Патенты опубликованные 07.08.1990
Фильтр-сепаратор
Номер патента: 1583137
Опубликовано: 07.08.1990
Авторы: Андреев, Борзенков, Коваленко, Любимцев, Рыбаков
МПК: B01D 25/00
Метки: фильтр-сепаратор
...19 установленытолько на крышках коагулирующегослоя, Герметичная установка фильтрующего слоя 15 по отношению к коагули-,рующему слою 16 осуществляется с помощью верхнего и нижнего раэрезныхколец 20, Водоотталкивающий слой 18размещается непосредственно на наружной поверхности опорного стакана 12и является постоянно установленным. 4 ОГерметизация водоотталкивающегослоя 18 с опорным стаканом 12 осуществляется с помощью уплотнительныхколец 21, Дренажный слой 17 устанав,пивается в кольцевом пространстве 45свободно между коагулирующим и водоотталкивающим слоями. Герметичнаяустановка фильтрующего элемента 9в корпусе фильтра-сепаратора осуществляется с помощью крышки 10, уплотнительной прокладки 19, гайки 11,уплотнительного кольца 22,...
Решетка фильтр-пресса
Номер патента: 1583138
Опубликовано: 07.08.1990
Автор: Гуркин
МПК: B01D 25/12
Метки: решетка, фильтр-пресса
...размещенных одним концом на стержнях с возможностью поворота, при этом свободные концы стержней установлены в пазу рамы, Формообразующие элементы выполнены с рифлением на торце и с продольным рифлением на двух сплошных боковых сторонах. 5 ил. лением 6 на двух сплошных боковых сторонах. Стыки разъемов рамы 1 находятся в удобном месте для ее разборки и сборки и соединены с помощью планки 7 и винтов 8. Рама 1 обеспечивает своими размерами и формой работу формообразующих элементов 3 в фильтр- прессе (не показано).Работа с решеткой фильтр-пресса осуществляется следующим образом,Решетка фильтр-пресса образуется путем расстыковки разборной рамы 1,. раздвиганием стержней 4 в пазах 2 и поворота на них в требуемое положение...
Плита и рамы фильтр-прессов
Номер патента: 1583139
Опубликовано: 07.08.1990
Авторы: Гарин, Зайцев, Литвиненко, Олейник, Хейфец
МПК: B01D 25/12
Метки: плита, рамы, фильтр-прессов
...2 от действия рабочей среды наответных привалочных поверхностяхвыполнены силовые элементы 4, которыезначительно разгружают несущие стороны рамы 2 от действия рабочей средыв камерах и обеспечивают относительную неподвижность сторон рамы 2.Форма силовых элементов 4 ныбирается из совокупности различных Факторон, из условия технологическихвозможностей изготовления плит 1 ирам 2 и самой технологической оснастки, сборки Фильтра, условий жесткости, толщины и типа йильтрующейткани 3 и т,д, Например, форма и расположение силовых элементов 4, представленные на фиг.5, более технологична в изготовлении, так как в технологии предусмотрена операция технологической выдержки под давлением55плит 1 и рам 2 после извлечения ихиз пресс-формы, при этом они...
Фильтр для насоса
Номер патента: 1583140
Опубликовано: 07.08.1990
Авторы: Ляшенко, Мовсесов, Пономарев, Фарносов
МПК: B01D 29/48, B01D 35/02
...от вертика - ли, одним концом прикрепленного к пружине 3 у меньшего основания конуса, При расположении фильтрующего элемента конусом вниз средство для изменения размеров щелей выполнено в виде тяги 5, соединенной с пружиной 3 посредством кронштейна 6, Другой конец тяги 5 может быть свободным40 , или соединен с силовым приводом 7. Пружина 3 имеет обычное круглое сечение или специальный профиль, выполненныи с режущими кромками 8. Насос 1 вместе с фильтрующим элементом помещен в резервуар 9 с перекачиваемой жидкостьюФильтр работает следующим образом.Жидкость из резервуара 9 засасывается насосом 1 через водозаборный пат 50 рубок 2. Примеси, содержащиеся в жидкости, задерживаются на пружине 3 фильтрующего элемента. При работе насоса...
Способ получения адсорбирующего материала
Номер патента: 1583141
Опубликовано: 07.08.1990
Авторы: Арутюнов, Грачева, Евсеев, Ивахнюк, Лазарев, Нечаев, Нилова, Пестун, Подвязников, Самонин, Слесарева, Смирнов, Федоров
МПК: B01D 39/16, B01J 20/00
Метки: адсорбирующего
...скоростью движения материала основы, После продувки воздухоми удаления основной массы растворителя (воды) из основы осуществляют термообработку материала при 130-160 Свтечение 1 ч с целью окончательногоудаления воды из адсорбента, переводаполиакриламида в нерастворимое состояние и разложения порофора, Таким образом, весь процесс нанесения осуществляют при продувке воздухом, и приэтом материал высыхает,20П р и м е р 2, 17,5 мас.ч. полиакриламида растворяют в 550 мас,ч. воды, смешивают с 0,5 мас.ч. порофорадобавляют 275 мас,ч. частиц силикагеля КСМ дисперсностью О, 16-0, 25 мм, 25наносят на нетканую волокнистую основу (лавсан 70%, вискоза 307., у =80 г/мз) при одновременной продувкевоздухом при 100 С в течение 10 мин,В табл.1...
Многослойный фильтровальный материал
Номер патента: 1583142
Опубликовано: 07.08.1990
Авторы: Валентик, Дьяков, Косова, Кривова, Пресняков, Пузанова
МПК: B01D 39/16
Метки: материал, многослойный, фильтровальный
...поверхностной плотностью 50 г/м, а затем воокнистй хл иэ полиэфирных волокон линейной плотностью О, 12 текс длиной резки 38 мм. Соот-, ношение слоев из тонких и грубых волокон составляет по массе соответственно 33;677.Лрокалывание осуществляется снача 50 ла со стороны тонких волокон с плотностью прокалывания 120 проколов на см при глубине прокалывания 3 мм, затем со стороны грубых волокон с плотностью прокалывания 80 проколов на см с глубиной прокалывания 3 мм.Полученный фильтровальный материал имеет поверхностную плотность 502 г/м, толщину 10,7 мм, коэффициент пропуска пыли 0,053, удельную пылеемкость 5600 г/м, Условия испытания как в примере 1.Из приведенных данных следует, что предложенный фильтровальный материал по сравнению с...
Сепаратор
Номер патента: 1583143
Опубликовано: 07.08.1990
Авторы: Горенштейн, Дроздов, Кириченко, Лавренченко, Симоненко, Страковский
МПК: B01D 45/00
Метки: сепаратор
...12, смесь ускоряется и приобретает усилием сжатия пружин 19, охватываювихревой характер движения, Истекая , щих стяжки 14, В этом случае перемеиз соплового аппарата 6 в непосредст- щение пластины 12 возможно без ослабвенной близости от стенок корпуса 1, ления стяжек 14 только за счет вращегазожидкостная смесь образует интен О ния эксцентрикового регулятора 17,сивный вращающийся поток во всем се- Верхний конец вала 20 эксцентриковогочении сепаратора. Капельная жидкость регулятора 17 размещен в канале 21,под действием центробежных сил отбра- что позволяет осуществлять регулировсывается из потока на стенки и в виде ку зазора сопла после вывинчиванияпленки стекает в нижнюю часть сепара пробки 22 без вскрытия затвора самотора,...
Разделитель газожидкостной смеси
Номер патента: 1583144
Опубликовано: 07.08.1990
Авторы: Кароткиян, Тарасюк-Васильев
МПК: B01D 45/08
Метки: газожидкостной, разделитель, смеси
...вывода 13 хладагента для охлаждения потока и дополнительного увеличения эффективности40разделения. Полости зазоров черезполость 14 сбора жидкости сообщаютсяс патрубком 4 вывода жидкости.Разделитель для газожидкостнойсмеси работает следующим образом.45Газожидкостная смесь, перекачиваемая по трубопроводу, попадает черезпатрубок 2 в корпус 1 и в пространство между пластинами 5 и 9 соседнихпластин, При прохождении потока смеси по сужающемуся пространству междупластинами 5 и 9 увеличивается егоскорость, доходящая до максимальнойвеличины в момент прохождения потокачерез щель 10 и ударе о следующуюпористую пластину 9, при котором про исходит отделение жидкости иэ потока,так как жидкость имеет большую чемиз обрет енияФ ор мула Разделитель...
Вихревой пылеуловитель
Номер патента: 1583145
Опубликовано: 07.08.1990
Автор: Варваров
МПК: B01D 45/12, B04C 11/00
Метки: вихревой, пылеуловитель
...движения винта 8,С корпусом 1 соединен патрубок 14Ввода вторичного газа и осевая выхлопная труба 15.Пылеуловитель работает следующимобразом.4 ОЗапыленный воздушный лоток черезпатрубок 4 подается в циклон 3, Напорвоздушного потока в циклоне 3 сообщает вращательное движение лопаткам 6,что в свою очередь заставляет выкручиваться винт 8 по направляющей 13,преодолевая усилие пружины 10. Чембольше расход газа и, следовательно,скоростной напор воздушного потокав циклоне 3, тем на большее расстояниеподнимается винт 8 с отбойной шайбой5, При этом зазор между отбойной шайбой 5 и торцом циклона будет уменьшаться, что способствует исключениювзмучивания и выноса уже уловленнойпыли из бункера пыпеуловителя. При уменьшении расхода газа в циклоне...
Центробежный каплеуловитель
Номер патента: 1583146
Опубликовано: 07.08.1990
Авторы: Варман, Донской, Дубровский, Сыроватко
МПК: B01D 45/12
Метки: каплеуловитель, центробежный
...радиальной стенки 2камеры 1 и попадают в пространствомежду рассекателями 3, где продольная скорость движения частиц жидкости значительно уменьшается, капли коагулируются и между наклонными гранями 6 вместе с газом попадают в отводящий канал 7 и далее - в патрубок 10 выво" да уловленной жидкости. Площадь поперечного сечения проходов между наклонными гранями 6 намного меньше площади поперечного сечения сепарационной камеры, что обуславливает увелйченное сопротивление для части газа, проходящей в отводящий канал 7, и значи; тельное снижение его скорости, При этом повышается устойчивость пленочного течения жидкости, а следователь" но, уменьшается вероятность срыва капель с поверхности пленки жидкости и уноса их с потоком газа.При...
Устройство для очистки газа
Номер патента: 1583147
Опубликовано: 07.08.1990
Авторы: Поздняков, Полосин, Тройнин, Цыков
МПК: B01D 46/30
Метки: газа
...полости 5 проходит через заборные патрубки 17 в в полость 16, откуда через штуцер 18 устремляется через цилиндрический элемент 19 в транспортную трубу 8, эжектируя запыленный фильтрующий материал 7, находящийся во входной части цилиндрического элемента 19.Электромагнит 24, периодически включаясь, сердечником 23 притягивает цилиндрический элемент 19, который благодаря прорезям 22, скользящим на пальцах 21, поднимается вверх и рыхлит фильтрующий материал 7 находящийся на входе у раструба 20, облегчая его эжекцию в транспортную трубу 8. При . выключении электромагнита 24 цилиндрический элемент 19 под действием своего веса падает вниз и так же рыхлит фильтрующий материал 7.Включение и выключение электромагнита 24 можно варьировать в широких...
Устройство для мокрой очистки газов
Номер патента: 1583149
Опубликовано: 07.08.1990
Авторы: Денисенко, Маринова, Харина, Шур
МПК: B01D 47/00, B01D 47/14
...узлу 20 распределения жидкости и кольцами 22 для крепления ткани к перегорОдкР 17 разделяюЦРЙ 30 нУ чис того и грязного воздуха, Узел .20 распределения жидкости содержит камеру 23 подачи жидкости с верхней 24 и нижней 25 стенкаьп 1, обеча.йкой 26, выполненной с узкими щелями 27, а также трубками 28 для вывода жидкости, Кольца 21 размещены в пазах 29 камер 23, Щели 27 камер 23 выполнены с шириной 1/6 - 1/7 высоты камеры,Устройство работает следующим образом.50Нижняя часть корпуса до решетки 4 заполняется жидкостью, Отходящие газы от источника выброса вредных веществ поступают в корпус аппарата через патрубок 30, проходят через решетку 4,55 слой смоченной жидкостью насадки 5, где происходит предварительное улавливание вредных веществ,...
Пылеуловитель для очистки ваграночных газов
Номер патента: 1583150
Опубликовано: 07.08.1990
Авторы: Гавриш, Каненко, Коваленко, Сапожникова, Свистунов, Фролов, Черепинский
МПК: B01D 47/10
Метки: ваграночных, газов, пылеуловитель
...углом кего оси, Такое размещение проходов 11Вентури позволяет снизить энергозатраты на эжектирование газов, так какгазы поступают в проходы 11 Вентури,минуя застойную зону аэродинамическойтени над отражателем, создающую дополнительное сопротивление, Расположениепроходов 11 Вентури наклонно к осипылеуловителя обеспечивает перекрытиевыходного патрубка пересекающимисягазокапельными струями, вытекающимииз труб Вентури, в районе нижней жалюзийной решетки, что исключает проскок" неочищенных газов на выходе изпылеуловителя и повышает надежностьработы пылеуловителя.За счет соударения струй, вьггекающих из труб Вентури, происходят коагуляция и укрупнение капель, благодаря чему снижается нагрузка на жалюзийные каплеуловители, что...
Способ очистки газов от арсина
Номер патента: 1583151
Опубликовано: 07.08.1990
Авторы: Герасимов, Зубченко, Кожемякин, Митник, Скаба, Финк
МПК: B01D 53/02
...при прохождении первого потока через первый слой составил 3780 ч/см, концентрация АзНз за слоем 2 10 мг/м, При последующем прохождении второго потоКа через первый слой коэффициент защитного действия составил 375 ч/см, концентрация АзН за слоем 2, 110 мг/м При пропускании объединенного потока через второй слой коэффициент защитного действия составил 8780 ч/см, концентрация АзНэ за слоем ( 8 10 мг/мРезультаты опытов по примерам 1-4 приведены в таблице. 25Перемешивание угля с модифицированным диметилсиланом диоксидом кремния приводит к повышению гидрофобнос-, ти, меньшей сорбции воды и вследствие этого к повьшению сорбционной емкости по ЛзН. Подача очищаемого газа на внешнюю цилиндрическую поверхность Слоя сорбента и вывод его из...
Абсорбент для очистки газа от сероводорода и меркаптанов
Номер патента: 1583152
Опубликовано: 07.08.1990
Авторы: Агаев, Вакулин, Кочетков, Мухтаров
МПК: B01D 53/14
Метки: абсорбент, газа, меркаптанов, сероводорода
...абсорбент имеет состав,мас,7.: алканоламин 25-50, полисулвфид амина 0,1-10, вода остальное.Предлагаемый абсорбент позволяет увеличить степень очистки газа от меркаптанов до 99-1007 1 табл,жидкость темно-коричневого цвета судельным весом р=1, 1778; ккой вязкостью 106,29 СОТ.При добавке определенных количеств ПС в водные растворы амина получают абсорбент для очистки газа осероводорода и меркаптанов, Очисткугаза от сероводорода и меркаптановпроводят в стеклянном насадочном реакторе при 20-60 С,Сравнительные экспериментальныеданные представлены в таблице,Из приведенных в таблице данныхвидно, что предлагаемый абсорбент(опыты 2,3,4,5,8-15) в сравнении сизвестным (опыт 1) увеличивает степень очистки газа по меркаптанам до1007 при сохранении...
Тепломассообменный аппарат
Номер патента: 1583153
Опубликовано: 07.08.1990
Авторы: Гусейнов, Керимов, Рыбинский
МПК: B01D 53/18
Метки: аппарат, тепломассообменный
...(паровых) струй,движущихся в сторону стенки 5. Жидкость поступает вовнутрь этого кольцевого потока между движущимися стру-,ями. Образовавшийся двухфазный кольцевой поток, достигнув стенки 5, ударяется о нее, в момент удара происходит интенсивный процесс массопереносаза счет обновления межфаэной поверхности, После сепарации двухфазногопотока газ (пар) уходит на вышележащую тарелку, а жидкость движется всторону поперечной перегородки 20,и, дойдя до нее, переливается черезверхний ее торец, поступая в соседнююсекцию,В первой секции желобов 7 жидкостьза счет воздействия газового (парового) потока, выходящего из перфорации11, движется с большей скоростью,что увеличивает турбулентность потока, при этом на него воздействуютгазовые (паровые)...
Перемешивающее устройство
Номер патента: 1583154
Опубликовано: 07.08.1990
Авторы: Жогло, Лившиц, Морковников, Морозов, Чернов, Яковлев
МПК: B01F 5/00
Метки: перемешивающее
...устройство работаетследующим образом,Емкость 1 заполняется жидкими компонентами, подлежащими смешиванию доуровня, выше верхних обратных клапанов 12, Пульсатор приводит жидкость,находящуюся в пульсационной камере 2и в полостях 8 и 9, в возвратно-поступательное движение. Под действиемдавления газа, создаваемого пульсатором над уровнем жидкости, жидкостьвыталкивается в распределительную камеру 3 и через открытый клапан 10 -в полость 9, затем через трубки 14 изазор 11 поступает во внутренний объем емкости 1, Одновременно с этимжидкость из распределительной камеры3 выходит во внутренний объем жидкости 1 через сопла 4 и 5. За счет разных скоростей истечения " струй происходит интенсивная турбулизация потока, способствующая...
Смеситель
Номер патента: 1583155
Опубликовано: 07.08.1990
Авторы: Берман, Волков, Гольденберг, Калинин, Мирошниченко, Пыльнев, Тараканчиков
МПК: B01F 11/00
Метки: смеситель
...емкости 1 интенсифицирует процесс перемещения материала и оДновременно способствует его перемешиванию, Перемешивание осуществляется за счет усложнения при вибрации траекторий движения отдельных частиц образующейся смеси, причем наибольшее усложнение траекторий и соответственно более эффективное перемешивание происходят при ссыпании материала с одной пластины на другую и его рассеивании. Ссыпание обеспечивается благодаря тому, что все пластины смещены одна относительно другой по высоте смесителя.После перемещения по транспортирующим пластинам 4 оба потока попадают на суммирующую пластину 5, имеющую вогнутую форму и снабженную центральным отверстием, На суммирующей пластине оба потока объединяются в один общий поток, что дополнительно...
Гравитационный смеситель
Номер патента: 1583156
Опубликовано: 07.08.1990
Авторы: Андриевский, Лунгу, Урсу
МПК: B01F 13/00
Метки: гравитационный, смеситель
...над ним часть потока на две равные части (фиг, 4), причем рядом расположенные части собираются в отдельные потоки, которые в свою очередь падают на ниже распо" ложенные рабочие органы и также разделяются на две части, затем рядом расположенные потоки падают на рабочие органы третьего ряда и происХодит их разделение, а затем соединение частей потоков. В центральных потоках после третьего ряда рабочих органов содержится материал семи различных частей потока абвбвгд и 15 бвгдгде). Потоки ц и е достигают стенок корпуса 4,также падают вниз н при помощи отражателей 6 направляются в середину нижней части секции, где происходит их объединение с цент- рр ральными потоками. Скатные доски 7, расположенные перпендикулярно отноСительно...
Тарельчатый гранулятор
Номер патента: 1583157
Опубликовано: 07.08.1990
МПК: B01J 2/14
Метки: гранулятор, тарельчатый
...КрупныеКуски материала, сталкиваясь с торцевой частью стержней, разрушаются,Уплотняющее воздействие элемента на.Гранулы повышает их прочность.Сравнительные испытания предлагаемого гранулятора и известных устройств проводят в опытно-промышленных условиях. Диаметр тарели гра:улятора и высота ее борта составляютсоответственно 1,0 и 0,65 м, Уголонаклона тарели к горизонтали 47скорость вращения 6,5-6,7 об/мин,Элемент в виде цилиндра диаметром120 и длиной 200 мм имеет на боковойповерхности 20 радиально размещенных50стержней диаметром 12 мм и длиной120,мм. Элемент предлагаемого гранулятора закрепляют в разгрузочном секторе тарели с помощью плоских шарнирных механизмов в нескольких положениях таким образом, чтобы при горизонтальном положении...
Способ термохимической обработки твердых частиц и реактор для его осуществления
Номер патента: 1583158
Опубликовано: 07.08.1990
Авторы: Кайлас, Липович, Полубенцов, Пройдаков, Суйц
МПК: B01J 8/10
Метки: реактор, твердых, термохимической, частиц
...а патрубок 7 - для их вывода,Отношение объема реакционной камерык объему камеры активации составляет0,3-1,0,Внутренняя поверхность камеры активации и реакционной камеры облицована слоем материала, имеющим следующий состав, мас,%:.Хром окисленный 20-30Хром зернистостью +0,5" 1,0 ммХромит лантанаХромапюмофосфатная связка 4-10Хром тонкодисперсный, 5-20 мкм ОстальноеРеактор работает следующим образом,Угольная суспензия подается прикомнатной температуре через патрубок 6 в реакционную камеру 5. Затемсподают газовую фазу Н ттод данлеттет2,5 атм. Угольная суспензия стекаетпо стенкам реакционной камеры 5 н 5центральнуто часть камеры 1 активацииФв которой вращается ротор 2 г диспергирующими элементами 4, В процессеработы поддерживается...
Насадка для тепломассообменных процессов
Номер патента: 1583159
Опубликовано: 07.08.1990
Авторы: Каган, Пальмов, Пушнов
МПК: B01J 19/30
Метки: насадка, процессов, тепломассообменных
...основание 1 эмента, отгибаемые пластины 2, отверстия 3 на основании, отверстия 4 напластинах,Насадку выполняют из полосы метала, пластмассы или сетки. Заготовкапредставляет собой крестовину, состоящую из квадратного основания 1 иотгибаемых пластин 2,Противоположные пластиныобразной заготовки попарно опод прямым углом в разные стороны потношению к горизонтальной квадратперегородке.Насадку изготавливают размером10 х 10, 25 х 25, 38 х 38, 50 х 50, 80 х 80,Квадратное основание 1 снабжено отверстиями 3.1583159 2 фиг. 9 Форма отверстий 3 может быть различной - прямоугольной; круглой, треугОльной, Отгибаемые пластины в завиСимости от габаритных Размеров эле мента насадки могут выполняться либо беэ отверстий (при размерах насадки менее 38 мм),...
Катализатор для окисления диоксида серы
Номер патента: 1583160
Опубликовано: 07.08.1990
Авторы: Еремин, Иванова, Стайнов, Явор
МПК: B01J 23/847, B01J 23/881, B01J 27/049 ...
Метки: диоксида, катализатор, окисления, серы
...диоксид кремния остальное. Новый катализатор имеет прочность в 8,6-11,5 раз и термостабильность в 4,3-5 раз вьппе по- .а казателей известного катализитора, 1 табл. К Б О, 102 г диатомита, состава,фмас.Х: РеОз 1,76; ь.Оа 91,2; А 1 ОЗ 4; СаО 1,76; и 45 г (45 мп) воды, тщательно перемешивают и гранулируют в присутствии пластификатора - глицерина, Гранулы с диаметром 4-5 мм, влажностью .26-30 Х сушат при 120 С и прокаливают 2 ч при 700 С. Получают 385 г катализатора состава, мас.%; ЧО 2,6; КО 4,0; СгО 8,5; СаО А 10 з 1,1П р и м е р 2, Опыт проводят ана- логично примеру 1, но берут 88,4 г Ре Оз, Получают 257 г катализатора состава, мас,Х Ч О3,2; КО 55,0; Сг Оз 7,2; СаО 1,0; ЫО 30,2; БО 8,6; ЕеО 43,5; А 120 1,3.1583160 Формула и з...
Катализатор для глубокого окисления органических соединений и оксида углерода
Номер патента: 1583161
Опубликовано: 07.08.1990
Авторы: Баранник, Исмагилов, Кириченко, Петрищенко, Сапутина
МПК: B01D 53/72, B01D 53/86, B01J 23/86 ...
Метки: глубокого, катализатор, окисления, оксида, органических, соединений, углерода
...1, мг/мл: Сц 22, Мя 19,Сг 120, а концентрация раствора 213 мг/мл,П р и м е р 9,Аналогичен примеру5, но концентрация элементов в растворе 1, мг/мл: Сц 102, Мя 35, Сг 320,а концентрация раствора 2 80 мг/мл,П р и м е р 10, Катализатор состава, Х; .Сц 0 з Мя,СгО 20; ЧО5,7; А 1 0 74,3, готовят аналогичнопримеру 5, но концентрация элементов в растворе 1, мг/мл: Сц 60,Мд 52, Сг 330,П р и м е р 11. Катализатор, содержащий 23% СцСг О и 77% А 10 ,готовят следующим образом,;носитель(его свойства описаны в примере 1)пропитывают по влагоемкости раствором бихромата меди с концентрациейСц 150 мг/мл, Сг 260 мг/мл. Образецосушат и прокаливают при 00 С 4 ч.Свойства катализатора приведеныв табл. 1 и 2,Как видно из примера 11 (табл. 1),оксидный...
Катализатор для реакции конденсации аминов с формальдегидом
Номер патента: 1583162
Опубликовано: 07.08.1990
Авторы: Гаврилова, Добрянский
МПК: B01J 27/053, B01J 31/02, C08G 12/12 ...
Метки: аминов, катализатор, конденсации, реакции, формальдегидом
...магния. Вносят 70 г мочежины. Включают секундомер. Реакциязаканчивается в течение 1 мин 30 с,Выдерживают 10-15 мин, Аильтруют.Просушивают фильтровальной бумагой,взвешивают, Выход целевой продукции590 г,П р и м е р 4, В реактор. вносят130 г сернокислого магния, 40 г 20403-ного раствора Аормалина, 112 г уксусного ангидрида, дистиллированнойводы до 1 л. Перемешивают до полногорастворения сернокислого магния.Вносят 93 мл анилина, Реакция конденсации протекает мгновенно. Образуетсякомок анилинформальдегидной смолы,красно-бурого цвета, не растворимыйв спирту, бензине, эфирах, ацетоне,бензоле и в воде,устойчивый при храненни,П р и м е р 5 для сравнения). Вреактор вносят 30 г 40%-ного раствораформалина, 60 г мочевины, дистиллиро-...
Катализатор для конденсации масляного альдегида в бутилбутират
Номер патента: 1583163
Опубликовано: 07.08.1990
Авторы: Паздерский, Романюк, Савицкий, Черняк
МПК: B01J 23/06, B01J 31/04, C07C 67/44 ...
Метки: альдегида, бутилбутират, катализатор, конденсации, масляного
...мас,Х; масляный альдегид 3,07, бутанол 0,10, бутилбутират 95,29, твердый катализатор 1,54,Удельная активность 290 моль/моль,П р и м е р 7 сравнительный).Катализатор состава, мас, .: бутилаталюминия 20,32, хлорид алюминия0,70, оксид цинка 0,78, бутилбутират 78,20, готовят по примеру 1.Катализатор испытывают, как впримере 1, смешивая 37,70 г масляного альдегида и 8,70 г катализатора.Через 160 мин получают реакционнуюмассу состава, мас. .: масляный альдегид 3,49, бутанол 0,11, бутилбутират 92,31, твердый катализатор4,09. Удельная активность 70 моль/моль,П р и м е р 8 (сравнительный),Катализатор состава, мас, .: бутилаталюминия 23,66, хлорид алюминия 5,43,оксид цинка 0,94, бутилбутират 69,97,готовят по примеру 1,Катализатор испытывают, как...
Щековая дробилка
Номер патента: 1583164
Опубликовано: 07.08.1990
Автор: Клушанцев
МПК: B02C 1/02
...направлении ипоэтому при дроблении вертикально колеблется под действием трения, передаваемого дробильным материалам. Этоуменьшает истирание дробящих плит,Горизонтальные раздавливающие усилиявоспринимаются РП. 1 ил. направляющих вертикальных перемещенийэтой щеки, причем в этой функции могут быть применены тела качения илииные известные элементы подобногоназначения.Силовое замыкание кииематическихзвеньев осуществляется узлами 9 оттяжки щек.Посредством упругих элементов 10щека 2 подпружинена относительно корпуса в вертикальном направлении,В вариантах выполнения упругиеэлементы могут быть установлены только внизу, продольные их оси могут несовпадать с вертикалью,В процессе работы дробилки привращении эксцентрикового вала...
Дробилка кормов
Номер патента: 1583165
Опубликовано: 07.08.1990
Автор: Добровольский
МПК: B02C 13/02
...пальцы выполнены с изгибом против вращения, По мере продвижениясырья оно уплотняется транспортером4 и подается к противоударной пластине 6, которая монтируется в основаниигорловины, к прижимному приспособлению, при этом сырье постоянно находится в сжатом состоянии,Расположение противоударной пластины 6 в загрузочной горловине науровне ниже горизонтальной оси ротора на 1/3 ширины молотка способствуетзатягиванию сырья в камеру измельче 1583165ноя в зону действия молотков ротора 12,Необходимая скорость подачи сырьяв дробилку обеспечивается вариатором или многоступенчатым редуктором1 При измельчении сыпучего материала в дробилку вставляется решето 17.Для ограничения выдувания продуктовизмельчения из дробильной камеры черЕз горловину в...
Устройство для измельчения материалов
Номер патента: 1583166
Опубликовано: 07.08.1990
Автор: Кузаков
МПК: B02C 13/14
Метки: измельчения
...перфорированной, сферообраэной емкости (сосуда), полости которых сообщены междусобой.Вращение корпусу 1 и вертикальному валу 14 передается через клиноременную передачу от,индивидуальныхприводов (пе показаны) на шкивы 22и 23.Устройство работает следующим обРазом,Исходный материал через вертикальный питатель 3 поступает на защитныйкозырек 16. 1 Ри падении с козырька16 частицы (куски) материала встречаются с вращающимися ударными плоскостями 21 и разрушаются.Готовый продукт в виде мелких частиц и пыль через перфорацию сферического наконечника 15 и плоскостей21 по вертикальному пустотелому валу14 уносятся воздушным потоком черезвоздушную систему 18 в пылеосадительное устройство, например циклонили классификационную камеру с фильтрующими...
Разгрузочное устройство барабанной мельницы
Номер патента: 1583167
Опубликовано: 07.08.1990
Авторы: Алексеев, Калиниченко, Сокур
МПК: B02C 17/22
Метки: барабанной, мельницы, разгрузочное
...и периферийными частями 8радиусов (стрелками показано направление вращения мельницы).Разгрузочное устройство работаетследующим образом.Измельченный в барабане мельницыматериал в виде пульпы проходит через отверстия 2 решетки 1 и попадаетпод тыпьные поверхности 7 боковыхстенок 5 элеваторов 4, При вращениибарабана мельницы измельченный материал подхватывается боковыми стенками 5 и при движении по ним попада 35ет в зоны сплошной неперфорированнойповерхности 3 решетки 1, затем в.разгрузочную втулку 6 и выгружаетсяиз мельницы. 40Оптимальная длина периферийныхчастей 8 радиусов решетки, ограничивающих участки с отверстиями 2, сос, тавляет О, 1-0,4 диаметра барабанамельницы Пб (фиг, 1), так как приуменьшении длины периферийных частей8 радиусов...