Устройство для гидравлической классификации, сгущения и обогащения зернистых металлосодержащих материалов

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 22 А 1 19) (111 3 В 5/6 Р 21/О И ЗОБ Т ПИ САНИ ВИДЕТЕЛЬС К А 8 ТОРСКО ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(71) Магнитогорский металлургический комбинат им. В. И. Ленина(56) Авторское свидетельство СССР227226, кл. В 03 В 5/62, 1967.Справочник по обогащению и агломерации руд черных металлов/ Под ред.С. Ф. Шинкоренко. М.: Недра, 1964, с. 355.(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИДРАВЛИЧЕСКОЙ КЛАССИФИКАЦИИ СГУШЕНИЯ ИОБОГАШЕНИЯ ЗЕРНИСТЫХ МЕТАЛЛОСОДЕРЖАШИХ МАТЕРИАЛОВ(57) Изобретение относится к гравитационному разделению зернистых смесей, м,б.использовано для обогащения руд и позволяет снизить содержание металла в сливе иповысить эффективность обогащения за счетувеличения плошади осаждения и созданияболее спокойной зоны в области сливного порога. В верхней части цилиндроконичес. кого корпуса (ЦК) 1 на уровне сливного порога концентрично меньшими основаниями вниз установлены усеченные полые конуса (ПК) 9. Угол образующих ПК 9 к горизонту составляет 50 - 60, высота ПК 9 равна 0,033 - 0,055 диаметра цилиндрической части ЦК 1. Плошадь ПК 9 составляет 0,28 - 0,73 плошади конической части ЦК 1. Расстояние от сливного порога 5 до образующей крайнего ПК 9 и расстояние между ПК 9 составляет соответственно 0,067 - 0,089 и 0,016 - 0,028 диаметра цилиндрической части ЦК 1. Исходная пульпа поступает через загрузочное приспособление 4 в ЦК 1. Зернистый материал осаждается на днище ЦК 1, а часть его - на ПК 9, с которых сползает на днише ЦК 1. За счет подачи воды по патрубкам 8 происходит гидравлическая классификация. Осевший на днище ЦК 1 материал врашаюшимися вокруг центральной оси спиральными лопастями 7 сгребается и удаляется через разгрузочное приспособление 6. Илистые частицы со сливом удаляются через сливной круговой порог 5. 1 ил.3Изобретение относится к гравитационному разделению зернистых смесей в движущемся потоке пульпы и может бытьиспользовано для обогащения тонкоизмельценных руд черных и цветных металлов.Цель изобретения - снижение содержания металла в сливе и повышение эффективности обогащения за счет увеличенияплошади осаждения и создания более спокойной зоны в области сливного порога.На чертеже представлено устройстводля гидравлической классификации сгущения и обогащения зернистого материала,общий вид.Устройство для гидравлической классификации, сгущения и обогащения зернистыхметаллосодержащих материалов состоит изцилиндрического корпуса 1 (фиг. 1) с верхней цилиндрической частью 2, нижней коничес кой ч а стью 3.В верхней части корпуса расположенызагрузочное приспособление 4 и сливной круговой порог 5, в нижней части корпусаразгрузочное приспособление 6. В конической части 3 корпуса 1 установлены с возможностью вращения спиральные лопасти 7.Под разгрузочным приспособлением 4 установлены патрубки 8 для подачи воды.В верхней части 2 корпусана уровнесливного порога 5 установлены полые усеченные конуса 9 меньшими основаниямивниз,Цилиндроконический корпус 1 - рабочийорган, здесь происходит непосредственнопроцесс гидравлической классификации,сгущения и обогащения. Загрузочное приспособление 4 служит для равномерногораспределения пульпы при ее вводе в цилиндроконический корпус 1. Спиральные лопасти7 предназначены для транспортировки сгущенного продукта к разгрузочному приспособлению 6, сливной круговой порог 5служит для равномерной разгрузки слива,Концентрично расположенные полые усеченные конуса 9 с углом наклона образующей к горизонту я, равным 50 - 60, прикреплены в верхней части цилиндроконического корпуса 1 меньшими основаниями вниз,На чертеже показано 4 усеченных конуса9, высота й и толщина 6 конусов равнысоответственно 0,033 - 0,055 и 0,0003 -0,0005 диаметра цилиндрической части 2корпуса 1 с плошадью конусов, равной0,28 - 0,73 площади конической части 3 корпуса 1, а расстояние от сливного порога 5до образующей крайнего конуса ( и междуконусами Г равны соответственно 0,067 -0,089, 0,016 - 0,028 диаметра цилиндрической части 2 корпуса 1.Устройство для гидравлической классификации, сгущения и обогащения зернистыхметаллосодержаших материалов работаетследующим образом.Исходный зернистый металлосодержаший материал в виде пульпы поступает вФормула изобретенияЗ 0 Устройство для гидравлической классификации, сгущения и обогащения зернистых металлосодержаших материалов, включающее цилиндроконический корпус, расположенные в верхней части корпуса загрузочное приспособление и сливной кругоЗ 5 вой порог, расположенное в нижней частиразгрузочное приспособление, расположенные в конической части корпуса с возможностью вращения спиральные лопасти, установленные под разгрузочным приспособлением патрубки для подачи воды, отли чающееся тем, что, с целью снижения содержания металла в сливе и повышения эффективности обогащения за счет увеличения площади осаждения и создания более спокойной зоны в области сливного порога, 45 устройство снабжено установленными концентрично в верхней части корпуса на уровне сливного порога меньшими основаниями вниз полыми усеченными конусами, причем угол наклона образующих конусов составляет 50 - 60 к горизонту, высота конусов сос тавляет 0,033 - 0,055 диаметра цилиндрической части корпуса, плошадь поверхности конусов составляет 0,28 - 0,73 плошади поверхности конической части корпуса, расстояние от сливного порога до образующей крайнего конуса составляет 0,067 - 55 0,069 диаметра цилиндрической части корпуса, а расстояние между конусами состав.ляет 0,016 - 0,028 диаметра цилиндрической части корпуса. 5 10 15 20 25 4загрузочное приспособление 4, откуда равномерным потоком направляется в цилиндроконический корпус 1. Содержащийся в пульпе зернистый металлосодержащий материал осаждается на днище корпуса и поверхности концентрично расположенных усеченных конусов 9, с которой он затем сползает на днище корпуса. В цилиндроконическом корпусе за счет подачи по патрубкам 8 воды происходит гидравлическая классификация и обогащение оседающего материала. Осевший на днище корпус 1 продукт при помощи вращающихся вокруг вертикальной оси спиральных лопастей 7 сгребается к разгрузочному приспособлению 6, через которое он удаляется из устройства, Илистые частицы под воздействием восходящего потока пульпы перемешаются в верхнюю цилиндрическую часть 2 корпуса 1, откуда они вместе с водой разгружаются через сливной круговой порог 5.Концентрично расположенные полые усеченные конуса 9, прикрепленные к корпусу 1, создают в верхней цилиндрической части 2 его более спокойную зону и увеличивают плошадь осаждения, что интенсифицирует процесс сгущения и обогащения,