оболочкой 5, находящийся под напряжением.При герметизации изделия 6 из диэлектрического материала токопроводящий герметик 3 в результате электростатического притяжения заполняет дефекты 7 литья вплоть до микродефектов, устраняя дефекты. Перемещение герметика по микропорам осуществляется до тех пор, пока он не достигнет оболочки электрода (при сквозных трещинах), при этом, если герметика не хватает на поверхности изделия, то он периодически пополняется,П р и м е р, Заполнялись поры изделия из диэлектрического материала, в качестве которого применен капролон, Тип...

Номер патента: 1606302

Опубликовано: 15.11.1990

Авторы: Журавлев, Марченко

МПК: B23P 15/26

Метки: досках, труб, трубных, уплотнения

...безударно, что снижаетшум при работе.С целью снижения величины усилия, направленного на изгиб трубы для приданияей меняющихся наклонов, иногда достаточно обеспечить непрерывный контакт трубы3 (фиг, 2) только с одним наружным краем 7отверстия в трубной доске, при этом контакт между ними также остается непрерывным, а контакта трубы с внутренним краем8 отверстия не происходит.В этом случае угол а между осями менее максимального (фиг. 1 и 2),Способ осуществляется следующим образом.Труба 3 вставлена в трубную доску 4,Внутрь трубы 3 по оси 5 снаружи введенсоосно рабочий орган вибратора (вибраторне показан), Он передает на трубу радиальное усилие в результате воздействия неуравновешенной массы, вращающейся вокруг оси рабочего органа,...

Номер патента: 1606303

Опубликовано: 15.11.1990

Авторы: Володин, Дубровицкий, Игнатова, Мельников, Сюткин, Цыбуленков

МПК: B23P 19/027

Метки: запрессовкой, сборки

...между собой плитами 16 и 17, На плите 16 размещены регулируемые ограничители 18 перемещения штырей 14, Механизм окончательной сборки выполнен ввиде силового цилиндра 19, на штоке 20которого установлен с возможностью взаимодействия с пазом 11 тяги 10 наконечник5 21,Фиксатор базовой детали (блока 3 цилиндров) выполнен в виде стержня 22, шарнирно связанного через рычаги 23 и 24 соштоком 25 силового цилиндра 26. Стержень10 22 установлен с воэможностью поступательного перемещения в направляющей рамы 6. Механизм подъема комплектующейдетали (крышки 2 коренного подшипника)выполнен в виде силового цилиндра 27 и15 закрепленной на его штоке опоры 28. Дляограничения путевого перемещения всехмеханизмов служат размещенные на рамеконечные...

Номер патента: 1606304

Опубликовано: 15.11.1990

Автор: Буцкивский

МПК: B23P 19/027

Метки: запрессовки, типа, штифтов

...равномерно выполненных на конце втулки-корпуса 4 со стороны силового цилиндра 1 и контактируют с кольцевой канавкой 10. Во втулке-корпусе 4 выполнены две пары соосных радиальных окон, в которых расположены сухари 17, имеющие возможность перемещения в радиальном направлении, и сквозные продольные пазы 18 под штыри 13,1выполненные в плоскости, перпендикулярной к продольной оси радиальных окон длина пазов соответствует длине хода толкателя 2), На торцовой поверхности каж дого иэ сухарей 17, со стороны толкателявыполнена полуцилиндрическая канавка 19 под часть толкателя наименьшего сечения и скос 20 в сторону части толкателя большего сечения. Устройство содержит также непод вижный упор 21, в которбм крепится гайка22 с собираемой...

Номер патента: 1606305

Опубликовано: 15.11.1990

Авторы: Борисенко, Решетько, Чернин

МПК: B23P 11/02

Метки: колес, осей, распрессовки

...на ложементе 1, при этом ось 26 размещается в отверстии последнего. На конце шейки оси 26 через уплотнение 27 закрепляют поршень 13. Основной стакан 8 надевают на поршень 13 и поджимают его торец через вспомогательное уплотнение 28 к торцу колеса 25, На наружную поверхность стакана 8 одевают дополнительный стакан 10, а на последний одевают втулку 5 с уплотнениями 4 и 6, При включении силового цилиндра 2 его нажимная плита прижимает втулку 5 и стакан 8 через уплотнения к колесу 25 и к ложементу 1 основания.Полости А и Б заполняют рабочей жидкостью через штуцер 18, стравливая воздух через клапан 20. После заполнения поднимают давление в них до максимально возможной величины, обеспечиваемой гидросистемой пресса, Затем через штуцер...

Номер патента: 1606306

Опубликовано: 15.11.1990

Авторы: Дашко, Самойлов, Сыркин

МПК: B23P 19/10

Метки: взаимного, крестовины, типа, фланца-вилки, центрирования

...основании 1 соо,:но отверстиямфланца-вилки 3 установлены прессующие оправки 25, предназначенные для выполнения последующих после центрирования 15 операций сборки фланца-вилки 3, и крсстовины 26 с уплотнительными кольцами и подшипниками (на чертеже не показаны),Устройство рабогает следующим образом.20 В исходном положении обе части ползуна находятся в крайнем верхнем положении, фланец-вилка 3 со свободно лежащей в отверстиях крестовиной 26 базируется на установочном приспособлении 2 и зажима ется (элементы зажима не показаны). По команде системы управления (не показана срабатывает механизм 6 поджима и поднимает установочное приспособление 2 вверх до соприкосновения с упорами 5, тем самым 30 фиксируя его относительно основания 1...

Номер патента: 1606307

Опубликовано: 15.11.1990

Авторы: Кияновский, Кондаков, Чертищев

МПК: B23P 19/027

Метки: разборки

...выполнен со сквозными отверстиями 20, соосными с отверстиями фланца 12 планшайбы 11, и одним концом при помощи вилки 21 и оси 22 шарнирно закреплен на штоке силового цилиндра 10, а вторым концом жестко связан с валом 18. Механизм сцепления рычага 19 с планшайбой 11 выполнен в виде дополнительныхсиловых цилиндров 23, смонтированных нарычаге 19 соосно с отверстиями 20 последнего с возможностью взаимодействия своимиштоками 24 с отверстиями 12,Разбираемый узел состоит из корпуса25 блока цилиндров, коленчатого вала 26,поршней 27, гильз 28 и шатунов 29, при. крепленных к коленчатому валу 26 при помощи крышек 30, болтов 31 и гаек 32. Дляотсоединенных шатунов с поршнями предназначен контейнер 33. Устройство работает следующим...

Номер патента: 1606308

Опубликовано: 15.11.1990

Авторы: Жукин, Лясковский, Сенаторов, Чередник

МПК: B23P 19/04

Метки: линз, ротор, сборки, технологический

...приспособление 3 и механизм 4 фиксации, Рабочая головка 2 выполнена в виде подпружиненной полой пиноли 5 с приводом 6 осевого перемещения и снабжена механизмом контроля в виде объектива 7, сзетоделительного элемента 8, передающей электронно-лучевой трубки (ЭЛТ) 9, видео- контрольного устройства 10, объектива 11 и лазера 12, Привод 6 может быть снабжен рукояткой 13 или двигателем 14, Базирующее приспособление 3 выполнено в виде подпружиненного пуансона 15 и полой цанги 16 с ложементом 17, в котором размещен датчик силы в видепьезоэлемента 18, электрическисвязанного с блоком 19 управления. Механизм фиксации включает в себя зеркальную заслонку 20 с приводом 21 и реле 22 времени, конденсор 23 и источник 24 ультрафиолетового...

Номер патента: 1606309

Опубликовано: 15.11.1990

Автор: Филиппов

МПК: B23P 19/00

Метки: автомат, сборки

...поворота барабана 4 между позициями 1 и 111 толкатели 21, 22 и 29 получают перемещения от копиров 2, В результате45 этого при повороте захватов 8, 9 губки 14, 15 выходят из контакта с копи- рами 16, 18 и Фиксируют крайние гофры шторки 31. Одновременно с захватами 8, 9 поворачиваются и рычаги 6, 7, в результате чего обечайка 30 и шторка 31 приобретают каплевидную форму (фиг.14). На позиции 111 крайние гофры шторки 31 скрепляются между собой с помощью скрепки 39, подаваемой механизмом загрузки (не показан). При дальнейшем повороте барабана 4 каретка 20 получает перемещение вверх и своими копирами 17, 19 отжимает губки 14, 15, освобождая шторку 31, которая опускается и равномерно охватывает металлическую трубку 38 (фиг.15), Далее...

Номер патента: 1606310

Опубликовано: 15.11.1990

Авторы: Бондаревский, Кузьмин

МПК: B23Q 3/00, B23Q 7/00

Метки: базирования, приспособления, станке

...и поперечными рифлениями 3 базовых элементов 4 корпуса револьвернойголовки 5. Прижим инструментального барабана 1 к базовым элементам 4 осуществляется тягой 6 при помощи платформы 7,являющихся элементами механизма соединения. Рифления 2 и 3 в нормальном сечении имеют трапецеидальный профиль, 25Продольные рифления 8 на инструментальном барабане 1 имеют шаг с и глубину профиля Ь. Поперечные рифления 9,расположенные под углом 90 к продольным, имеют шаг и глубину профиля Ь/2. 30Толщина зуба Ь рифления на вершине одинакова для продольных 8 и поперечных рифлений 9На поверхности револьверной головки5 также выполнены рифления, взаимодействующие с рифлениями на инструментальном барабане по боковым сторонамтрапецеидального профиля рифлений, Причем...

Номер патента: 1606311

Опубликовано: 15.11.1990

Авторы: Жиронкин, Рыжиков

МПК: B23Q 7/00

Метки: подачи

...продвижения на шаг.На двуплечем рычаге 9 имеется регулировочный винт 16, определяющий крайнее верхнее положение штырей 11. В исходном положении штыри 11 находятся под вибролотком 17 и не касаются подаваемых деталей, шток 18 пневмоцилиндра находится в крайнем правом положении, Двуплечий рычаг 10 прижимается к упору 19, установленному на двуплечем рычаге 9, пружиной 20, второй конец которой крепится к зацепу 21, закрепленному на рычаге 2. На двуплечем рычаге 9 имеется также упор 22, служащий для передачи усилия на рычаг 2 при обратном ходе пневмоцилиндра.Устройство работает следующим образам.При движении штока пневмоцилиндра влево серьга 13 через ось 12 поворачивает двуплечий рычаг 9 до тех пор, пока регулировочный винт 16 не упрется...

Номер патента: 1606312

Опубликовано: 15.11.1990

Авторы: Горошко, Казаков, Хащин

МПК: B23Q 7/00

Метки: групповой, кассета, перегрузки

...которые в сочетании с корытообраэной ее конструкцией образуют пазы 8 - 10 и, кроме того, в ее боковой (левой) стенке выполнен вырез (окно) 11.Заслонка 2 кассеты (фиг. 6) снабжена роликами 12-14, установленными на осях 15 - 17, жестко закрепленных на боковых стенках заслонки 2 и, кроме того, в боковой (левой) ее стенке выполнен вырез (окно) 18. Кассета, образованная корпусом 1 и заслонкой 2, установлена на основании 19 (фиг. 1 и 7).При работе с кассетой для групповой перегрузки изделий выполняют следующие операции: заслонку 2 кассеты располагают горизонтально (например, на столе) открытой стороной вверх, загружают в нее группу ориентированныхизделий (вручную по одпод действием массы изделий смещается относительно корпуса 1 и, когда...

Номер патента: 1606313

Опубликовано: 15.11.1990

Авторы: Фадеев, Челищев, Шрамко

МПК: B21D 43/00, B23Q 41/02

Метки: линия, листового, полых

...1 для разделения листового материала 2 содержит матрицу 6, подвижную часть 7, пуансоны 8. Механизм перемещения заготовок 3 содержит цепь 9, звездочки 10, которые она огибает, гнезда 11 для размещения вырубленных заготовок 3, рычажную систему, включающую неподвижное звено 12, шарнирно связанные с ним звенья 13, звено 14, шарнирно соединенное со звеньями 13, привод перемещения рычажной системы, выполненный в виде рабочего цилиндра 15, шарнирно связанного с одним из звеньев 13. Одна из ветвей цепи 9 расположена под устройством 1 для разделения материала 2. Гнезда 11 расположены на цепи 9. Звездочки 10 цепного транспортера свободно сидят на звеньях 13. Механизм перемещения заготовок 3 снабжен средствами фиксации цепи 9, которые...

Номер патента: 1606314

Опубликовано: 15.11.1990

Авторы: Пушков, Эсаулов

МПК: B24B 37/02

Метки: доводки, отверстий, притир

...обработки высокоточных отверстий, например к технологии обработки деталей топливной аппаратуры ДВС.Целью изобретения является расширение технологических возможностей инструмента путем увеличения его диапазона регулирования.На фиг. 1 изображен предлагаемый притир, общий вид; на фиг, 2 - сечение А - А на фиг. 1.Притир содержит втулку 1 со сквозными радиальными пазами 2, в которых размещены подвижные держатели 3 рабочих элементов 4, выполненных в виде секторов, имеющих ступени 5 и 6 на внутренней цилиндрической поверхности, а такжехвостовик 7 для консольного закрепления в держателях 3 и рабочую поверхность 8.Рабочие сектора, закрепленные в держателях 3, взаимосвязаны упругими кол ьцевыми рдэреэными элементами 9, расположенными на втулке 1,...

Номер патента: 1606315

Опубликовано: 15.11.1990

Авторы: Анкин, Житков, Максимов

МПК: B24B 39/00, B24B 39/04

Метки: поверхностей, режуще-деформирующей, цилиндрических

...станка и включаетобрабатывающую головку 1 (фиг, 1), выполненную с круговыми направляющими радиуса йр для режущей части 2 и радиуса Вц длядеформирующей части 3, причем центрыкруговых направляющих Ор и О смещенысоответственно относительно точек контакта резцов 4 и деформирующих роликов 5 сдеталью 6 в сторону, противоположную направлению подачи. Деформирующая часть3 имеет опорный конус 7 и сепаратор 8.Обрабатывающая головка 1 включаетрежущую часть, состоящую из блока а исектора Ь, и деформирующую часть, состоящую из блока с и сектора б, Поперечныенаправляющие, выполненные в головке 1,обеспечивают осцилляцию вдоль поперечной оси блоков а и с, а круговые направляющие радиуса Йр и В, выполненные вуказанных блоках обеспечивают осцилляцию...

Номер патента: 1606316

Опубликовано: 15.11.1990

Авторы: Абугов, Коган, Кулик, Цыринский

МПК: B24B 39/02

Метки: инструмент, комбинированный

...15, а другой связан с пальцем 18, Каждое из колес 15 и 16 имеет многозаходную винтовую канавку для взаимодействия соответственно со вставками 2 и 4, на которых выполнены винтовые зубцы, При этомупомянутые канавки выполнены равными по шагу.Регулировка комбинированного инструмента осуществляется следующим образом,Шестерню 14 с лимбом 12 вращают против часовой стрелки. При этом поворачивается колесо 15, и поверхность 21 паза 19 толкает палец 18, поворачивая колесо 16, Деформирующие 3 и режущие 5 элементы выводятся на один размер обработки. Установка натяга, т.е. разницы размеров обработки режущих и деформирующих элементов, проиЗводится при фиксированном с помощью клинового фиксатора 22 положении опорного конуса 9. Шестерню 14 с лимбом 12...

Номер патента: 1606317

Опубликовано: 15.11.1990

Авторы: Антипина, Жилин, Круглый, Степанов, Фатеев, Цысов

МПК: B24B 41/00

Метки: станка, узел, шлифовального, шпинделя

...на поверхности резисторов круглого сечения при подгонке их по номинальному значению величины сопротивления,Цель изобретения - повышение надежности и долговечности, упрощение конструкции, улучшение качества обрабатываемых изделий путем уменьшения динамических нагрузок.На чертеже изображен, предлагаемый узел в сборе.Узел шпинделя шлифовального станка содержит пиноль 1, ведомый шкив 2, вал 3, установленный на подшипниках 4 и 5, абразивный круг 6 и маховик 7. Маховик 7 установлен на консольной части вала 3 между абразивным кругом 6 и подшипником 5 таким образом, что центр его массы расположен в плоскости подшипника 5 на оси вращения вала 3.Устройство работает следующим образом,Во время работы при касании абразивным кругом 6...

Номер патента: 1606318

Опубликовано: 15.11.1990

Авторы: Акинфиев, Анисимов, Мишенин

МПК: B25J 9/10

Метки: ведомого, движения, звена, модуля, резонансного, робота

...10 диняя штоковую полость пневмоцилиндра 4и логический элемент С атмосферой, запирая при этом нагнетательную пневмолиниюот компрессора 8. В результате этого муфта7 отключается, а шток 5 останавливается,15 Ведомое звено 1 продолжает двигатьсявправо по чертежу до крайнего правого положения фиксирования. При этом упор 17посредством упора 20 устанавливает золотник 9 в положение запирания. Ведомое зве 20 но 1 неподвижно, и система подготовлена кдвижению в противоположную сторону(влево по чертежу),При расфиксировании фиксатора 2 упор17 отходит от упора 20 и золотник 9 анало 25 гичным образом устанавливается в положение нагнетания, Элемент 21, двигаясьвместе с ведомым звеном 1 влево по чертежу, переключает золотник 10 в...

Номер патента: 1606319

Опубликовано: 15.11.1990

Авторы: Архаров, Башилов, Бойков

МПК: B25J 15/06

Метки: захват, пневматический

...расширение функциональных возможностей.Пневматический захват содержит корпус 1 с пазами 2 и центральным сквозным каналом 3 для подвода сжатого воздуха, конусообразную вставку 4 с пазами 5, подпружиненную втулку 6 с радиальными пазами 7, струйный датчик 8 размера деталей типа . сопло - заслонка, у которого, например, сопло установлено в корпусе 1, а эаслонка - на втулке 6, блок 9 индикации, стабилизатор 10 давления, воэдуховод 11, От проворота втулку 6 предохраняет шпонка 12. Втулка 6 подпружинена относительно корпуса пружиной 13. Поверхность 14 вставки и поверхность 15 корпуса образуют зазор, уменьшающийся от центра к периферии.Деталь 16 расположена на поверхности 17.Захват работает следующим образом.. При опускании захвата на...

Номер патента: 1606320

Опубликовано: 15.11.1990

Авторы: Мельник, Теслюк

МПК: B27B 5/00

Метки: пачек, раскряжевки, хлыстов

...пил расположены в одной горизонтальной плоскости, а между вершинами зубьев пил установлен зазор, превышающий сумму радиальных биений вершин зубьев обеих пил. Величина зазора между пилами регулируется винтовыми механизмами 15 путем перемещения кареток 13 и 14, Позиция 17 - приводы круглых пил, 18 - стол для выпиливаемых сортиментов.Установка для раскряжевки пачек хлыстов работае 1 следующим образом;Пачку хлыстов укладывают в лоток 1 на цепной конвейер 2. Конвейером 2 перемещают пачку хлыстов на стол 18 на длину выпиливаемых сортиментов. Раму 6 опускают по.направляющим 5. Пилы 9 и 10 производят распиловку пачки хлыстов, оставляя непропиленную перемычку равную зазору сортиментов. Раму 6 опускают, пилы 9 и 10 производят распиловку...

Номер патента: 1606321

Опубликовано: 15.11.1990

Автор: Ушац

МПК: B27C 5/00

Метки: деревообрабатывающего, подрезной, станка, суппорт

...в горизонтальной плоскости между парой винтов 4 и 5. Винты 4, 5 и 7 являются регул ировоч ными элементами при угловой (поперечнбй) доводке положения ползуна 1, в горизонтальной плоскости несущего подрезную фрезу.При этом возможно, чтобы один из пары винтов был подпружинен. С торцовой стороны корпуса 2 смонтирован кронштейн 8 с парой регулировочных элементов - винтов 9 и 10 для установки в продольном направлении ползуна 1, несущего шпиндель с подрезной фрезой 11. Винт 9 установлен в кронштейн 8 и упирается в ползун 1, а винт 10 установлен с зазором в кронштейне 8 и ввернут в полэун 1.Подрезной суппорт деревообрабатывающего станка работает следующим образом.Для перемещения ползуна 1 назад ккронштейну 8 необходимо отвернуть...

Номер патента: 1606322

Опубликовано: 15.11.1990

Авторы: Будзинский, Калинушка

МПК: B27C 9/00

Метки: деревообрабатывающий, комбинированный, настольный, станок

...находиться в плоскости стола 14. В случае, если в качестведополнительной опоры используется ролик 29, то с плоскостью стола 14 должна совпадать касательная к его верхней образующей,Передняя бабка 24 связана с приводом5 30 станка с помощью клиноременных передач 31 и 32 и шкивов 33, одни из которыхступенчато установлены на конце ножевоговала 11 (не показано), а другие - также ступенчато на свободном конце передней баб 10 ки 24. Кинематическая связь привода 30 спередней бабкой 24 в случае использованияв качестве дополнительной опоры приводного ролика 29, способного подавать заготовки в станок, может быть выполнена в15 виде клиноременной передачи 34 и 35 иредуктора 36, смонтированного в корпусестанка, Для натяжения ремней используется...

Номер патента: 1606323

Опубликовано: 15.11.1990

Авторы: Белошицкий, Григорьев, Кух, Пишник

МПК: B27G 13/02

Метки: древесины, древесных, инструмент, фрезерования

...паз, в который входит кольцевой буртик оправки 10 (для центровки и точной установки фланцев 3 и 4). Установка инструмента на шпинделе и его крепление осуществляется с помощью двух зажимных шайб (не показано).Инструментдля фрезерования древесины работает следующим образом.После некоторого зажима эажимнымишайбами и крепления инструмента на шпинделе, осуществляется кратковременный пуск шпинделя (на 1-3 с после разбегашпинделя). При этом, под действием центробежной силы ножи 1 вместе с резцами 2 устанавливаются на один диаметр окружности резания (на фиг. 1 показано штрихпунктирной линией). После остановки шпинделя производится окончательный зажим фланцев 3 и 4 с помощью зажимных шайб,и гайки. При этом, благодаря наличию буртиков на...

Номер патента: 1606324

Опубликовано: 15.11.1990

Авторы: Антипин, Костяев, Лебедев, Лукаш, Простев, Скулыбердин

МПК: B27G 13/16

Метки: головка, круглопалочного, станка, шпиндельная

...корпуса 1, Внутри полости головки 4 винтовой прорези 12 установлены шлифующие ролики 13 на осях 14 вращения,. Шпиндельная головка круглопалочного станка работает следующим образом.При включении станка корпус 1 с ножами 5 и 10 и выглаживающими роликами 13 начинает вращаться в подшипниках 3, Заготовку подают к черновым роликовым ножам 10, установленным под углом а, вращаемым на осях 9, затемчистовым торцовым ножам Б и пропускают через выглаживающие ролики 13, вращаемые относительно . осей 14, Черновые роликовые ножи 10, обкатывая заготовку, врезаются в ее тело по спирали из-за установленного угла а, частично затягивая заготовку в корпус 1, срезают толстый слой материала. Чистовые торцовые ножи 5 срезают тонкий и постоянный по толщине слой...

Номер патента: 1606325

Опубликовано: 15.11.1990

Авторы: Кирзон-Золин, Кочешкова, Островский, Ушац

МПК: B27G 23/00

Метки: деревообрабатывающего, настройки, размерной, станка, суппорта, шпиндельного

...устройства предшествует выставка в настроечном положении упора 7 засчет регулирования винта ограничителя 10настроечного перемещения относительнозадней опорной плиты 1, Для обеспеченияавтоматической настройки режущей кромкиинструмента относительно плоскости, расположенной за шпинделем во время перемещения суппорта со шпинделем Зспомощью привода 11 выдвигается упор 7 доконтакта с ограничителем 10 своегО настроечного перемещения. Суппорт перемещается (привод перемещения должен иметьограничитель усилия перемещения) в сторону упора 7. При контакте диска 6 с упором 7суппорт 2 останавливается, флажки 12 и 13поворачиваются и включается конечный выключатель 14, который последовательно выдает команды: на фиксацию в данномположении...