Устройство для притирки посадочных поверхностей

( фф тс 4 Ь НИЯ Вущ щательного дв ками 21 и уст и 25, образую 22 на водиле ения, снаовлены вх профильпланетарн жены ролиулачках 24 ую дорож го механизельного дви прижата прамплитуды виженияратно-вралнен эксастеи с возможцентриковым из ужной части отй. Для регулиро ностью разворота н носительно внутрен рожка 22зменяя п ситет кулачк тимального р ф-лы, 4 ил. Об СЬ 4 й ОсудАРстаенныи нОмитет сссРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ ПИСАНИЕ ИЗОБР А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(56) Авторское свидетельство СССРР 998101, кл. В 24 В 15/08, 1982.(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИТИРКИ ПОСАДОЧНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ(57) Изобретение относится к абразивной обработке и может быть использовано в машиностроении для притиркипосадочных и уплотнительных поверхностей, Цель изобретения - улучшениекачества притираемых поверхностей засчет обеспечения принципа неповторяющегося следа. Лля этого устройствоснабжено кулачковым механизмом осевого возвратно-поступательного движения, толкатели 20 которого закрепленына кулисе 14 механизма возвратно-вра -ма дополнительного враща жения, к которому кулиса жиной, Для регулирования возвратно-вращательного д ку 16 механизма воз ща го движения вып вания времени контакта притира с обрабатываемой поверхностью кулачковая ханизма осевого возвратьного движения закреплестью изменения профиля. ь дорожки и эксцентрипроизводят подбор опжима работы, 1 з.п, 1"8642640 Изобретение относится к абразивнойобработке и может быть использованов машиностроении для притирки посадочных и уплотнительных поверхностей.,5Целью изобретения является повышение качества притираемых поверхностейза счет сообщения дополнительногодвижения шпинделю устройства,На фиг.1 представлено устройстводля притирки, общий вид; на фиг,2сечение А-А на фиг,1; на фиг.3 - сечение Б-Б на фиг.2; на фиг,4 - эксцентриковый кулачок, общий вид.Устройство содержит корпус 1,5крышку 2, зубчатое колесо 3, жестко закрепленное в корпусе 1, приводной вал 4, установленный в крышку 2 свозможностью его вращения, центральное зубчатое колесо 5, жестко закрепленное на приводном валу 4.Водило 6 установлено на полом валу7 в корпусе 1 соосно с приводным ва- .лом 4 с возможностью его, вращенияи связано с зубчатым колесом 3 и центральным зубчатым колесом 5 посредством сателлитов 8, установленнйх свозможностью их вращения на осях 9,которые жестко закреплены в водиле6. Выходной вал 10 подпружинен к водилу 6 пружиной 11 и соединен с притиром 12 через компенсационную муфту 13 и связан с водилом 6 через кулису 14, в пазе 15 которой установленкулачок 16, состоящий из наружного17 и внутреннего 18 эксцентриков,при этом внутренний эксцентрик 18выполнен за одно целое с шестерней19, установленной на оси в водиле б инаходящейся в постоянном зацеплениис центральным зубчатым колесом 5.На кулисе 14, жестко установленнойна выходном валу 10, выполнены толкатели 20 с роликами 21, которые установлены на профильных дорожках 22водила 6. Каждая дорожка состоит из 45плоской части 23 и профилированныхкулачков 24 и 25, закрепленных на во -диле с возможностью перестановки друготносительно друга, т.е. укорачиваяили удлиняя плоскую часть дорожки. 50Ролики 2 1 постоянно прижаты к дорожке 22 благодаря тому, что кулиса 14постоянно прижата к водилу 6 пружиной 11Устройство работает следующим образом.Вращение приводного вала 4 передается через центральное зубчатое колесо 5 и сетеллиты 8 водилу 6 и ше - стерне 19. Вращательное движение шестерни 19 преобразуется кулачком 16 в возвратно-вращательное движение кулисы 14 относительно водила б и передается через выходной вал 10 притиру 12,Регулирование амплитуды возвратно-вращательного движения кулисы 14 обеспечивается изменением эксцентриситета кулачка 16 от 0 до величины 2 е (фиг,4) путем разворота наружной части кулачка 17 относительно внутренней части 18. При возвратно-вращательном движении кулисы 14 ролики 21, попадая на профилированные кулачки 24 и 25, перемещают выходной вал 10 в осевом направлении, сообщая ему возвратно-поступательное движение. При этом притир 12 поднимается над обрабатываемой поверхностью, давая возможность притирочной пасте проникать в зону обработки. Одновременно с этими движениями выходной вал 10 . получает вращательное движение постоянного направления за счет вращения водила.Для обеспечения принципа неповторяющегося следа должно соблюдатьсяЕ ц соотношение=где Е - чисЕ ч ш ло зубьев центрального зубчатого колеса 5; Ещ - число зубьев шестерни19, при этом д - число иррациональное,Компенсационная муфта 13 обеспечивает нормальную работу устройствапри несоосности, возможной при установке устройства на притираемом изделии или в результате неравномерности износа притира 12 в процессе эксплуатации.Вращательное движение водила 6,возвратно-вращательное движение кулисы 14, осевое возвратно-поступательное движение толкателей 20 суммируются, накладываются друг на друга и передаются притиру 12. В результате этого притир совершает сложное колебательное движение с посто-янным угловым смещением, обеспечивающее качественную притирку обрабатываемых поверхностей.Формула изобретения 1. Устройство для притирки посадочных поверхностей, содержащее кор 1 386426пус с размещенным в нем приводным валом, связанным с кулачково-кулисным механизмом возвратно-вращательного движения, кулиса которого закреплена на валу, и планетарным механизмом пополнительного вращательногодвижения, о т л и ч а ю щ е е с ятем, что, с целью повышения качествапритираемых поверхностей, кулачоккулисного механизма смонтирован на водиле планетарного механизма, а устройство снабжено дополнительными кулачками и роликами, закрепленнымисоответственно на водиле и кулисе свозможностью контакта между собой. 2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что дополни - тельные кулачки установлены на водиле с возможностью перемещения.138642 Ь17оСоставитель А,Дроздецкий Редактор Л,Гратилло Техред Л.Сердюкова КорректорА. Зимокосов Заказ 1458/19 Тираж 678 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открьггий113035, Москва, Ж, Рауюская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие., г. Ужгород, ул. Проектная, 4