Способ зачистки сварных швов

ОЮЗ СОВЕТСКИХ ОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 119) И 1) 24 В 27/О"Л ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Всесоюзный проектно-технологичекий институт энергетического машиностроения(56) Авторское свидетельство СССРР 336144, кл, В 24 В 27/04, 1970,(54) СПОСОБ ЗА 1 ИСТКИ СВАРНЫХ ИВОВ(57) Изобретение относится к областимеханической обработки, в частностик зачистке продольных внутренних щвообечаек большого радиуса абразивнымкругом. Цель - повьшение точности за чистки продольных швов внутренней цилиндрической поверхности обечаек. Это достигается тем, что прямое копирование осуцествляют непосредственно обрабатываемым шлифовальньп 1 кругом, которьп) устанавливают в наклонное полопение до касания с усилением сварного шва обечайки, и изменяют угол наклона при каждом проходе, выдерживая постоянным установочный разиер, которьп определяют по формуле Н ст= (Р -г )/г з 1 пс,где Р - ра 2 2диус обрабатываеиой обечайки; г - радиус инструмента (нлифовальный круг); Ы- предельцьп угол наклона ицструмента, Предельныи угол наклона опреде ют из соотноыеция з 1 п о=г/Н. 3 ил, 1386430Изобретение относится к области механической обработки сварных швов и может быть использовано .при зачистке усилений на продольных сварных швах во внутренней поверхности обечаек большого диаметра абразивным круделяемом по Формуле2Р. - гНзст згп Ы при котором шлифовальный круг, будучи наклоненным нд угол с/, зависящимот радиуса шлифовального круга (г)и внутреннего радиуса изделия (К),обрабатывает внутреннюю поверхностьцилиндрического изделйя не по окружности, д по эллипсу (эллипс обработки), т.е, по проекции окружности наплоскость, проходящей под углом, рав -гом,Целью изобретения является повышение точности зачистки продольных швов 1 Овнутренней цилиндрической поверхностиобечаек,Нд фиг,1 изображено расположениеинструмента в цилиндрической обечайке;нд Фиг.2 - шлифовальная головка с инструментом при поступательном движении; на Фиг,3 - то же, при возвратном движении.Снятие усиления осуществляют торцовой поверхностью щпифовального кругд 1, который имеет возможность совершать поступательное перемещениепод углом в направлении обработкиобразованным упругим элементом 2,размещенным на шлифовальной головке 253, и изменения наклона на противоположное при возвратном движении упругим элементом 4.Упругие элементы 2 и 4 прижимаюткруг к обрабатываемой поверхности с 30постоянной силой действия, равной заданной силе резания, и создают систему равновесия в механизме прижима,В случае нарушения равновесия в упругих элементах 2 или 4 круг 1 изменяет 35наклон, за счет чего производят прямое самокопирование контура изделия.Совпадение кривизны обрабатываемойповерхности с профилем внутренней поверхности изделия при увеличении 40глубины врезания осуществляют путемпостепенного приближения с каждымпроходом за счет изменения угла на-.клона шлифовального, круга при постоянном установочном расстоянии, опре ным углу наклона шнифовдльного кругавал с( = в . Зонд контакта круга сошвом первоначально линейная, с каждымпроходом расширяется по кривой, достигая размера зоны обработки, охватывающей ширину шва и околошовную зону,связанную соотношением с радиусом шлиФовдльного круга и углом его наклона1=2 г эпо,Зачистку сварных швов по предлагаемому способу производят следующимобразом,Лбразивньй круг 1 устанавливаютгоризонтально относительно осинад ивом и центр круга размещают пооси 11-11 на расстоянии Нот центраизделия.Упругим элементом 2, напримерпневмоцилиндром, размещенным на шлиФовальной головке 3, поворачиваюткруг 1 вокруг оси 1-1 в направленииобработки до соприкосновения с поверхностью усиления швд. При поступательном движении головки 3 круг 1 наклоняется под углом Ы и постоянно поджимдется упругим элементом 2 к поверхности обработки с усилием, не превышающим усилие резания. В конце прохода упругим элементом 4 разворачивают круг относительно оси 1-1.в противоположную сторону и при возвратном движении головки 3 круг постоянно прижимают упругим элементом 4 к обрабатываемой поверхности до конца прохода под углом Ы, Цикл повторяется, Благодаря наклону круга 1 относительно образующих цилиндрическойповерхности изделия обработку ведутпо эллипсной кривой, .за первое числопроходов круг 1 устанавливают наугол, при котором ширина обработки непревышает ширины шва вместе с околошовной зоной. Обработку прекращают при достижении равенства углов Ы,= Ы = оП р и м е р, Производили снятие усиления швд на обечайке обработкой с двойным ходом: внутренний диаметр обечайки 5000 мм,длина обечайки 4000 мм; высота усиления шва 5 мм, шлифовальный круг 400 мм; скорость вращения круга 1500 об/мин; скорость продольной подачи круга 8 и/мин; материал обечайки,Ст.15 Х 2 НИФАнезакдленная подача на глубину, на ход инструмента О, 156 мм.1 .186430 иг.1 Определяем предельный угол наклонаплифонального круга зал о = - =0 08:р, огоl =Зо , Установочный РазмеР Нугт= 5Р - гз 1 п о = 2484 мм ширину зоны обработки 1 = 2 г з и о( = 32 мм.Устанавливают плифавальцьп 1 круг ца заданный установочный размер в горизоцтальное положение и наклоняют до касания с усилением шва, Затем сообщают кругу возвратно-поступательное движение и обрабатывают усиление шва, совершают два хода в 1 мин с глубиной подачи ца ход инструмента 0,15 б мм,При высоте усиления 5 мм за 17 миц полностью снимают усиление по всей длине шва, Круг в,конечцом положении оказывается под углом 4 36. формулаизобретения Способ зачистки сварных швов, при котором обработку ведут торцовой поверхпостьп шлифовальцого круга который наклоняют относительно горизон-тальцой оси изделия, осуществляют прямое копирование обрабатываемой поверхности и поджимают шлифовальный круг с постоянным усилием, о т л ич а ю щ ц й с я тем, что, с целью повьппеция точности зачистки продольных ывов внутренней цилиндрической поверхности обечаек, расстояние между горизонтальной осью обрабатываемого изделия и центром крепления шлифовальцого круга выбирают по ФормулеНУС 1--- з 1 п ь1 1 где Р. - внутренний радиус обечайки;г - радиус шлифовальцого круга; с - предельньп угол наклона шлифовального круга,шлифовальному кругу сообщают возвратно-поступательное перемещение, а угол его наклона изменяют в конце каждого прохода на противоположный, при этом обработку ведут до достижения шлифовальцым кругом предельного угла наклона, которьп 1 выбирают по Формуле зьп с =Г1386430 игЗ г.2 Составитель Н, фйннТехред Л. Сердюкова корректор Л. Зимокосов Гратил едакт аказ 1458/19 но/5 3 ивводственно-по:шграфическое предприятие, г. Угород, ,и, Проек Тираж 678 НИИЖ Государственного комит по делам изобретений и откр 35,:осква, Ж, Раушская нта ССС тии б л,