Патенты опубликованные 30.09.1989

Номер патента: 1510905

Опубликовано: 30.09.1989

Авторы: Куцемелов, Шумейко

МПК: B01F 7/00

Метки: смеситель

...10 с дозатором 1.(57) Изобретение относится к смесителям и позволяет повысить эффективность работы устройства. Смеситель содержит корпус с тангенциальными патрубками ввода среды и свободно размешенным на центральной оси лопастным ротором, врашаюгцимся под действием подаваемой среды. На внутренней поверхности корпуса закреплены упру. гие лопатки, направленные в сторону врашения среды. 2 ил. Дозатор 11 выполнен в виде врагцаюшейся крыльчатки 12,Смеситель работает следующим образом. уКорпус 1 через патрубок 2 заполняют ЪФРна 1/3 водой. Включают дозатор 11 и подают в корпус 1 известковый порошок дляприготовления суспензии. Затем через патрубок 3 подают сжатый воздух. При этомвода в корпусе 1 закруцивается и увлекает за собой лопастной...

Номер патента: 1510906

Опубликовано: 30.09.1989

Авторы: Ведерников, Демин, Завьялов, Зариньш, Кулькевиц, Ржанников, Руйценс

МПК: B01F 7/04

Метки: катализатора, раствором, растительного, смеситель, сырья

...6 перемещается в сторону разгрузочного окна 3. На своем пути растительное сырье смачивается раствором катализатора, Обработанное катализатором сырье через разгрузочное окно 3 поступает в реактор ил и гидрол из-ма ш и ну. Для проведения испытаний бал изготовлен смеситель со следующими характеристикам.; диаметр червячного вала с лопатками 400 мм, шаг между лопатками 170 мм,число оборотов лопастных валов 9 -115 об/мин, длина смесителя 2150 мм; длиназоны с двумя рядами лопаток около 1000 мм.Смеситель в таком исполнении был испытан в технологической линии гидролиза торфа и соломы, а также в технологической линии получения фурфурола из щепыотходов лесозаготовок.Результаты испытаний приведены в табл.1, 2 и 3.Пример 1, В качестве сырья...

Номер патента: 1510907

Опубликовано: 30.09.1989

Авторы: Радин, Федоров

МПК: B01F 7/16

Метки: ввода, реагентов

...отверстий 5 расхода х реа гсцтов и обеспечить возмж- НОСТЬ ЗМР: сЛИРВЗЦИЯ ЕГО ПОДаЧИ В ЗаВИ- симости от расхода средь, подаваемой сверх, внз с 1)сз сорхс. Устройств сдс)жи 1 ВсС)1 ка,ЬНЫИ ЦЛИЦ,1)ИЧССКИЙ КАРИХ , В КС)- тором цз цсцтральцс)ц цитак)цсй трубе устзсов,сц с ВОзмжОстьк) с 30 бодцо О Врс 1 П 1 ця распределитель рсзгнтз. Рссцс)сдссгтль ИХСЕГ СООСНЫС 13 ЛЬс ИЕКОМПЛЗцарЫЕ,0. пасти, п 1 ссь кторн; соб ис.Пс 1 с. П 0,11 ью КС)3)Хс, 3 ПСПДС 1 К)М ТВСРС Ги 1 ЫПО,1 Цц. ЦЫХ В 3 ЦЖСс КРх СЛПЗС Гс И., 1 псСГ 3 вц)15 с ы пл .)с к;1, .:3Вс)С 1351 1)ссспл- ЖГЫ В ПЛСК)С Гп, ПСГПС ц.1 ИКС, с ,) 3 С)ЙсИ 1)ицрсдсгите, 5 3 и 1 с)лссть ло 3;сте 3: сс)и)ц 33; с цс)лс: 333 КО)ПХСЗ ПС)с,)С,ТВОМ 013 СР 1 Н 13 3, Ь ПОЛИСЦ. НЫХ В ИХ ЦИЖЦИХ КРОМ...

Номер патента: 1510908

Опубликовано: 30.09.1989

Авторы: Богуславский, Гудович, Павловский

МПК: B01F 7/16

Метки: кавитационный, смеситель

...При этом упругие резонанены в виде цилиндрических личной жесткости, закрепленнштейнах одним концом. 1 з10 Формула изобретения 3помощи двигателя 6. Передача 7 обеспечивает вращение валов 2 в одну сторону, при этом скорость движения кавитаторов 4 относительно обрабатываемого материала должна находиться в пределах 8 - 15 м/с,В этом случае за кавитаторами 4 создаются кавитационные каверны при схлопывании которых образуются поля микро- пузырьков, осушествляюших интенсивное перемешивание материала, Кавитаторы 4, выполненные в виде упругих резонаторов, при движении в жидкости начинают вибрировать со своей резонансной частотой, что создает режим вибротурбулизации с широким спектром акустических колебаний, при которых схлопывание каверн...

Номер патента: 1510909

Опубликовано: 30.09.1989

Автор: Пищенко

МПК: B01F 7/16

Метки: кавитационный, смеситель

...раздела жидкость - корпус аппарата, жидкость - внутренние устройства, жидкость - взвешенные частицы, капли, пузырьки,В предложенном смесителе процесс перемешивания, в основном, связан с зарождением, ростом и схлопыванием кавитационных пузырьков. Все это определяется как кавитационно-кумулятивное воздействие на перемешиваемую среду. Поэтому эффективность процесса смешения связана с интенсивностью кавитационно-кумулятивного воздействия, которая определяется числом кавитации.В зависимости от характеристик конкретных перемешиваемых сред (реологические характеристики, структурно-механические, количества растворенных газов, наличие твердых дисперсных частиц, температура 5 10 15 20 25 30 35 40 и т. д.) и технологических потребностей...

Номер патента: 1510910

Опубликовано: 30.09.1989

Автор: Шишкин

МПК: B01F 7/18

Метки: мешалка

...3 и соответствующие им ребра 4 привариваются к ступице 1 под необходимым углом.Ребра выполнены симметричными по отношению к лопастям 3, входящим в паз 5. Поэтому по высоте ребра по его длине будут возникать равные по величине напряжения как с рабочей, так и с нерабочей стороны лопасти. Закон изменения высоты ребра по его длине выбирается с учетом обеспечения равных напряжений по длине ребра. Лопасть выполнена с пазом 6, в который входит ребро своей частью, имеющей наименьшую высоту. Это позволяет изготавливать ребра из листового металла без применения сварки, т. е. обеспечивает сохранение свойств металла по всей его плоскости, Ребро, входящее в паз 6 и не выступающее за пределы (по радиусу мешалки) лопасти, не создает...

Номер патента: 1510911

Опубликовано: 30.09.1989

Авторы: Джапаридзе, Залдастанишвили, Цинцадзе

МПК: B01F 9/02

Метки: смеситель, сыпучих

...цилиндрического барабана 1 и равномерно распределяются в его секторных секциях 16, 17 и 18. В каждой секции сыпучий материал в процессе продольного перемещения (из-за наклона цилиндра 1 по направлению движения материала) интенсивно перемешивается. Так, например, в секциях 6 и 8 (положение которых показано на фиг. 2) происходит каскадный режим движения материала. При этом частицы материала, находящиеся в глубине слоя, движутся по круговым траекториям вплоть до выхода на поверхность в верхней части ската, образованного свободной 5 10 15 20 25 30 35 40 45 4поверхностью слоя смешиваемого материала. После выхода частиц на поверхность слоя они скатываются по склону. Вся верхняя часть ската представляет собой слой небольшой толщины,...

Номер патента: 1510912

Опубликовано: 30.09.1989

Авторы: Гражул, Кондрашкина, Розанов

МПК: B01F 13/00

Метки: воздушно-циркуляционный, смеситель, сыпучих

...патрубок 8, осадительную камеру 7, трубы 10 и 11 откачивается газ из камеры 4 псевдоожижения, создавая в ней требуемое разрежение, После этого патрубок 5 с элементом 2 поднимаются и устанавливаются на необходимом для устойчивого истечения материала расстоянии между элементом 2 и экраном 6. Одновременно с подъемом патрубка 5 и эпемента 2 газ с атмосферным давлением начинает через патрубок 5 (за счет созданного в камере 4 разре 10912 формула изобретения 50 55 10 15 20 25 30 35 40 4жения) поступать в область выпускйаго отверстия 3 емкости, а сыпучие компоненты смеси под действием силы тяжести и перепада давления газа начинают нисходящее перемещение в корпусе 1 емкости и поступают через выпускное отверстие 3 в камеру псевдоожижения, При...

Номер патента: 1510913

Опубликовано: 30.09.1989

Авторы: Бабич, Волошин, Зайдман, Щетинин

МПК: B01J 2/12

Метки: гранулирования, сажи, сухого

...6 целевой продукт - гранулированная сажа - выводится из барабана 3. Для ускорения процесса гранулирования часть целевого продукта, так называемая затравка, возвращается посредством патрубка 7 и отверстия 8, выполненного в винтовом конвейере 2, к месту ввода в барабан пылящей сажи. Под воздействием акустиЧеских колебаний, генерируемых акустической форсункой 9, процесс коагуляции пыля 1 цей сажи в барабане ускоря снижения содержания пыли в гранулах сажи, барабан снабжен акустической форсункой и 50 отражателем акустических колебаний, установленными с противоположных сторон отверстия для ввода пылящей сажи, при этом расстояние между ними кратно 1/2 длины волны акустических колебаний.2. Устройство по и. 1, отличающееся тем,что акустическая...

Номер патента: 1510914

Опубликовано: 30.09.1989

Авторы: Данциг, Ильин, Смирнова, Тительман, Широков

МПК: B01D 53/02, B01J 20/06

Метки: газов, сернистых, соединений, сорбента

...первоначально измельчают 32 г " -А 1,0, и 20 г ХпО. Содержание А 1,.0, 16,0 мас.о/о. Состав поглотителя, о/о, ХпО 82,0; А 1,0, 16,0; КМЦ 0,4; влага 1,6.Пример 9. Поглотитель готовят аналогично примеру 1 с тем лишь отличием, что первоначально измельчают 18,0 г А 1,0, и 20 г ХпО. Содержание А 1,0, 9,0 мас. /о Состав поглотителя, /о. ХпО 89,3; А,0,9,0; КМЦ 0,4, влага 1,3.Пример 10. 11 оглотитель готовят аналогично примерус тем лишь отличием, что в смеситель, оборудованный лопастной мешалкой, заливают 25 мл 4,5 мас./о раствора КМЦ. Соотношение оксидов цинка и алюминия и карбоксиметилцеллюлозы 1:0,0056. Состав поглотителя после сушки, о/о: ХпО 85,42; А, О, 12,34; карбоксиметилцеллюлоза 0,56; влага 1,68.Пример 11. Поглотитель готовят...

Номер патента: 1510915

Опубликовано: 30.09.1989

Авторы: Вайсберг, Гапонов, Рудин, Чаплыгин, Шулояков, Шулоякова

МПК: B02C 2/10

Метки: дробилки, конусной, питатель

...авт. св.599837. Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение надежности.На фиг. 1 схематично изображен пита- тель конусной дробилки; на фиг. 2 - питатель, вид в плане; на фиг. 3 - опорно-приводной ролик, продольный разрез,Питатель содержит раму 1, загрузочную воронку 2 с опорным коническим бандажом 3, установленную на опорноцентрируюшие ролики 4, 5 и опорно-приводной ролик 6. Каждый из роликов снабжен ребордой 7, смонтированной на втулке 8 с возможностью свободного вращения как на осях 9 опорных роликов 4, 5, так и на валу 10 ролика 6.Коническая поверхность роликов выполнена из износостойкого полимерного материала 1 (например, полиуретана).Привод осушествляется от одного из конических роликов через двигатель 12 и редуктор...

Номер патента: 1510916

Опубликовано: 30.09.1989

Авторы: Грудев, Миргородский, Мова, Панасовский, Титаренко

МПК: B02C 17/04

Метки: дробления, твердых

...9.Устройство работает следующим образом.Электродвигатель 9 приводит во вращение вал 5. Раскаленный шлак через загрузочный патрубок 2 попадает на вращающийся конический ротор 6, который закручивает гидросмесь и разбивает куски шлака при попадании их между лопастями ротора 6 и стенкой корпуса 1, а также при ударе вращающихся кусков шлака о неподвижные куски шлака, удерживаемые на стенке корпуса 1 закрепленными на нем ребрами 3. Так как ротор 6 выполнен в виде конуса, то при ударах лопастей этого ротора о твердый материал появляются составляющие сил, направленные в сторону вершин конуса и действующие в этом направлении на куски измельченного материала. Благодаря действию этих сил прочный материал, который начинает застревать в...

Номер патента: 1510917

Опубликовано: 30.09.1989

Авторы: Кравченко, Попеско

МПК: B02C 18/16, B02C 19/18

Метки: глиняных, измельчения, масс

...головки 3, а отрицательным полюсом 11 через проводник 12 - к радиальным ножам 5 ротора 4, Конусообразная уплотняющая головка 3 изолирована от экструдера 2 токонепроводяшей прокладкой 13, а ротор 4 изолирован от рамы 1 токонепроводя щей прокладкой 14,Устройство для измельчения гл иняных масс работает следующим образом.Пластичная глиняная масса, подаваемая экструдером 2 через конусообразную уплотняющую головку 3 с рассекателями 7 решетки 6, измельчается радиальными ножами 5 вращающегося ротора 4. При движении глиняной массы через головку 3 и решетку 6 с рассекателями 7, к которым приложен положительный потенциал от источника 8 постоянного тока, осуществляется контактная электризация между глиной и металлом, в результате которой глина...

Номер патента: 1510918

Опубликовано: 30.09.1989

Авторы: Брайлян, Денисов, Опирский

МПК: B02C 19/16

Метки: вибрационная, мельница

...не доходит до задней торцовой стенки РО, позволяет виброциркулирующей рабочей среде пройти из одного ПК в другой и далее - продольно к передней торцовой стенке, откуда она вертикальным столбом вздымается на сетку поперечного разгрузочного лотка (РЛ). С сетки РЛ полупродукт и шары сбрасываются обратно в первый ПК и продолжают циркуляцию, а по днищу РЛ выгружается продукт. В зоне центра масс РО между двух ПК смонтирован массивный балластный груз, снабженный механизмом смешения его относительно центра масс РО. Величина этого смещения определяет режим работы мельницы. 2 ил. опирается на основание 6 пружинами 7. Контейнеры загружены рабочей средой 8. В зоне центра 9 масс мельницы установлен балластный груз 10 с механизмом его перемещения...

Номер патента: 1510919

Опубликовано: 30.09.1989

Авторы: Аксенов, Вершинин, Задорожный, Иозеф, Казанцев

МПК: B03B 5/16

Метки: обогащения, отсадочная, руд

...перемещения в вертикальной плоскости, Элементы 7, 8 соединены по продольной плоскости машины под углом 110 -130 с вершиной, направленной в сторонукамеры 6. Над последним отсеком перед 40камерой 6 установлена сетка 11.В камере 6 разгрузки выполнено разгрузочное отверстие 12, перекрываемое сектором 13. Шиберы 10 и сектор 13 соединены с приводом 14,Отсадочная машина работает следуюшим образом.Исходная руда через приспособление 4поступает на решето 3, распределяясь поотсекам, образованным порогами. При этомпроходные окна 9 и разгрузочное отверстие 12 перекрыты шиберами 10 и сектором 13 соответственно, Под действием пульсаций рабочей среды происходит разделениеобогашаемого материала по плотности с образованием у решета 3,...

Номер патента: 1510920

Опубликовано: 30.09.1989

Авторы: Бадеев, Пузырев, Самусенко

МПК: B03B 5/30

Метки: сборник-распределитель, суспензии, тяжелосредной

...ниже уровня переливного лотка 6. Емкость 3 для приема, промежуточная емкость 5 и емкость 4 для хранения и возврата имеют в нижней части фв эрлифты 8,9,10 для перекачки суспензи и или ее барботирования. Грохот 2 оснащен брызгалами 11 для отмывки налипшего утяжелителя.Объем емкостей, входящих в состав сборника, последовательно увеличивается. Суммарный объем емкостей сборника не меньше1510920 Составитель М. Семи нТехред И. Верес Корректор Т. Малец Тираж 498 Подписное Редактор М. БандураЗаказ 5693/10 ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР13035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 1013полного об ьема суспензии в системе...

Номер патента: 1510921

Опубликовано: 30.09.1989

Авторы: Евдокимов, Солоденко, Сыса

МПК: B03B 5/52

Метки: классификатор, спиральный

...МПроизводственно.издател Изобретение относится к устройствам для классификации измельченных продуктов и может быть использовано в обогащении полезных ископаемых, в металлургической, химической и строительной отраслях промышленности.Цель изобретения - повышение эффективности классификации за счет предотвращения выноса грубых частиц в слив из зоны подачи исходного питания.На фиг. 1 изображен классификатор, вид сбоку; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1 (вид со стороны сл и в ного порога ); на фиг. 3 - классификатор, вид в зависимости со стороны сливного порога.Спиральный классификатор включает на клонное, расширяющееся к нижней части корыто 1 с бортами и сливным порогом 2 на нижней торцовой стенке, расположенные в корыте 1 спирали 3 для...

Номер патента: 1510922

Опубликовано: 30.09.1989

Авторы: Воронин, Долгополов, Кряжевских, Курбацкий, Малаховская, Мастеренко, Тарабрина, Чернов

МПК: B01D 21/00, B03B 5/60

Метки: гидравлической, зернистых, классификации, металлосодержащих, обогащения, сгущения

...конуса 9 меньшими основаниямивниз,Цилиндроконический корпус 1 - рабочийорган, здесь происходит непосредственнопроцесс гидравлической классификации,сгущения и обогащения. Загрузочное приспособление 4 служит для равномерногораспределения пульпы при ее вводе в цилиндроконический корпус 1. Спиральные лопасти7 предназначены для транспортировки сгущенного продукта к разгрузочному приспособлению 6, сливной круговой порог 5служит для равномерной разгрузки слива,Концентрично расположенные полые усеченные конуса 9 с углом наклона образующей к горизонту я, равным 50 - 60, прикреплены в верхней части цилиндроконического корпуса 1 меньшими основаниями вниз,На чертеже показано 4 усеченных конуса9, высота й и толщина 6 конусов...

Номер патента: 1510923

Опубликовано: 30.09.1989

Автор: Краснов

МПК: B03B 5/62

Метки: дешламатора, загрузочное

...4 установлена магнитная система 5 с магнитами, Магниты магнитной системы 5, расположенные по обеим сторонам выходного отверстия 3, установлены друг к другу полюсами одноименной полярности, что исключает зарастание живого сечения. Магнитная система 5 набрана из плиток ферритобария (1 - 3 ряда), напряженность в выходном отверстии выбирается по характеристике обрабатываемого материала, но магнитная система может быть набрана так, что вверху плиток меньше, чем внизу (создается возрастающая напряженность магнитного поля).Описываемая конструкция дает возможность использовать это решение как на дешламаторах типа МД (кольцевая емкость приема пульпы с тангенциальным подводом пульпы), так и на дешламаторах типа ДС (щелевое выходное...

Номер патента: 1510924

Опубликовано: 30.09.1989

Авторы: Бурба, Косов, Назаров, Поляков, Соколов, Теклев

МПК: B03B 9/02

Метки: битума, битумсодержащих, извлечения

...к кровельным отходам прикладывают циклические нагрузки через плиту 5 посредством кривошипно-шатунного механизма 6, за счет чего улучшается выдавливание битума из кровельныхпокрытий. После окончания процесса нажимную плиту 5 извлекают из контейнера 3 ссопутствующим отделением от емкости 11510924 А 1(54) СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ БИТУМА ИЗ БИТУМСОДЕРЖАШИХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к способам извлечения битума из мягких кровельных покрытий, удаляемых при ремонте, и позволяет упростить и ускорить процесс извлечения битума. В емкость загружают битум, нагревают его до расплавления. В расплавленный битум погружают сетчатый контейнер с битумсодержащим материалом и выдерживают его в емкости до расплавления битума, с одновременным...

Номер патента: 1510925

Опубликовано: 30.09.1989

Авторы: Белецкий, Елишевич, Самойлик

МПК: B03B 13/00, C10L 1/32

Метки: водоугольной, процессом, суспензии

...участки 15, 16 приготовления и обогащения высококонцентрированной водоугольной суспензии, выходной прибор 17 для контроля зольности всей массы исходного угля.Устройство работает следующим обра- з Сигнал о поступает в руется сигна(з) значен С выходо порциональн ности компон рата флотац ступают в блт датчика 1 вязкости суспеэлемент 5 сравнения, где фол между текушим и задаием вязкости ВВУС.в датчиков 2, 3, 4 сигналы,ые текущему значениюентов исходного х гля, конии, отсадки и промпродукток 7 определения долевого153тия продуктов, При наличии разбаланса между текущим и заданным значением вязкости регулятор 6 посредством исполнительных органов (дозаторов) 8, 9, 10 изменяет дозировку компонентов исходного угля в соответствии с расчетными...

Номер патента: 1510926

Опубликовано: 30.09.1989

Авторы: Болдырев, Клоков, Ландик, Левин, Сорокин, Шкодкин

МПК: B03C 1/00, B03C 1/30

Метки: сепаратор, электромагнитный

...сверху; на фиг, 3 - поперечное сечение полюсных наконечников.Электромагнитный сепаратор состоит из электромагнитной системыс обмоткой 2 возбуждения и полюсов 3 и 4, ротора 5, состоящего из наружной обечайки 6 и внутренней обечайки 7, радиальных перегородок 8, образующих ячейки, заполненные ферромагнитными телами 9, питателя 10, брызгал 11 и 12 для подачи промывочной воды, ванны 13, которая имеет приемники 14, 15 и 16 для разгрузки нем агнитного, промежуточного и магнитного продуктов соответственно,Принцип работы сепаратора заключается в следующем.После включения электромагнитной системы 1 приводится во вращательное движение ротор 5. В момент прохождения ферромагнитными телами крайних точек полюсов 3 и 4 со стороны входа в межполюсное...

Номер патента: 1510927

Опубликовано: 30.09.1989

Автор: Болкисев

МПК: B03C 1/10

Метки: магнитный, сепаратор

...в пределах 27 - 34. Внутри каждого барабана 2 установлена магнитная система, выполненная из нескольких секций, например из четырех секций 4,5,6 и 7,Напряженность поля, создаваемая каждой секцией на поверхности барабана 2, различна и возрастает от верхней секции 4 до нижней 7. Так, секция 4 создает поле в 500 Э, секция 5 - 1500 Э, секция 6 - 5000 Э и секция 7 - 10000 Э. Под секциями установлены приемники 8, 9, 10 промпродуктов. Перед сепаратором установлен приемник 11 хвостов. Над барабанами 2 расположен питатель 12 в виде наклонных решеток с ребрами 13. Магнитная система выполнена из электромагнитов 14, закрепленных на внутреннем неподвижном барабане 15. Барабаны 2 приводятся во вращение приводом 16. Руда подается конвейером 17,...

Номер патента: 1510928

Опубликовано: 30.09.1989

Авторы: Самохвалов, Тамбовцев

МПК: B03C 1/10

Метки: сепаратор, электромагнитный

...9. Над экраном 1 установлена магнитная система, выполненная в виде кольцевой обмотки 10 с секционным магнитопроводом 11 с втулкой 12, в которой вращается патрубок 5. Между экраном 1 и нижним конусом 3 установлен дополнительный сетчатый конус 13. С наружной. стороны конуса 3 установлены кольцевые перегородки 14 и 15, тормозящие движение обрабатываемого материала в радиальном направлении. Под камерой 2 установлены приемники продуктов разделения: 16 - для сбора ферромагнитного концентрата и 17, 18 для сбора не- магнитной компоненты. Над ротором 6 размещен питатель 19.Электромагнитный сепаратор работает следующим образом.Обрабатываемый материал из питателя 19 поступает в бункер в виде полого ротора 6, приводимого во вращение...

Номер патента: 1510929

Опубликовано: 30.09.1989

Авторы: Войчишин, Грицик, Качмар, Олейник

МПК: A01G 7/04, B03C 3/38

Метки: биообъектов, стимуляции

...диода 3, конденсатора 4, соединенных между собой через зарядноесопротивление 5, трансформатора 6, 20соединенного с ними через динистор7, источник 2 питания соединен однимконцом через второй выпрямительныйдиод 8 с конденсатором 9 фильтрапульсации и коронирующими электродами 10, а другой конец которого черезсопротивление 11 подключен к ускоряющему электроду 12.Устройство работает следующим образом. 30При подключении прибора к электрической сети в источнике 2 питаниясетевое напряжение выпрямляется диодами 3 и заряжается конденсатор 4 через зарядное сопротивление 5. Когда 35напряжение на конденсаторе 4 достигает значения, пробивающего динистор 7,происходит его заряд через первичнуюобмотку трансформатора 6. На вторичной обмотке...

Номер патента: 1510930

Опубликовано: 30.09.1989

Авторы: Евсюков, Зеликсон, Мельников, Пикулик, Умнов

МПК: B03C 3/68

Метки: n-секционного, мартеновской, осадительных, печи, процессом, регенерации, электродов, электрофильтра

...процесса регенерации осадительных электродов полей электро- фильтра с периодами работы мартеновской печи путем подачи разрешающего 35 сигнала в виде импульса оперативного напряжения на начало процесса регенерации только после прекращения кислородного дутья. Входной сигнал на вход блока 2 согласования поступает в виде напряжения от дифманометра 1. Выходной сигнал из блока 2 согласования в виде импульса оперативного напряжения подается на блок 3 памяти.45Блок 3 памяти суммирует периоды кислородного дутья и служит для определения количества регенерируемых полей в данном процессе регенерации.Регенерацию первого поля осуществляют после каждого периода кислородного дутья, регенерацию второго поля осуществляют после двух периодов,...

Номер патента: 1510931

Опубликовано: 30.09.1989

Авторы: Бурлаков, Кистанов, Тарушкин, Хайретдинов

МПК: B03C 7/00

Метки: семенных, смесей, электросепарации

...смесей включаетсчет изменения я - повышение ния семян или инду рабочего ивности системы епарации семенныхздействие неодно ган При возезонанса вении яв ения обмо начи ферро"ке рабоя систем апряжении ннапряжениепряжение пиобмотки раразделени я полярно чего органа ь мирующ поле, менног не превышает н ных клеммах а, При зто месей прои а вход и гул ток чего оргасеменных егулирока с вани зменя ивностью ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР(5) Изобретение относится к разделению сыпучих смесей в неоднородном Изобретение относится разделения сыпучих смесейродном электрическом пол быть использовано в сель ном производстве для разделения семенных смесей. дным электрическим полем путем пилектродов чередующеиабочего органа,...

Номер патента: 1510932

Опубликовано: 30.09.1989

Авторы: Главатских, Коньшина, Кухаренко, Прокофьев, Сидоров, Тимухина, Филиппов, Широкобоков

МПК: B03D 1/00

Метки: измельчения, процессами, флотации

...запаздывания поступили сигналы о содержании полезных компонентов в концентрате Дс,= 153 и отходах Ч, = 0,253 флотации, учитывая, что содержание меди1,4 Х, величина извлечения равна (фиг. 3);15(1 4-0 25) Я = -- д - -д - -ф 100 = 83 5 Ж 1,4(15-0,25) . фЗаданное значение извлечения Г = 857 (согласно технологическому регламенту). Извлечение, полученное при первичной корректировке реагентного режима, ниже заданного, сравнив Е и Е вычислительный блок рассчитал значение максимально эффективного для данного типа руды расхода реагента5 15 1.0Таким образом, бып установлен максимально эффективный расход реагента собирателя пс = 270 г/т. Величина извлечения после установления допол 5 нительной коррекции оказалась равной 85,1 Е,При изменении типа...

Номер патента: 1510933

Опубликовано: 30.09.1989

Авторы: Митлаш, Набоков, Назимко

МПК: B03D 1/00

Метки: процесса, флотации, шламов

...потоки - сливы 4 и 5, свя процессом флотации 6. Потроциклона 3 связан с обезвоживающим грохотом 9 и процессом флотации 6.Флотационный процесс 6 замкнут на гравитационное отделение 1. Рядовой уголь поступает в гравитационное отделение 1 и обогащается. Подрешетные воды попадают в гидроциклон 2, а затем в гидроциклон 3 и классифицируются. Сгущенный продукт 7 гицроциклона 3 подается на обезвоживающий грохот 9, Слив гидроциклона 2 делится на два потока ч и 5. Поток ч направляется в гравитационное отделение 1. а поток 5 объединяется со сливом 8 гидроциклона 3 и образует поток 10 питания флотации 6. С помощью врезной трубки 11 производится отбор части потока 10 в классифицирующую воронку 12, в которой выделяется класс +0,5 мм,...

Номер патента: 1510934

Опубликовано: 30.09.1989

Авторы: Комарова, Максимов, Синицын, Сорокин

МПК: B03D 1/00

Метки: каменного, обогащения, угля, флотационного

...от ректификации полиэтиленп в автоклаве при 180-240 САнализ результатов исследований подтвердил оптимальность интервала соотиошения таллового пека и кубового остатка от ректификации полиэтиленполиамина (1:0,9)-(1:1)Таким образом, использование способа позволит повысить выход концентрата на 1,0-3,1% и снизить его зольность на 0,1-0,3 .Формула и з о б р е т ения Составитель Л.АнтоноваРедактор М.Бандура Техред И, Верес Корректор М.Макснмишинец Заказ 583 б/11 Тираж 498 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина,01 3 151093 ного взаимодействия таллового пека и кубового остатка от...