Вибрационный сепаратор
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Изобретения относится к устройстВам для выделения тонкодисперсныхфракций из смеси сыпучих материалов,может быть использовано в металлурги 5ческой, химической, золотодобывающей,пищевой и других отраслях промышленности и является усовершенствованиемизобретения по авт.св, 9 1282920.Цель изобретения - повышение каче ства разделения за счет перечисткиКрупных фракций.На фиг. 1 изображен предлагаемыйсепаратор, общий вид; на фиг. 2 - токе, вид сверху (схема траекторий дви,1 кения отдельных фракций); на фиг,3 -Схема установки отклоняющих перегородок; на фиг. 4 - кольцевой желобс образующими, отсекаемыми отклоняющей перегородкой.20Вибрационный сепаратор состоит: изразделителя 1 в виде усеченного коКуса с жестко закрепленным на вершине кольцевым буртом 2, в боковой поверхности которого выполнено разгру-, 25вочное отверстие 3. Нижняя частьразделителя 1 выполнена в видеКольцевого желоба 4, образованногоПоверхностью разделителя и коническойПоверхностью 5. В месте соприкосновения этих поверхностей выполненоразгрузочное отверстие 6. К конической поверхности 5 в ее верхней частийрикреплен кольцевой бурт 7 с разгрузочным отверстием 8. К бурту 7прикреплен приемник 9 средних фракций с разгрузочным отверстием 10.Для сбора готовых фракций установлены сборники 11-13. Сепаратор установлен на фундаменте на пружинах 1440и приводится в винтовое колебательноедвижение с помощью вибратора (не показан)Загрузка исходного материалаПроизводится через патрубок 15. ПоВсему периметру кольцевого желоба 445установлены под углом к образующимотклоняющие перегородки 16, а у раз.грузочных окон 3 и 8 - заборники 17,На Фиг. 2 указаны траектории дви;кения крупной 18, мелкой 19, промежуточной 20 и 21 фракций, а такжепромежуточной и крупной фракций 22.Сепаратор работает следующим образом.С помощью вибратора сепаратор приводится в винтовое колебательное дви жение,Материал через загрузочный патрубок 15 подается на коническую поверхность вершины разделителя 1, у которой угол наклона образующей к горизонталиблизок к критическому длясамой мелкой Фракции. Вертикальнаясоставляющая винтовых колебаний разделителя 1 обеспечивает перемещениенаклонно вверх по его поверхностисамой мелкой фракции 19 и часть увлеченных его промежуточной и крупнойФракций 22 (фиг, 2), которые посте,пенно скатываются к основанию разделителя 1. При этом за счет той жевертикальной составляющей колебанийФракция 20 промежуточной крупностидвигается вверх по периферийной части разделителя и, двигаясь вдолькольцевого бурта 7, выводится черезразгрузочное окно 8 в сборник 11, амелкая Фракция, двигаясь вдоль кольцевого бурта 2, выводится в сборник13 через разгрузочное окно 3. Крупная фракция и часть мелкой и промежуточной Фракций скатываются к основанию желоба 4 и, двигаясь по нему за счет горизонтальной сос- . тавляющей колебаний, выводятся через разгрузочное отверстие 6 в сборник 12, В процессе движения этот продукт периодически выводится отклоняющими перегородками 16 на периферийную часть разделителя и веером осыпается в основание желоба. При этом часть мелкой 19 и промежуточной 21 фракций выводятся вверх по периферийной части разделителя, чем повышается качество крупной Фракции.Необходимость вывода коцентрата крупной фракции 18 на периферийную часть разделителя с углом наклона образующей к горизонтали с(. диктуется следующими причинами. Часть фракции промежуточной крупности (Фиг. 4), расположенная у основания желоба и ограниченная частью образующей дс и высотой треугольного сечения сЬй-со, не может вьделиться из крупной фракции, посколько угол Ь значительно больше критического для этой фракции. По существу отделяется только та (пусть и большая) часть промежуточной крупности фракции, которая находится в сечении площадью сЬо. Кроме того, значительно затруднен выход фракции (мелкой и промежуточной крупности), находящейся вблизи вершины с треуголь. ного сечения желоба. Особенно этотнедостаток явно выражен вблизи разгрузочного отверстия 6, когда самг е Ц - производительность питателя,кг/ч;0 - весовое со крупнойфракции в продукте,отн.ед.;Ч - скорость перемещения по желобу крупной фракции, м/с;к - насыпной вес крупной фракции,кг/м- коэффициент заполнения ( 1.Отсюда следует, чтобы при реальномпроцессе разделения поперечное сечение потока крупной фракции стремилось 35к Бперед разгрузочным отверстием 6.В начале процесса рщади ББк из-за калипромежуточных фракций, 40необходимо избавиться.Если выводить на периферию весьпоток частиц, движущихся по основанию желоба, то нет гарантии,ная фракция не увлечет с собо 45продукты. Если же выводить чатока с сечением, меньшим, чемто не произойдет полной очистной Фракции.Из всего этого следует, что вы- В 0водить на периферию необходимо только ту часть порошка, которая соответствует весовому содержанию (К) крупной фракции в исходном продукте(т.е фракцию с сечением Бкк) В этомслучае не произойдет дополнительногозасорения крупной Фракции уже отделенными от нее частицами, находящимися выше на разделителе,: и наиболее д держание исходном азделения плочия мелких и от соторых что круп й и иные сть по Бкк ки круп 3 145974 процесс очистки крупной фракции уже закончен.Из описанного ясно, что необходимо обеспечить повторную подачу смеси крупных, промежуточной и части мелких фракций на периферийную часть разделителя, что обеспечивается откло" няющими перегородками 16,Возникает при этом новая задача: какую часть крупной Фракции 18 выводить отклоняющими перегородками.Если провести радиальное сечение желоба перед разгрузочными отверстием 6 и предположить, что разделение исходного порошка произошло на три фракции идеально, то площадь поперечного сечения, занимаемого крупной Фракцией БдсЬЙ=Б, определяется из соотношения0 д-чБ3600 Чкк 1 сэ2 Б з 1 п М сйз 5.п(Ъ зЫ(К+3)сЬ= Вывод формул осуществляется с использованием фиг. 4.Равномерное распределение направляющих перегородок 16 по днищу желоба разделителя 1 обеспечивает последовательную многократную перечистку без накопления у перегородок 16 и пересыпания крупной фракции через перегородки 16Применение направляющих перегородок позволяет снизить содержание мелкой и промежуточной Фракций в крупной с 5-10% до 1-2% при фракционировании порошков из аморфных сплавов.Расчетные Формулы: ЯчаБ3600 Чк 1 сэ Бкк ние заданнойом продукте,е о объемное содеФракции в исхртн, ед.;весовое содержфракции в исхотн. ед.;объемная проипитателя, мэ /весовая произпитателя, кг/ анной дукте,ание дном одительность ельност 0 4полно произойдет очистка крупной фракции.Конструктивно это реализуется рас-. положением направляющих перегородок под углом(фиг. 2) к образующим внутренней и периферийной частей разделителя 1. Но при этом направляющие перегородки 12 должны отсекать поток крупной Фракции с участков разделителя с образующими сс 1 и Ьс.Особого значения при этом величи"на углане имеет, но для наиболее рационального использования поверхности разделителя и чтобы не уменьшалась скорость движения крупной фракции порошка по желобу угол , целесообразно ограничивать пределами 30-60Расчет части образующих Йс и Ьс ведется по формулам"кюВха =сй, =2са,=зсЬ 4сЬ=7 5 тры без тальные пар 10 2У=9 10 5 14597П р и м е р 1, Необходимо определить размеры отклоняющих перегородокври изменении производительности пойсходному питанию,.Исходные данные; ч 2;1 О;20 (кг/ч);3000 кг/мф; е =0,5; Ч=510 м/с;1 сз 0,8; ф "20 ф (/Ь =40 оРасчет проводят по формулам (4),(1) (2)10Вкк, =2 310 м;сй,1,7 10 м;сй щ 3,8 10 м; сй =5,4 10 м;с,Ь=3,2 10 м;сЬ=7,1 1 О м; Ьс= 10 10 м.При заданных исходных данных размеры отклоняющих перегородок должнысоставлять 1,7 и 3,2 м; 3,8 и 7,1 м;3,4 и 10 мП р и и е р 2. При неизмен4 зводительности питателя измеодержание крупной фра вом продуктеф Ц=10 кг/ О,40 6 значения 1 находятся в пределах 0,7"0,9. Формула изобретения 1. Вибрационный сепаратор по авт.св. У 1282920, о т л и ч а ю - щ и й с я тем, что, с целью повышения качества разделения за счет пере- чистки крупной фракции, он снабжен отклоняющими перегородками, установленными на днище кольцевого желоба равномерно по всему периметру под уг- лом к его образующим.2. Сепаратор по п. 1, о т л ич а ю .щ и й с я тем, что длины участков образующих, отсекаемых отклоняющими перегородками, равнысй=( р) - длина участка образующей, отсекаемая отклоняющей перегородкой с поверхности разделителя; - длина участка образующей,отсекаемая отклоняющей перегородкой с периферийной части кольцевого желоба; - угол наклона образующей периферийной части кольцевого желоба к горизонту;иномние 1 с асчДайнточно сМента,е расчетные зависимости ответствуют данным эксперисли известно значение Е при ежиме вибрации. Если же знанеизвестно, то погрешность не превьппает + 10%, так какона обр к гориз ол на оперечно го крупнбе при ии. нимаем еле лителяощадь и в же ующеи разту;о сечения,й фракциеальном1459740 Составитель Ю.Праворотовдактор Н.Лазаренко Техред М.Ходанич Корректор С.Черни ектная, 4 Производственно-полиграФическое предприятие, гУжгород, ул Заказ 392/7ВНИИПИ Госуд Тираж 542 Подписноевенного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5
СмотретьЗаявка
4252337, 15.04.1987
ДНЕПРОПЕТРОВСКИЙ ГОРНЫЙ ИНСТИТУТ ИМ. АРТЕМА
МЕЧКАНЬ ФЕЛИКС АЛЕКСЕЕВИЧ, ШАПОВАЛОВ МИХАИЛ ЯКОВЛЕВИЧ, ЗАХАРОВ АНАТОЛИЙ АНАТОЛЬЕВИЧ, СУЛА АЛЕКСАНДР АЛЕКСЕЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B07B 13/00
Метки: вибрационный, сепаратор
Опубликовано: 23.02.1989
Код ссылки
<a href="https://patents.su/5-1459740-vibracionnyjj-separator.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Вибрационный сепаратор</a>
Предыдущий патент: Устройство для разделения зерновых смесей по упругости
Следующий патент: Устройство для перемещения сыпучего материала
Случайный патент: Устройство для вакуумной калибровки трубок