Устройство для запрессовки деталей типа штифтов

(51)5 ИСА 30 И ТОР ЕТЕЛ ЬСТВУ У ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР,(56) Авторское свидетельство СССРМ 547322, кл. В 23 Р 19/02, 1975.(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАПРЕССОВКИ ДЕТАЛЕЙ ТИПА ШТИФТОВ(57) Изобретение относится к сборочномупроизводству, в частности к устройствамдля запрессовки деталей типа штифтов.Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройства, Устройство содержит неподвижный силовойцилиндр 1, шток которого выполнен в видетолкателя 2 переменного сечения, а такженаправляющую втулку 5, Толкатель 2 снабжен жестко закрепленной на нем гильзой 3,внутренняя полость которой выполнена ступенчатой. Направляющая изделие втулка 5закреплена со стороны свободного концатолкателя 2 на торце втулки-корпуса 4, расположенной во внутренней полости гильзы,50 16063 О 4 3 и сопряженной своей наружной поверхностью с поверхностью полости меньшего сечения гильзы 3, а внутренней поверхностью - с поверхностью части толкателя большего сечения, Подвижная втулка-корпус 4 онабжена по меньшей мере парой соосных радиальных окон, в которых расположены подвижные в радиальном направлении сухари 17, Кроме того, втулка-корпус 4 снабжена фиксирующими элементами 16, подпружиненными в радиальном направлении и контактиру,ощими с углублением, выполненным на поверхности части толкателя2 большего сечения. Фиксирующие элементы обеспечивают нежесткую осевую фиксацию толкателя 2 относительно втулки-корпуса 4, а силовой цилиндр 1 снабжен дополнительно приводным дросселирующим выпускным механизмом, выполненным в виде сервоцилиндра 6. Последний соединен с силовым цилиндром 1 через реле давления, а подвижный орган этого дросселирующего выпускного ме-. ханизма сопряжен с выпускным отверстием 8 силового цилиндра. 1 з.п, ф-лы, 6 ил.Изобретение относится к сборке запрессовкой и может быть использовано для запрессовывания изделий типа штифтов,Цель изобретения - расширение технологических возможностей,На фиг, 1 представлено предлагаемое устройство в исходном положении, общий вид; на фиг, 2 - разрез А - А на фиг. 1; на фиг. 3 - устройство в момент работы, общий вид; на фиг, 4 - разрез Б - Б на фиг. 3, на фиг.5 - устройство в момент окончания работы, общий вид; на фиг. 6 - разрез В - В на фиг.5.Устройство для запрессовывания изделий типа штифтов содержит неподвижный силовой цилиндр 1, шток которого выполнен в виде стержня переменного сечения - толкателя 2, жестко связанного с гильзой 3, внутри которой расположена с возможностью взаимного продольного перемещения втулка-корпус 4, направляющую изделие втулку 5, жестко закрепленную на торце втулки-корпуса 4 со стороны свободного конца толкателя 2, Силовой цилиндр 1 снабжен дросселирующим выпускным механизмом, выполненным в виде сервоцилиндра 6, шток 7 которого сопряжен с выпускным отверстием 8 силового цилиндра 1, Толкатель 2 с одной стороны жестко связан с поршнем 9 силового цилиндра 1 и имеет с этой стороны наибольшее сечение, на котором с противоположной от поршня стороны выполнена канавка 10. На средней части 11 толкателя 2 такого же сечения выполнены две взаимно параллельные лыски 12 и два глухих отверстия под штыри 13, жестко соединяющие толкатель 2 с гильзой 3. Свободная (незакрепленная) часть 14 толкателя 2 выполнена цилиндрической с диаметром, равным диаметру запрессовываемого изделия (штифта 15). Гильза 3 схватывает своей внутренней поверхностью полости меньшего сечения наружную поверхность втулки- корпуса 4. В теле гильзы 3 выполнены сквозные отверстия под штыри 13. Втулка- корпус 4 своей внутренней поверхностью сопряжена с поверхностью части толкателя 2 наибольшего сечения и нежестко зафиксирована на ней при помощи фиксирующих элементов 16, которые подпружинены в радиальном направлении, расположены в радиальных отверстиях, равномерно выполненных на конце втулки-корпуса 4 со стороны силового цилиндра 1 и контактируют с кольцевой канавкой 10. Во втулке-корпусе 4 выполнены две пары соосных радиальных окон, в которых расположены сухари 17, имеющие возможность перемещения в радиальном направлении, и сквозные продольные пазы 18 под штыри 13,1выполненные в плоскости, перпендикулярной к продольной оси радиальных окон длина пазов соответствует длине хода толкателя 2), На торцовой поверхности каж дого иэ сухарей 17, со стороны толкателявыполнена полуцилиндрическая канавка 19 под часть толкателя наименьшего сечения и скос 20 в сторону части толкателя большего сечения. Устройство содержит также непод вижный упор 21, в которбм крепится гайка22 с собираемой трубкой 23.Устройство работает следующим образом.В бесштоковую полость силового ци линдра 1 нагнетается рабочее давление, итолкатель 2 движется вправо вместе с гильзой 3, втулкой-корпусом 4 и направляющей изделие втулкой 5 (фиг. 3), Когда давление в этой полости достигает определЕнной вели чины, срабатывает реле давления (не показано) и шток 7 сервоцилиндра 6 освобождает выпускное отверстие 8 пневмоцилиндра 1 (фиг. 5). Скорость движения толкателя резко возрастает, он преодолева ет усилие пружин фиксирующих элементов17, которые освобождают канавку 10.и лишают втулку-корпус жесткой осевой фиксации относительно толкателя 2. Зто дает дополнительный импульс быстрому движе нию толкателя со значительным рабочимусилием, Далее толкатель движется только вместе с гильзой 3, Часть 14 толкателя наименьшего сечения находится в кольцевой канавке 20 сухарей 18, что предотвращает 35 его изгиб в начальный момент запрессовывания и в дальнейшем при возникновении значительных изгибающих усилий. При дальнейшем движении толкателя 2 с гильзой 3 часть 14 тол кателя наименьшего сече ния располагается в направляющейизделие втулке 5, а сухари 17, взаимодействуя своими скосами 20 со средней частью 11 толкателя 2, раздвигаются в радиальном направлении, при этом их торцы со стороны 45 толкателя располагаются на плоскостях лысок 12 средней части 11 толкателя, а торцы с противоположной от толкателя стороны располагаются в полости гильзы 3 наибольщего сечения.50В конце хода толкателя весь штифт 15запрессовывается в отверстие и неразъемно соединяет гайку 22 с трубкой 23,Использование предлагаемого устрой 55 ства для запрессовывания изделий предотвращает изгиб (поломку) толкателя при возникновении больших изгибающих его усилий и едким образом обеспечивает возможность эап;,ессовывания изделий относительно большей длины, 1606304Формула изобретения 1. Устройство для запрессовки деталей типа штифтов, содержащее неподвижно смонтированный на основании силовой ци линдр, подвижный элемент которого жестко связан со ступенчатым цилиндрическим толкателем, а также расположенную на толкателе втулку для направления запрессовы,ваемого изделия, о т л и ч а ю щ е е с я тем, 10 что, с целью расширения технологических возможностей, оно снабжено установленной подвижно на большей ступени толкателя втулкой-корпусом с по меньшей мере одной парой соосных радиальных окон, су харями, выполненными со скосом и радиальной выемкой под меньшую ступень толкателя, а также гильзой со ступенчатым отверстием, сопряженной поверхностью меньшей ступени с наружной поверхностью 20 втулки-корпуса, при этом сухари установлены подвижно в радиальном направлении в окнах втулки-корпуса и обращены своими скосами в сторону большей ступени толкателя, а втулка для направления запрессовываемого изделия закреплена на торце втулки-корпуса со стороны свободного конца толкателя.2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что оно снабжено фиксаторами, выполненными в виде подпружиненных элементов, размещенных в радиальных отверстиях втулки-корпуса, при этом на большей ступени тол кателя выполнена кольцевая проточка под упомянутые подпружиненные элементы фиксатора, а силовой цилиндр снабжен приводным дросселирующим выпускным механизмом, выполненным в виде сервоцилиндра, соединенного с силовым цилиндром через реле давления, причем в возвратной полости силового цилиндра выполнено выпускное отверстие, а подвижный орган сервоцилиндра сопряжен с указанным открытием.1606304Составитель А.Башкин Редактор Т,Парфенова Техред М,Моргентал Корректор Т.Палий Заказ 3517 Тираж 601 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж. Раушская наб., 4/5оизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101