Устройство для разрыхления кипы волокнистого материала

(594 00167 ОПИСАН РЕТ сС л(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗРЪХЛЕНИЯ КИПЪ ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА (57) Устройство для разрыхления кипы волокнистого материала может применяться для разрыхления брикетов асбеста и других волокнистых материалов, Целью изобретения является повышение эффективности разрыхления. Устройство содержит вертикальный корпус 1 с крышкой 2 и подвижной стенкой с роликами 3, выдвижную каретку 4 с рольгангом 6 и приводом 5, подвижную в горизонтальных направляющих 7 корпуса, рыхлительные барабаны 8, средства 9 и 1 О отвода разрыхленного материала и кипоподающий транспортер 11, установленный на уровне каретки 4. 1 ил. ал Всесоюзного и проектного ин- сбестопементных Верхо во СССРО, 1982. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР1461779 25 Формула изобретения Постав нт ед ь 11. 11 а расеи ч иковаРедактор 1. Кнштупинсн Техред И. Верее Корректор М. 1 ожоЗаказ 5802 Тираж 44 Подписное1 ррГ 1 Г Государственного колотсга по изобретениям и открытиям при ГКИ Г О:;Г.Р113035, Москва, Ж - -35, Рал шская наб., д. 45Пронзводствгншо-издат,вский комбинат Патент, г. Ужгород, уп. Гагарина, 01 Изобретение относится к устройствам для разрыхления кип, спрессованных из гранул или небольших волокон органических и минеральных материалов, и может применяться в промышленности стройматериалов, в частности для рыхления брикетов асбеста в производстве асбестоцементных изделий, а также в других отраслях промышленности.Цель изобретения - повышение эффективности разрыхления.На чертеже представлено предлагаемое устройство для разрыхления кипы волокнистого материала.Устройство содержит вертикально расположенный корпус 1 с откидной крышкой 2, ролики 3, вмонтированные в подвижной всртикальной стенке корпуса 1, выдвижную каретку 4 с электроприводом 5 и приводным рольгангом 6, которая входит в корпус 1 и выходит из него по горизонтальным направляющим 7. В донной цасти корпуса 1 горизонтально расположены приводные колковые рыхлительные барабаны 8, вращакнциеся в сторону подвижной стенки корпуса 1, причем окружности, описываемые вершинами колков рядом стоящих барабанов 8, частично перекрывают друг друга, Под колковыми барабанами 8 находится приемник 9 для разрыхленного материала и отводюе устройство 10. К корпусу у стенки, противоположной стенке с роликами 3, примыкает кипоподающий конвейер1, рабочая ветвь которого устанавливается на одном уровне с верхними точками рольганга 6 каретки 1, которая входит в корпус на уровне той высоты обраба гьваемого брикета (кипы), когда начинаегся падение интенсивности его разрыхлени. Ориентирово но эта писпа составит 1 О - 200 мм от вор; ; точек ко,новых барабанов 8. Задняя стенка 12 корпуса 1 представляет собой направляюцие для обрабатываемого брикета (кипы),Устройство работает следующим образом.Каретка 4 посредством электропривода 5 подается в корпус 1 до подающего конвсйсра 11. Одновременно с включением кипоподающего конвейера 11, подающего брикет на каретку 4, включается приводной роль- ганг 6 каретки 4 и брикет заходит на каретку 4 до упора в ролики 3. Затем каретка 4 выходит из корпуса 1 и брикет опускается на колковые,барабаны 8, которые рахрыхляют брикет по всему основанию, а разрыхленный материал поступает в приемник 9, откуда посредством отводного устройства 10 материал выводится. По мере вы- "0 работки брикета, когда он достигает критической высоты, соответствующей началу падения интенсивности разрыхления, каретка 4 вновь входит в корпус 1, процесс подачи брикета повторяется, и вновь установленный брикет на уже обрабатываемый увелицивает своей массой интенсивность разрыхления. Таким образом получается непрерывное интенсивное разрыхление брикетов. Ролики 3 и направляющие 12 исключают перекос брикета и снижают коэффициент трения 20 при осадке брикета.Таким образом, эффективность разрыхления достигается за счет непрерывного процесса разрыхления при максимальной интенсивности этого процесса. Устройство для разрыхления кипы волокнистого материала, содержащее вертикально расположенный корпус с подвижной вертикальной стенкой, в донной части которого горизонтально установлены колковые рыхлительные барабаны, средства отвода разрыхленного материала и кипоподающий гранспортер, установленный по уровню выше рыхлительных барабанов у стенки корпуса, противоположной его подвижной стенке, от,ичающееея тем, что, с целью гювы шеи и я эффективности разрыхления, оно имеет выдвижную роликовую каретку, а корпус снабжен горизонтальными направляющими для каретки, при этом последняя и кипоподающий транспортер установлен на одом уровне.