Патенты опубликованные 28.02.1989

Номер патента: 1461765

Опубликовано: 28.02.1989

Авторы: Богданова, Гурова, Зурабян, Минаева, Хлыстова, Шарахов

МПК: C14C 11/00

Метки: кожи, краски, отделки, покрывной, приготовления

...осуществляют следующим образом.На лицевую поверхность кожи нано сят непигментированный грунт на агрегате для покрывного крашения или из распылителя с последующей подсушкой. Расход грунта 70+10 г/м . Затем наносят покрывную краску на распылительном агрегате, Расход покрывной краски составляет 240+10 г/м. Далее про" водят закрепление и прессование кож согласно стандартной методике. 15 Примеры конкретного выполнения способа и данные физико-механических свойств кожи приведены в табл. 1 и 2.В примерах табл. 1 для модифицирования акриловой эмульсии марки "А" Таблица 1 Пример ИзвестПоказатели соб 1 2 Э 4 5 6 2 8 9 85 85 85 85 85 85 83 : 85 87 ИАссовая доля концентрата в соетаве покрывнойкомпозиции, ЙРасход модиФицированнойсистемы Х от...

Номер патента: 1461766

Опубликовано: 28.02.1989

Авторы: Бугай, Воловик, Журавский, Землянская, Лищук, Мась, Мельник, Олейник, Пономарев, Чайковский

МПК: C14C 11/00

Метки: кож, отделки, средство

...состава: 1-й раз 60-70 г/м,2-й раз 40-50 г/м.Прессование - на гидропрессе приодавлении 150 атм и Т - 60 С,Аппретирование распылителем 3-5раз до полной укрывистости с нанесением каждый раз по 30-40 г рабочегораствора на 1 м кожи следующегосостава, мас.ч,: Пигментный концентратпод цвет кожи 100Казеин (10%-ный) 40Восковая эмульсия(20 -ная) 20Матирующее средство 20Акриловая эмульсияМ(20 -ная)10 Сополимерная акриловая эмульсия МБМ(20 -ная) 250Вода До 1000 мл1с промежуточными и последующей сушками полуфабриката;Закрепление кож нитро- или нитроэмульсионным лаком осуществляют 2 раза с расходом рабочего раствора по70-90 г/м с промежуточным и посйе 20 дующим подсушиванием кож,После первого закрепления производят прессование при температуре60-70...

Номер патента: 1461767

Опубликовано: 28.02.1989

Авторы: Башуров, Манжиров, Ткачук

МПК: C14C 15/00

Метки: барабан, жидкостной, кожевенного, полуфабриката

...работает следующим образом.При проведении процессов, при которых жидкостный коэффициент равняется 2, а полезный объем барабанадолжен быть не менее 4,5 м, пригольевом весе полуфабриката 1,5 т,например для обеззоливания, мягченияи промывки, дополнительные днища 8 40разводятся и находятся в положениисоприкосновения с упором 10,Через люк 2 в барабан загружаюткожевенный полуфабрикат. Через полыйвал 3 в емкость 1 подают рабочий раствор. Вращение барабану задают электродвигателем посредством зубчатойпередачи (не показаны). После процедения процесса рабочий раствор сливается через люк 2.50Для проведения операций, при которых жидкостный коэффициент равен0,7-0,8, а полезный объем барабанадолжен быть не менее 2,7 м, притаком же гольевом весе...

Номер патента: 1461768

Опубликовано: 28.02.1989

Авторы: Анисимов, Денисенко, Залевский, Катунин, Колесников, Кошелев, Смирнов, Фомин, Шевчук

МПК: C21C 5/00

Метки: ванне, расплавлению, содержания, сталеплавильной, углерода, шихты

...И , обусловлен особенностями плавленйя шихты в сталеплавильной 15 ванне. Так, при интегральном расходе энергии менее 0,7 заданного на период плавления значения ванна недостаточно усреднена по химсоставу, в частности по углероду, что приводит 20 к погрешности определения среднемассовой температуры расплава и, следовательно, к погрешности контроля, содержания углерода.При интегральном расходе энергии 25 более 0,9 заданного на период плавления значения начинается ускорен.- ный нагрев жидкой фазы, что приводит ,к значительной погрешности расчета температуры технологического пере грева и, следовательно, к погрешности контроля содержания углерода.Наиболее благоприятными условиями измерения температуры Т металла в .ванне с точки зрения...

Номер патента: 1461769

Опубликовано: 28.02.1989

Авторы: Белокуров, Киселев, Кривоносов

МПК: C21C 5/54, C22C 35/00

Метки: процесса, смесь, сталеплавильного, шлакообразующая

...-отличным от предлагаемых содержаний, 55а варианты 6-9 - в составе смеси отсутствует один из ее компонентов.Применение предложенного составасмеси (варианты 1-3, табл,1) в отличии от известной смеси, повышает ка0,2-1 1,8-3 5 1 чество выплавляемого металла (табл,2 за счет снижения концентрации серы на 25-357, неметаллических включений на 26-287. и водорода на 32-357., а также увеличивает степень усвоения ниобия на 5-77 При этом происходит более интенсивное измельчение структуры стали (активизируется процесс выделения дисперсных карбонидов ниобия);,площадь зерна уменьшается на 30-40 мкм ; Использование предлагаемого технического решения позволяет повысить значения механических характеристик стали: предела прочности на 26-32 МПа, предела...

Номер патента: 1461770

Опубликовано: 28.02.1989

Авторы: Гудкова, Мининзон, Михайлов, Сергеева, Сидорова, Хитрик

МПК: C21D 1/78

Метки: заготовок, катаных, крупных, поковок, производства

...быть использовано припроизводстве крупных поковок и катаных заготовок из электрошлаковыхслитков флокеночувствительных марокстали. Цель изобретения - сокращениебрака металла по флокенам. Для этогопосле отжига перед нагревом слитковпод деформацию проводят выдержкуслитков на воздухе длительностью7-10 ч на каждый 1 см толщины слитка, 1 табл. размер поковки. По кажу производства поковоко 15 слитков (общая мас- Еаждой партии составляла ьтаты оп обования приведены Резул Рв таблице.Как видно из таблицы, выдержка слитков ЭШП из флокеночувствительной стали после их отжига до посадки в нагревательную печь в течение 7-10 ч на каждый сантиметр их толщины является наиболее благоприятной для предотвращения образования флокенов в поковках или слитках,...

Номер патента: 1461771

Опубликовано: 28.02.1989

Авторы: Бабич, Булатников, Гнатюк, Грузнов, Дюбченко, Кусов, Мацук, Нестеренко, Проскурин, Сторожева, Тиньков, Шаповалов

МПК: C21D 9/46

Метки: листового, повышенной, проката, прочности, термической, холоднокатаного

...длительности предварительной выдержки ивыдержки на первой ступени в пределах0,42-0,55 позволяет на 12 ч сократить суммарную выдержку по сравнениюс известным способом (пример 7). Приэтом значения коэффициента нормальнойанизотропии К для соответствующихучастков полос возрастают на 0,3" 0,4(на 25 - 50 ), а характеризующиестабильность свойств пс длине проката максимальные отклонения от среднего значения уменьшаются: для предела текучести ьб от 12,0 до 2,0 Н/ммг;для предела прочности Ай от 10,7 дог,1, Н/мм ; для относительного удлинения о ат 2,5 до 0,8 .,При отклонении от указанного предела соотношения длительностей в сторону меньшего значения в результате,например, уменьшения длительностипредварительной выдержки (менее 54)или увеличения...

Номер патента: 1461772

Опубликовано: 28.02.1989

Авторы: Курова, Михайлова

МПК: C22B 7/04

Метки: алюминия, переплава, повышенным, содержанием, сплавов, флюс, цинковых, шлаков

...свойствами по отношению ас, к окислам цинковых сплавов. Хлористый натрий вводится во Флюс для снижения температуры плавления флюса. Криолит является рафинирующе-восстанавливающей основой флюса для Фазы цинковых сплавов, богатой алюминием.Процентное соотношение составляю- )ь, щих флюс солей(СаС 1 - ИаС 1 - ИН 4 Се) выбрано с учетом создания тройнойлегкоплавкой эвтектики, снижающейтемпературу плавления флюса.Наличие во флюсе тройной легкоплавкой эвтектики, в которую входит помимо хлористого кальция и хлористоКоличествовосстановлен.металла, %708085757068 123456 (прототип) Предлагаемый состав,мас.% ИзвестИнгредиенты и ный сос 1 2 3 4 5 тав,мас.%аи т щ ШШШ а 60 70 75 40ею еа 25 25 22 10 25 5 1 0 10 10 7 15 45 5035 2815 9,5 13 Хлористый...

Номер патента: 1461773

Опубликовано: 28.02.1989

Авторы: Винокур, Казарович, Карасев, Киселев, Кондратюк, Луценко, Мякишев, Новицкий, Павлюк

МПК: C22C 38/38

Метки: сталь

...деталей дробильного оборудованияЦель изобретения -повышение ударно-абразивной износостойкости при сохранении уровня ударной вязкости и жидкотекучести. Стальдополнительно содержит кальций приследующем соотношении компонентов,мас,Е: углерод 0,9-1,8; кремний 0,31,0; марганец 10-15; хром 0,3-2,0;ванадий О, 15-0, 75; титан 0,03-0, 15;алюминий 0,05-0,2;кальций 0,005 -0,02; бор 0,005-0,01; РЗМ 0,0020,020; железо остальное. Износостойкость изделий из предложенной сталив 1,23-1,34 раза вьппе, чем из известной стали, 2 табл. мпература выпуска 148 ратура заливки 1360-1 л заливали в сухие пе,зносостои ненни уровкость - на вертикальных молотковых котекучести, она дополнительно содердробилках по потере веса футеровок жит кальций при следующем...

Номер патента: 1461774

Опубликовано: 28.02.1989

Авторы: Гладштейн, Ковалев, Ковальков, Круглов

МПК: C25D 21/12

Метки: гальваноосаждения, металла, покрытия, процессе, толщины

...пропорциональным текущей толщине покрытия. Это напряжение сравнивается, с помощью схемы 10 сравнения с напряжением задатчика 11 толщины покрытия, при их равенстве схема 10 сравнения выдает сигнал об окончании процесса и размыкает ключ 4. При этом в счетчике 5 сохраняется код, полутолщины покрытия при медленном изменении свойств электролита и улучшение за счет этого качества покрытияи экономию покрывающего металла,Формула изобретения Составитель С,Пономарев Техред Л,Олийнык Корректор Л.Патай Редактор Т.Лазоренко Заказ 638/20 Тираж 605 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, 3-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г,Ужгород, ул....

Номер патента: 1461775

Опубликовано: 28.02.1989

Авторы: Занин, Короткий, Резник, Филонов

МПК: C25F 7/00

Метки: агрегат, проволоки, электрохимической

...щелевых проводок приобработке проволоки в одну нитку показано на фиг.11. На фиг,12 показано исполнение щелевых проводок при многониточном способе обработки. При 10этом подвижная часть 22 щелевой проводки 17 выполняется составной изсекций 30, 31, 32. На фиг.13-16 представлена конструкция основных элементов корпуса электролизера. 15Торцовая керамическая стенка 16(фиг.13) имеет кольцевую канавку диа-. метром Э, под эластичную тороидальную прокладку 18. Эластичная тороидальная прокладка 18 (фиг.14) вы полнена диаметром О а в сечении имеет круг й,.Керамические обечайки 15 (фиг,15) по длине равны Ь, и с каждого торца снабжены кольцевыми канавками под 25 ,эластичную тороидальную прокладку 18.Агрегат работает следующим...

Номер патента: 1461776

Опубликовано: 28.02.1989

Авторы: Гильманов, Дьячков, Каттаходжаев, Ракипов, Шукуров, Щукинов

МПК: D01B 1/04

Метки: делинтер

...трение семяно перфорированные поверхности как цилиндра 2, так и гнезд 4, благодарячему происходит отделение делинта отсемян. Снятый делинт отсасывается через делинтоотвод 8.Семена после выхода из полостигнезд 4 в связи с трением о поверх-.ность цилиндра 2 теряют некоторуючасть скорости, в связи с чем возникает относительная скорость Ч, (разница скоростей центрального барабанаи обрабатываемых семян - см, фиг. 2,7 и 8), В этой зоне семена движутсяв некотором кольцевом слое Ь (см.фиг. 2), величина которого определяет количество семян в рабочей зоне25 30 35 делинтера и непосредственно влияет насилу давления семян. Оптимальному протеканию процесса делинтерования соответствует, допустим, некоторое значение Ь слоя семян, При этом некоторая...

Номер патента: 1461777

Опубликовано: 28.02.1989

Авторы: Бабаев, Гаранин, Неткачев

МПК: D01B 1/32

Метки: лубоволокнистого, слоя, формирования

...ном положений. Привод транспортера 6 включает мотор-редуктор 8 и кардан ную передачу 9.Устройство работает следующим образом.Короткое волокно кенафа поступает в бункер 1, захватывается зубьями 5 ЗО и перемещается по столу 3, при этом находящаяся сверху разравнивающая гребенка 2 колебательными движениями возвращает в бункер 1 избыточное количество волокна. Равномерное слое,. формирование короткого волокна кенафа в поперечной плоскости осуществляется благодаря тому, что крайние ряды цепного транспортера б находятся подострым углом к направлению пе О ремещения слоя. Скользящие по копиру 7 зубья 5 постепенно растягивают короткое волокно кенафа в поперечной плоскости. Благодаря криволинейной форме копира 7 и под действием силы...

Номер патента: 1461778

Опубликовано: 28.02.1989

Авторы: Братухин, Костылев, Шувалова

МПК: D01D 4/06

Метки: комплект, фильерный

...конструкции и улучшении технологии изготовления устройства. С этой целью предлагается фильерный комплект, солержагций корпус с укрепленными на нем фильерамц, корпус выполнен в виде отдельных фильерных блоков, соединенных между собой ско. бой, на которых установлены фильерцыс элементы с уплотненными в ццх фильрами. 2 з.п.ф-лы, 3 цл.фильерных элементов 13. На головку 9 навинчивают заглушку 11. Затем фильерные блоки последовательно один за другим с помощью скобы 3 и прижимных винтов 4 монтируют через прокладку 18 к растворораспределительному узлу 2.Собранный фильерный комплект опускают под уровень осадительной ванны, предварительно включив подачу прядильного раствора. Отфильтрованный прядильный раствор подают дозирующим насосом через...

Номер патента: 1461779

Опубликовано: 28.02.1989

Авторы: Барышев, Верхов, Коньков

МПК: D01G 7/00

Метки: волокнистого, кипы, разрыхления

...1 горизонтально расположены приводные колковые рыхлительные барабаны 8, вращакнциеся в сторону подвижной стенки корпуса 1, причем окружности, описываемые вершинами колков рядом стоящих барабанов 8, частично перекрывают друг друга, Под колковыми барабанами 8 находится приемник 9 для разрыхленного материала и отводюе устройство 10. К корпусу у стенки, противоположной стенке с роликами 3, примыкает кипоподающий конвейер1, рабочая ветвь которого устанавливается на одном уровне с верхними точками рольганга 6 каретки 1, которая входит в корпус на уровне той высоты обраба гьваемого брикета (кипы), когда начинаегся падение интенсивности его разрыхлени. Ориентирово но эта писпа составит 1 О - 200 мм от вор; ; точек ко,новых барабанов 8....

Номер патента: 1461780

Опубликовано: 28.02.1989

Авторы: Михайлов, Роккель

МПК: D01G 15/40, D01G 23/00

Метки: питания, слоеформирующее, чесальной

...по шверхности барабана. На валу закреплены шы.туны, планка и гребень. Валики подают слойволокна к гребню. Гребень разделяет эитслой на клочки, из которых формируются дн,слоя волокна. Один слой перем и, гсбарабаном по волокноприемной плоги .валикам, где на него накладывается др) в,слой волокна. Оба слоя уплотняются валиками и выводятся из устройства в форменастила. Выравнивание происходит зы счетсдвигов потоков относительно дрг друга.1 з.п.ф-лы, 1 ил. установлена пара волокноотводящих валиков 9 и 10.Устройство работает следующим образом.Из шахты 1 волокнистый материал выво. дится валиками 2 в зону гребня 7. Гребень совершает возвратно-качательное движение, отделяя при этом от бородки материала по всей его ширине клочки волокна и перенося...

Номер патента: 1461781

Опубликовано: 28.02.1989

Авторы: Иванова, Лухманов, Макаров, Никандров, Стоянов

МПК: D03C 1/00, D03C 1/08

Метки: каретки, обратный, переключения, ремизоподьемной, станка, ткацкого, ход

...валом 4 ткацкого станка (фиг. 13). 10 15 20 25 30 35 40 50 55 Обоймаустановлена на оси 5 с помощью подшипников 6 качения. На этой же оси свободно смонтирована фасонная ступица 7, которая является в данном устройстве ведомой полумуфтой и представляет собой цилиндр, установленный соосно с обоймой 1 и имеющий плоские наружные грани 8 по числу блокирующих элементов-роликов 9. В данном примере два ролика и значит две грани у фасонной ступицы 7.Ролики 9 смонтированы в сепараторе 10, который состоит из двух параллельных флаццев 11 и 12 и стяжек 13, соединяющих фланцы. При этом последние охватывают ступицу 7. Во фланцах сделаны пазы 14 для удержания роликов 9. Число пазов равно числу роликов (здесь два). Фланец 12 сепаратора 10 имеет...

Номер патента: 1461782

Опубликовано: 28.02.1989

Авторы: Блинов, Касюков, Лысенко, Могильный, Субботин, Хомич

МПК: D03D 1/00, D03D 11/00, D21F 1/10 ...

Метки: бумагоделательных, машин, сетка, сушильная, тканая

...и дает возможность устанавливать сетку на высокоскоростные машины.В предлагаемой структуре точки перевязок основных нитей уточными нитями распределены по закону восьмиремизного сатина, Как видно на фиг. 2, точка перевязок крайней основной нити 33 размещена над уточной нитью 2, образуя основное перекрытие. На этом участке основная нить 33 работает в верхнем и среднем слоях и пять основных перекрытий располагаются подряд. Эти перекрытия помечены расположенными подряд крестиками на фиг. 2.Следующая по порядку основная нить 34 выходит на лицевую поверхность и образует основное перекрытие над четной уточной нитью 4 верхнего слоя, т. е. точка перевязки смещена относительно предыдущей на 12 нитей.Основная нить 35 имеет перевязку с уточной...

Номер патента: 1461783

Опубликовано: 28.02.1989

Авторы: Цывликов, Черняк

МПК: D03D 45/04

Метки: двух, нитей, одновременно, прокладываемых, станке, ткацком, уточных

...коммутирующих элемента, связанных со схемой останова станка, отличающееся тем, что, с целью повышения точности контроля путем снижения влияния неравномерности натяжения контролируемых нитей, оно снабжено стабилизатором положения рычага, выполненным в виде размещенного на конце третьего плеча рычага магнита и закрепленного на основании под ним ферромагнитного элемента, при этом плоскость расположения плеч рычага перпендикулярна траектории перемещения нитей, коммутирующие элементы выполнены в виде герконов, расположенных по разные стороны от магнита с возможностью взаимодействия с ним при обрыве уточной нити.2. Устройство по п. 1, отличающееся тем. что ферромагнитный элемент установлен с возможностью регулировки относительно магнита. г 1...

Номер патента: 1461784

Опубликовано: 28.02.1989

Авторы: Патюков, Сиротин, Сороколетов, Стученков, Чкалова

МПК: D03D 47/18, D03D 47/30

Метки: нити, пневморапирном, прокладывания, станке, ткацком, уточной

...посредством конической шестерни 15 с главным валом станка.Втулки 16 и 7 привода установлены в стаканах 13 и 14 концентрично шпинделям 9 и 10 с образованием кольцевых зазоров а между внутренними поверхностями 18 и 19 втулок 16 и 17 и наружными поверхностями 20 и 21 шпинделей 9 и 10, сообщающихся с рапирами 1 и 2 посредством воздушных каналов 11 и 12 и отверстий 22 и 23 в шпинделях 9 и 10 и системы воздуховодов водил и шатунов, а посредством отверстий 24 и 25 - с пневмосистсмой станка. Внутренняя поверхность 18 втулки 16 привода подающей рапиры 1 имеет выступ 26 в виде сектора для уменьшения величины кольцевого зазора а до величины кольцевого зазора о. Длина дуги выступа 26 соответствует углу поворота шпинделя в течение периода...

Номер патента: 1461785

Опубликовано: 28.02.1989

Авторы: Вороничев, Востриков, Шебаршин

МПК: D03D 51/08

Метки: привод, станка, ткацкого

...и наступает момент, когда напряжение задания задатчика 30 скорости становится равным напряжению датчика 12 скорости, а затем разность напряжения задания и датчика 12 скорости меняет знак.Изменение знака разности вызывает срабатывание компаратора 31 и на его выходе появляется логическая 1. Сигнал 1 с выхода компаратора 31 устанавливает в состояние логическойтриггер 23. Сигнал 1 с выхода триггера 23 устанавливает в состояние логического О триггеры 24 и 25. Сигнал О с выхода триггера 24 запрещает прохождение сигналов через элемент И 39, сигнал О с выхода триггера 25 через элемент ИЛИ 40 с помощью ключа 29 отключает тормозную обмотку 11 муфты 4. Хотя с выхода триггера 25 на вход элемента ИЛИ 34 поступает сигнал О, ключ 27 остается...

Номер патента: 1461786

Опубликовано: 28.02.1989

Авторы: Виткявичюс, Гузикаускас, Шиманаускас

МПК: D03D 51/44

Метки: останова, станка, ткацкого

...в соответствующие формирователи импульсов блока 2 формирователей. Импульсы от датчика 3 положения главного вала через формирователь 4 тактовых импульсов и блок запуска подаются в регистр 6 сдвига и счетчик 7 импульсов. В регистр 6 сдвига постоянно поступают импульсы от генератора 8 тактовых импульсов, работающего с частотой на два порядка выше частоть Вращсния главного вала ткацкого станка. Гри поступлении импульса в регистр 6 сдвига от блока 5 запуска на его выходах поочередно с частотой генератора 8 тактовых импульсов появляются импульсы, которые открывают отдельные формирователи блока 2 формирователей. 40 В связи с этим на выходе блока 2 формирователей появляется последовательность импульсов, количество которых соответствует...

Номер патента: 1461787

Опубликовано: 28.02.1989

Автор: Коврижкин

МПК: D04B 15/44

Метки: затяжке, нити, обрыве, трикотажной, электроостанов

...Для фиксирования положения осп 10 на крышке 7 закреплена пластинка 23 с зубцом 24. Ось 10 служит упором для плеча 19 рычага 16 и имеет продольнь 1 й глухой паз 25 0-образного сечения, в котором помещен вкладыш 26 из углеродистой стали.Для обеспечения немагнитного зазора переменной величины между насадкой 20 и вкладышем 26 паз 25 расположен таким образом, что его продольная плоскость симметрии смещена на величину а относительно параллельной плоскости, проходящей через осевую линию оси 10.Сила, действующая между насадкой магнита 20 и вкладышем 26, регулируется поворотом оси 10 при помощи ругулировочной ручки 21. При повороте оси 10 изменяется немагнитный зазор между насадкой 20 и вкладышем 26 и тем самым обеспечиваетя необходимое усилие...

Номер патента: 1461788

Опубликовано: 28.02.1989

Авторы: Кукушкин, Шелухов

МПК: D04B 25/02

Метки: кругловязальная

...замки 5 цилиндра с закрепленной на них катушкой 6 с нитями грунта, нитевод 7, замки 8 ри 1 ппны 1 бы. Катушка 9 с нитями 10 продольной ос совы размегцсца на валу 11 в вертикально л положении. Вал 12 и шестерни 13- -4, 15 -16 исполь: уются для обеспечения привода чашины.Кругловязальная мышина работает следующим образом.От эдектродви гател яне показан ) посредством вала 12 и шестерен 13 - 16 приводятся в синхронное вращение замки 5 и 8 цилиндра и риппшайбы. Под действием сачд 1 ппых клиньев происходит взаимное соасоч ,;, де перемещение игл 2 цилиндра 1 и платин 4 риппшац;ы 3. Прокладыван, нитей 10 продол ной основы на иглу 2 последующий процесс образования не ге,. осуществляется в следующем порядке. Ко да игла 2 находится на уровне отбойно...

Номер патента: 1461789

Опубликовано: 28.02.1989

Авторы: Земляков, Петрик, Чихладзе, Шагин

МПК: D04H 3/00

Метки: армированных, ленты, нетканой, пластиков

...оправке 8.На участке движения готовой сформированной однородной нетканой ленты к оправке 8 периодически по заданной программе осуществляется сгущение - сбор витков продольных нитей 5, например, за счет выдвижения игл 9. Периодичность и время подъема, выстоя и опускания игл 9 может быть обеспечено, например, с помощью кулачкового устройства 10, кинематичесли жестко связанного с вращением оправки, (не показано).Иглы 9 в поднятом положении ограничивают перемещение продольных нитей 5 при движении готовой нетканой ленты к оправке 8, позволяя при этом поперечным жгутам 2 продолжать наматываться на оправку 8. После опускания игл 9 участки сгущения, состоящие из множества собранных витков продольных нитей 5, продолжают1461789 Составитель А....

Номер патента: 1461790

Опубликовано: 28.02.1989

Авторы: Голубев, Гринцвайг, Демченко

МПК: D06C 3/06

Метки: ленточного, центрирования, ширения

...для возврата рычагов 5 в начальное положение, Участок 12 профиля кулачка является холостым и выполняется по дуге окружности. Кулачки 9 установлены на оси 2 с возможностью поворота и соединены кинематической связью 13 с исполнительным механизмом 14, включающимся по сигналу датчика 15 положения кромки материала 16.10 формула изобретения 15 1. Устройство для центрирования и ширения ленточного материала, содержащее смонтированный посредством подшипника на оси опорный цилиндр, на наружной поверх ности которого выполнены пазы с размещенными в них эластичными элементами, расположенные с торцов опорного цилиндра средства для продольной деформации эластичных элементов, каждое из которых содержит на оси кулачок и рычаги, и исполнительный...

Номер патента: 1461791

Опубликовано: 28.02.1989

Авторы: Дрон, Журавлева, Иванов, Пильщиков, Троценко

МПК: D06C 3/06

Метки: ленточного, центрирования, ширения

...относительно ленточного материала таким образом, чтобы последний набегал на его рабочую поверхность в месте минимального расстояния между соседними кольцами, а угол обхвата не превышал 180 ф.Устройство работает следующим образом.Перед протяжкой ленточного материала производится регулировка длины тяг 15 и 16 талрепами 17 и длины поводков 18 смещением одной их части относительно другой. При этом кольца 5 устанавливаются под углом а к оси вала 3, причем величина угла возрастает от середины вала к периферии. Длины поводков 18 устанавливают обратно пропорциональными углу а, под которым наклонено связанное с этим поводком кольцо. Абсолютные значения углов а и длин поводков 18 в зависимости от свойств транспортируемого материала...

Номер патента: 1461792

Опубликовано: 28.02.1989

Авторы: Железнов, Конькова, Поляков, Рывкин

МПК: D06C 7/00

Метки: красителя, печати, после, ткани, фиксации

...металлическим валом проявительным раствором восстановителя до остаточной влажности 60 О". Раствор наносили гравированным валом на лицевую сторону ткани, Применяли известный рецепт проявительного раствора: гидросульфит 90 г/л, едкий натр 1 ООЯ 30 г/л, сода кальцинированная 25 г/л.В процессе работы температуру пара у поверхности ткани контролировали медь - константановыми термопарами и 0,1 мм в комплекте с потенциометром ППМ.Пример 2. Проводили такие же операции и режимы обработки, как в примере 1, за исключением; вместо выдержки в сапожковой шахте складками ткань проводили петле- образно по роликам в течение 5 с при тех же тепловых режимах.Пример 3. Ткань обрабатывали традиционным способом. Те же условия обработки, что в примере 1, за...

Номер патента: 1461793

Опубликовано: 28.02.1989

Автор: Микуленок

МПК: D06C 15/08

Метки: текстильных, термической, цилиндр

...обечайку 2,Цилиндр работает следующим образом.К электронагревательным элементам 3 через провода 26 подводят электрический ток. Возникающий тепловой поток, распространяясь равномерно во все стороны, достигает обечайки 2 и прогревает ее. Благодаря предварительному относительному повороту торцовых стенок 4 и 5 прямолинейные электронагревательные элементы 3 располагаются по образующим однополосного гиперболоида вращения, ось которого совпадает с продольной осью барабана. При этом центральные части электронагревательных элементов 3 отстоят на большем расстоянии от обечайки 2, чем их концевые участки, что повышает термическое сопротивление тепловому потоку в центральной части барабана. В силу этого и интенсивных тепловых потерь у торцовых...

Номер патента: 1461794

Опубликовано: 28.02.1989

Авторы: Ананьев, Андреев, Липинский, Рощин

МПК: D06F 37/22

Метки: стирально-отжимная

...в емкости 5 для жидкости. На поверхности барабана 1 расположены профилированные ребра 6. Концы упругих элементов 4 закреплены на поверхности наружного барабана 1, обращенной к дну бака. Передняя часть наружного барабана 1 с загрузочным люком имеет дверцу 7, 20 а емкость 5 - дверцу 8. Привод 3 во избежание попадания воды закрыт кожухом 9,Работа машины аналогична работе традиционных стирально-отжимных машин и заключается в выполнении следующих операций.После загрузки белья подаются вода и моющие средства и осуществляется процесс стирки. После стирки в период раскладки отработанный раствор из блока барабанов 1 и 2 не сливается в канализацию, а поступает в резервуар 5, обеспечивая виброгашение системы при проведении операции Отжим.В...