Способ управления процессами измельчения и флотации

3 151093 и собирателя, подаваемых в цикл флотации -ф, на фиг. 3 - зависимостиосЯмежду значением извлечения и соотно 5 шением расходов реагентов регулятора и собирателя для различных типов Руды (с( /4 с ), на фиг. 4 - блок-схе-. ма устройства для осуществления спо-. соба управления. 10Способ заключается в том, что измеряют плотность пульпы на выходе процесса, расход реагентов собирателя и регулятора, соотношение содержаний полезных компонентов в руде, оп ределяют производную расхода реагента для каждого измеренного соотношения содержания полезных компонентов в руде, соотношение расходов реагентов собирателя и регулятора для каждого 20 измеренного соотношения содержаний полезных компонентов в руде, определяют приращение расхода реагента-.собирателя как разность между измеренной величиной расхода реагента-собирателя и величиной расхода реагентасобирателя в процессе флотации при равенстве нулю производной расхода реагента-собирателя, устанавливают предварительную величину расхода ре агента-собирателя в виде суммы величины приращения расхода реагентасобирателя и величины расхода реагента-собирателя, пропорциональной соотношению расходов реагентов собирателя 35 и регулятора для каждого измеренного соотношения содержаний полезных компонентов в руде, изменяют расход реагентов в процесс флотации пропорционально измеренному соотношению содер жаний полезных компонентов в руде и прекращают расход реагентов в процесс флотации при равенстве нулю производной расхода реагента-собирателя для каждого измеренного соотношения со" держаний полезных компонентов в руде.П р и м е р . Способ опробован на обогатительной фабрике, перерабатывающей медно-цинковые руды, и проведено сравнение с прототипом, 50Дробленая руда поступила в цикл из. мельчения. От датчика вещественного состава исходной руды, например КРФ, поступил сигнал о соотношении цинека и меди в руде ( = 1,2). Вычис флительный блок, например М, согласно зависимости (представленной на фиг. 1) рассчитал новое значение 24плотности пульпы в цикле измельчения и выдал соответствующий сигнал в АСР плотности (например, регулятору РП). Пульпа поступила в процесс флотации, на выходе в который установлены датчики расходов реагентов собирателя (например, автоматические дозаторы АДФР). Значение расхода собирателя быпо равно и = 250 г/т, значение расхода регулятора ос162 г/т. По значениям сигналов датчиков вещественного состава исходной руды и расхода собирателя в вычислительном блоке быпо рассчитано соотношение реагентов М, соответствующее данному типу руды (фиг. 2):М = Е(-Рд) = 0,65 (8,е,)Поправка в расходе реагента оказалась равнойо = 0,65 250 - 250 = -87,5 г/тНовое значение расхода реагентов-собирателяЧ = 250 - 87,5 = 162,5 г/т,Далее в АСР поступил сигнал об установлении нового расхода собирателя, равного 162,5 г/т.Через время транспортного запаздывания от датчиков вещественного состава концентрата и отходов в вычислительный блок через блок запаздывания поступили сигналы о содержании полезных компонентов в концентрате Дс,= 153 и отходах Ч, = 0,253 флотации, учитывая, что содержание меди1,4 Х, величина извлечения равна (фиг. 3);15(1 4-0 25) Я = -- д - -д - -ф 100 = 83 5 Ж 1,4(15-0,25) . фЗаданное значение извлечения Г = 857 (согласно технологическому регламенту). Извлечение, полученное при первичной корректировке реагентного режима, ниже заданного, сравнив Е и Е вычислительный блок рассчитал значение максимально эффективного для данного типа руды расхода реагента5 15 1.0Таким образом, бып установлен максимально эффективный расход реагента собирателя пс = 270 г/т. Величина извлечения после установления допол 5 нительной коррекции оказалась равной 85,1 Е,При изменении типа руды "- СС,(К е) И = 1,17) операции спо соба быпи произведены повторно. Соответствующие параметры -0,8(8 е.) ьс 1 = 270(1-0,8) = 54 (гт), Е == 85,2 . ) Е, Дополнительной коррекции ц не потребовалось, так как величина извлечения полезного компонента выше заданного значения. Блок-схема устройства для осуществления способа (фиг. 4) включает .цикл измельчения 1, на выходе которого установлен датчик 2 вещественногосостава исходной руды, например КРФ 13, а на выходе - датчик 3 плотностипульпы, например плотномер ПР,работающий в системе 4 регулированияплотности, основанной на регуляторе,например РП, который поддерживаетзаданную оператором плотность пульпы. 30На выходе в процессе флотации 5 установлены датчики расхода собирателя 6и регулятора 7, например дозаторыАДФР, которые работают соответственно в АРС расхода собирателя 8. ирегулятора 9, основанные, например,на регуляторах типа РП,На выходе цикла флотации установ-лены датчики вещественного состава. 40концентрата 10 и отходов 11 флотации,например КРФ, датчики 2,3,6,7 связаны с вычислительным блоком 12, например УВМ-М, датчики 10, 11соединены с блоком 12 через блок 13запаздывания,932 6Формула изобретенияСпособ управления процессами из-мельчения и флотации, основанный на измерении расхода реагента-собирателя в процесс флотации, соотношении содержаний полезных компонентов в руде, определении производной расхода реагента для каждого измеренного соотношения содержаний полезных компонентов в руде, изменении расхода реагента в процесс флотации пропорционально измеренному соотношению содержаний полезных компонентов в руде и прекращении расхода реагентов в процесс флотации при равенстве нулю производной расхода реагента-собирателя для каждого измеренного соотношения содержаний полезных компонентоввруде, отличающийся тем, что, с целью повышения точности управления путем учета взаимосвязи между соотношениями содержаний полезных компонентов в руде и расходом реагентов регулятора и собирателя, измеряют расход реагента-регулятора, определяют соотношение расходов реагента-собирателя и реагента-регулятора для каждого измеренного соотнофшения содержаний полезных компонентов в руде определяют приращение расхода реагента-собирателя как разность между измеренной величиной расхода реагента-собирателя и величиной расхода реагента-собирателя в процесс флотации при равенстве нулю производной расхода реагента-собирателя, устанавливают предварительную величину расхода реагента-собирателя в виде суммы величины приращения расхода реагента-собирателя и величины расхода реагента-собирателя, пропорциональной соотношению расходов реагента-собирателя и реагента-регулятора для каждо" го измеренного соотношения содержаний полезных компонентов в руде.Ц Государственного комитета по изобретениям и открытиям 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 В ГКНТ С Производственно-и ьский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 каз 5836/11 Тираж 498 Подписное 72